一種基于三聚氰胺生產(chǎn)的熱能回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于三聚氰胺生產(chǎn)的熱能回收裝置，通過(guò)在熱氣過(guò)濾器與結(jié)晶器之間設(shè)置一管道式熱管換熱器，可將從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的320℃的高溫反應(yīng)氣體至270℃左右，然后270℃的高溫反應(yīng)氣體再進(jìn)入結(jié)晶器，與下部進(jìn)入的140℃的冷氣淬冷至210℃，三聚氰胺結(jié)晶后進(jìn)入三聚氰胺捕集器，分離出三聚氰胺。這樣既回收了高溫反應(yīng)氣體從320℃降至270℃的部分熱量，可以產(chǎn)生高于45kg/cm2的高品質(zhì)的高壓蒸汽，還能使進(jìn)入結(jié)晶器下部的140℃的冷氣減少30%左右，降低冷氣風(fēng)機(jī)的電耗，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種基于三聚氰胺生產(chǎn)的熱能回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一步法氣相淬冷生產(chǎn)三聚氰胺【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種三聚氰胺結(jié)晶器入口回收熱量的熱能回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一步法氣相淬冷三聚氰胺生產(chǎn)工藝:從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的320°C的高溫反應(yīng)生成氣體直接進(jìn)入結(jié)晶器與尿洗塔來(lái)的140°C的冷氣進(jìn)行氣相淬冷，使混合氣的溫度降至210°C，三聚氰胺結(jié)晶并與混合氣體一起出結(jié)晶器進(jìn)入三聚氰胺捕集器，分離出三聚氰胺后，210°C的混合氣體進(jìn)入冷氣風(fēng)機(jī)。冷氣風(fēng)機(jī)出口的氣體再進(jìn)入尿洗塔。此工藝的問(wèn)題是，從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的320°C的高溫反應(yīng)生成氣體直接進(jìn)入結(jié)晶器，要降至210°C需要與3倍多的140°C的冷氣淬冷才行，這樣冷氣風(fēng)機(jī)電耗就會(huì)很高。要降低冷氣風(fēng)機(jī)的電耗，就要降低結(jié)晶器內(nèi)氣相淬冷所用140°C的冷氣的量，這就需要首先降低結(jié)晶器入口的高溫氣體的溫度，由于320°C的高溫反應(yīng)生成氣體在降低至265°C時(shí)就開(kāi)始結(jié)晶，所以要回收從320°C的高溫反應(yīng)生成氣體直接降低至210°C時(shí)的全部熱量，完全不用3倍多的140°C的冷氣淬冷現(xiàn)時(shí)考慮是不可能的，因?yàn)樵跓崮芑厥昭b置內(nèi)解決結(jié)晶堵塞是很困難的。所以一直未能從工藝和結(jié)構(gòu)方面都比較符合要求的熱能回收裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)三聚氰胺結(jié)晶器入口回收熱量的熱能回收裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，在一步法氣相淬冷三聚氰胺的工藝中，在熱氣過(guò)濾器與結(jié)晶器之間設(shè)置一熱能回收裝置，所述熱能回收裝置為管道式熱管換熱器，所述管道式熱管換熱器為一圓筒形的殼體，所述殼體內(nèi)縱向設(shè)有多根換熱管，所述多根縱向換熱管之間形成高溫氣體通道，所述換熱管與汽包相連，所述高溫氣體通道與結(jié)晶器相連，從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的高溫反應(yīng)生成氣體進(jìn)入管道式熱管換熱器，通過(guò)換熱器內(nèi)高溫氣體通道時(shí)，其熱量與換熱管內(nèi)的低溫氣體交換，使其降溫，然后再進(jìn)入結(jié)晶器，換熱管內(nèi)的低溫氣體吸熱后進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)冷卻后再進(jìn)入換熱管循環(huán)使用。
[0005]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)在熱氣過(guò)濾器與結(jié)晶器之間設(shè)置一管道式熱管換熱器，可將從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的320°C的高溫反應(yīng)氣體至270°C左右，然后270°C的高溫反應(yīng)氣體再進(jìn)入結(jié)晶器，與下部進(jìn)入的140°C的冷氣淬冷至210°C，三聚氰胺結(jié)晶后進(jìn)入三聚氰胺捕集器，分離出三聚氰胺。這樣既回收了高溫反應(yīng)氣體從320°C降至270°C的部分熱量，可以產(chǎn)生高于45kg/cm2的高品質(zhì)的高壓蒸汽,還能使進(jìn)入結(jié)晶器下部的140°C的冷氣減少30%左右，降低冷氣風(fēng)機(jī)的電耗，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例圖1為本發(fā)明的示意圖圖中:1、殼體 2、換熱管 3、高溫氣體通道 4、汽包5、結(jié)晶器。

【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，在一步法氣相淬冷三聚氰胺的工藝中，在熱氣過(guò)濾器與結(jié)晶器5之間設(shè)置一管道式熱管換熱器，管道式熱管換熱器為一圓筒形的殼體1，殼體I內(nèi)縱向設(shè)有多根換熱管2，多根縱向換熱管2之間形成高溫氣體通道3，換熱管2與汽包4相連，高溫氣體通道3與結(jié)晶器5相連，從熱氣過(guò)濾器出來(lái)的高溫反應(yīng)生成氣體進(jìn)入管道式熱管換熱器，通過(guò)換熱器內(nèi)高溫氣體通道3時(shí)，其熱量與換熱管2內(nèi)的低溫氣體交換，使其降溫，然后再進(jìn)入結(jié)晶器5，換熱管2內(nèi)的低溫氣體吸熱后進(jìn)入汽包4，在汽包4內(nèi)冷卻后再進(jìn)入換熱管2循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種基于三聚氰胺生產(chǎn)的熱能回收裝置，其特征在于在熱氣過(guò)濾器與結(jié)晶器之間設(shè)置一熱能回收裝置，所述熱能回收裝置為管道式熱管換熱器，所述管道式熱管換熱器為一圓筒形的殼體，所述殼體內(nèi)縱向設(shè)有多根換熱管，所述多根縱向換熱管之間形成高溫氣體通道，所述換熱管與汽包相連，所述高溫氣體通道與結(jié)晶器相連。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK104235810SQ201410451464
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月8日
【發(fā)明者】袁俊迎, 馮尚武, 楊少忠, 岳萬(wàn)華 申請(qǐng)人:山東省舜天化工集團(tuán)有限公司