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一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4493926閱讀:316來源:國知局
一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生器本體、保溫水箱以及用來控制蒸汽發(fā)生器本體和保溫水箱整體運行的系統(tǒng)控制箱,蒸汽發(fā)生器本體的下部設(shè)置有燃燒機(jī),蒸汽發(fā)生器本體上還設(shè)置有水位控制器,所述蒸汽發(fā)生器本體的頂部連通有一條工藝用汽管路,工藝用汽管路上還連通有一條加熱管路,加熱管路的另一端與保溫水箱相連通,所述蒸汽發(fā)生器本體的下部還連通有一條給水管路,給水管路的另一端與保溫水箱相連通,所述給水管路上還并聯(lián)連通有一條補(bǔ)水管路。通過此微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)實現(xiàn)了連續(xù)供汽且供汽壓力平穩(wěn)可靠,達(dá)到節(jié)能,高效之目的,既穩(wěn)定了工況下的壓力平穩(wěn)輸出,又實現(xiàn)了最大限度地做到了能源利用。
【專利說明】一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]微壓蒸汽發(fā)生器現(xiàn)廣泛應(yīng)用在食品、餐飲行業(yè),如蒸汽蒸飯、蒸饅頭、做豆腐等傳統(tǒng)行業(yè),這些行業(yè)用汽特點為工藝性用汽負(fù)荷要求穩(wěn)定,用汽壓力低但必須有持續(xù)蒸汽供給,使用時段固定(三餐時間段),間斷性使用后停爐時間較長。且實際使用環(huán)境不允許安裝使用蒸汽鍋爐(特種設(shè)備)等的場所,但目前市場上供應(yīng)的微壓蒸汽發(fā)生器都以手動,半自動的居多,在實際使用過程中由于補(bǔ)水不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)在大負(fù)荷工況下補(bǔ)水后本體馬上失壓而中斷蒸汽的供應(yīng),在小負(fù)荷工況下升壓過快而安全閥排放,造成能源的流失,基本無法實現(xiàn)加工工藝要求的平穩(wěn)連續(xù)供汽。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能自動且持續(xù)保持平穩(wěn)的工作壓力、保證用汽工況的微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生器本體、保溫水箱以及用來控制蒸汽發(fā)生器本體和保溫水箱整體運行的系統(tǒng)控制箱,蒸汽發(fā)生器本體的下部設(shè)置有燃燒機(jī),蒸汽發(fā)生器本體上還設(shè)置有水位控制器,所述保溫水箱上設(shè)置有一個進(jìn)汽口和一個出水口,所述蒸汽發(fā)生器本體的頂部連通有一條工藝用汽管路,工藝用汽管路上設(shè)置有一個主汽閥,所述位于主汽閥與蒸汽發(fā)生器本體之間的工藝用汽管路上還連通有一條加熱管路,加熱管路的另一端與保溫水箱上的進(jìn)汽口相連通,所述加熱管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個分汽閥和一個加熱電磁閥,所述蒸汽發(fā)生器本體的下部還連通有一條給水管路,給水管路的另一端與保溫水箱上的出水口相連通,所述給水管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個單向閥、一個給水電磁閥和一個給水泵,所述給水管路上還并聯(lián)連通有一條補(bǔ)水管路,所述補(bǔ)水管路的一端位于蒸汽發(fā)生器本體與單向閥之間,另一端位于給水電磁閥與給水泵之間,所述補(bǔ)水管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個單向閥、一個節(jié)流調(diào)節(jié)閥和一個補(bǔ)水電磁閥,所述給水管路和補(bǔ)水管路上的單向閥的流通方向均為保溫水箱向蒸汽發(fā)生器本體的方向流通。
[0005]優(yōu)選的,所述水位控制器由四根水位探針和一組壓力變送器組成,所述四根水位探針探測的水位高度從高到低依次為高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位,所述四根水位探針對應(yīng)高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位分別為高水位探針、補(bǔ)水停泵水位探針、補(bǔ)水啟泵水位探針、低水位探針。
[0006]優(yōu)選的,所述保溫水箱內(nèi)安裝有缺水水位探針,所述缺水水位探針探測的水位高度是保溫水箱內(nèi)缺水時的水位。
[0007]優(yōu)選的,所述保溫水箱內(nèi)安裝有溫控探頭。
[0008]優(yōu)選的,所述保溫水箱帶有水容積刻度。
[0009]優(yōu)選的,所述保溫水箱的進(jìn)汽口和出水口設(shè)置在保溫水箱的底部。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過此微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)實現(xiàn)了連續(xù)供汽且供汽壓力平穩(wěn)可靠,達(dá)到節(jié)能,高效之目的,既穩(wěn)定了工況下的壓力平穩(wěn)輸出,又實現(xiàn)了最大限度地做到了能源利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中系統(tǒng)控制箱未畫出);
[0012]圖中:1、蒸汽發(fā)生器本體,2、保溫水箱,3、燃燒機(jī),4、水位控制器,5、工藝用汽管路,6、主汽閥,7、加熱管路,8、分汽閥,9、加熱電磁閥,10、給水管路,11、單向閥,12、給水電磁閥,13、給水泵,14、補(bǔ)水管路,15、單向閥,16、節(jié)流調(diào)節(jié)閥,17、補(bǔ)水電磁閥,18、水容積刻度,21、進(jìn)汽口,22、出水口,41、高水位探針,42、補(bǔ)水停泵水位探針,43、補(bǔ)水啟泵水位探針,44、低水位探針。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖1所示,所述一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生器本體1、保溫水箱2以及用來控制蒸汽發(fā)生器本體I和保溫水箱2整體運行的系統(tǒng)控制箱,蒸汽發(fā)生器本體I的下部設(shè)置有燃燒機(jī)3,蒸汽發(fā)生器本體I上還設(shè)置有水位控制器4,所述水位控制器4由四根水位探針和一組壓力變送器組成,所述四根水位探針探測的水位高度從高到低依次為高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位,所述四根水位探針對應(yīng)高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位分別為高水位探針41、補(bǔ)水停泵水位探針42、補(bǔ)水啟泵水位探針43、低水位探針44,所述保溫水箱2的底部設(shè)置有一個進(jìn)汽口 21和一個出水口 22,進(jìn)汽口21設(shè)置在底部的原因是為了能更好的對保溫水箱2內(nèi)的水進(jìn)行加熱,因為水始終是沉在保溫水箱2內(nèi)的底部,這樣便有利于進(jìn)入的蒸汽和水進(jìn)行直接的接觸,達(dá)到更好的加熱效果,出水口 22設(shè)置在底部的原因是為了能更有效的對蒸汽發(fā)生器本體I進(jìn)行給水和補(bǔ)水,同樣因為水始終沉在保溫水箱2內(nèi)的底部,從而提高了保溫水箱2內(nèi)水的利用率,所述蒸汽發(fā)生器本體I的頂部連通有一條工藝用汽管路5,工藝用汽管路5上設(shè)置有一個主汽閥6,所述位于主汽閥6與蒸汽發(fā)生器本體I之間的工藝用汽管路5上還連通有一條加熱管路7,加熱管路7的另一端與保溫水箱2上的進(jìn)汽口 21相連通,所述加熱管路7上由蒸汽發(fā)生器本體I向保溫水箱2的方向依次設(shè)置有一個分汽閥8和一個加熱電磁閥9,所述蒸汽發(fā)生器本體I的下部還連通有一條給水管路10,給水管路10的另一端與保溫水箱2上的出水口 22相連通,所述給水管路10上由蒸汽發(fā)生器本體I向保溫水箱2的方向依次設(shè)置有一個單向閥
11、一個給水電磁閥12和一個給水泵13,所述給水管路10上還并聯(lián)連通有一條補(bǔ)水管路14,所述補(bǔ)水管路14的一端位于蒸汽發(fā)生器本體I與單向閥11之間,另一端位于給水電磁閥12與給水泵13之間,所述補(bǔ)水管路14上由蒸汽發(fā)生器本體I向保溫水箱2的方向依次設(shè)置有一個單向閥15、一個節(jié)流調(diào)節(jié)閥16和一個補(bǔ)水電磁閥17,所述給水管路10和補(bǔ)水管路14上的單向閥11和單向閥15的流通方向均為保溫水箱2向蒸汽發(fā)生器本體I的方向流通,所述保溫水箱2內(nèi)安裝有缺水水位探針,所述缺水水位探針探測的水位高度是保溫水箱2內(nèi)缺水時的水位,以實時監(jiān)控保溫水箱2內(nèi)是否缺水,當(dāng)保溫水箱2內(nèi)的水達(dá)到缺水水位時,給水泵13便不再運行,所述保溫水箱2內(nèi)還安裝有溫控探頭,當(dāng)保溫水箱2內(nèi)水溫達(dá)到設(shè)定溫度時,加熱電磁閥9關(guān)閉,所述保溫水箱2還帶有水容積刻度18,以便能實時監(jiān)測保溫水箱2內(nèi)水的容積。
[0015]工藝使用蒸汽后,隨著蒸汽發(fā)生器本體I水位的下降,當(dāng)達(dá)到補(bǔ)水啟泵水位時,給水泵13與補(bǔ)水電磁閥17、節(jié)流調(diào)節(jié)閥16、單向閥15組成的補(bǔ)水管路14給蒸汽發(fā)生器本體I進(jìn)行實時微量補(bǔ)給熱水,熱水升壓迅速,避免運行過程中蒸汽發(fā)生器本體I內(nèi)部失壓,達(dá)到補(bǔ)水停泵水位時,給水泵13停止運行;隨著蒸汽不斷使用,給水泵13根據(jù)水位探針傳送的信號給蒸汽發(fā)生器本體I持續(xù)補(bǔ)水,當(dāng)保溫水箱2達(dá)到缺水時,給水泵13停止運行,蒸汽發(fā)生器本體I持續(xù)用汽,直至達(dá)到蒸汽發(fā)生器本體I低水位后停止燃燒。為防止蒸汽發(fā)生器本體I內(nèi)部在運行過程中由于補(bǔ)水后吸熱引起內(nèi)部失壓影響工況,在工藝使用蒸汽前通過加熱管路7把少量蒸汽送入保溫水箱2使水溫加熱到設(shè)定溫度,縮少補(bǔ)水與蒸汽發(fā)生器本體I內(nèi)部存水的熱值差,當(dāng)保溫水箱2水溫達(dá)到設(shè)定溫度時,加熱電磁閥9關(guān)閉。
[0016]因?qū)σ淮喂に囆杂闷?fù)荷的前期估算,在蒸汽發(fā)生器本體I缺水保護(hù)停止燃燒之前已完成一次工藝性用汽負(fù)荷,即接近低水位,由于此類工況的用汽間斷間隔時間較長,我們把蒸汽發(fā)生器停機(jī)后的熱能做到最少留存,通過此微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)做到既穩(wěn)定了工況下的壓力平穩(wěn)輸出,又實現(xiàn)了最大限度地做到了能源利用。
【權(quán)利要求】
1.一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:包括蒸汽發(fā)生器本體、保溫水箱以及用來控制蒸汽發(fā)生器本體和保溫水箱整體運行的系統(tǒng)控制箱,蒸汽發(fā)生器本體的下部設(shè)置有燃燒機(jī),蒸汽發(fā)生器本體上還設(shè)置有水位控制器,所述保溫水箱上設(shè)置有一個進(jìn)汽口和一個出水口,所述蒸汽發(fā)生器本體的頂部連通有一條工藝用汽管路,工藝用汽管路上設(shè)置有一個主汽閥,所述位于主汽閥與蒸汽發(fā)生器本體之間的工藝用汽管路上還連通有一條加熱管路,加熱管路的另一端與保溫水箱上的進(jìn)汽口相連通,所述加熱管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個分汽閥和一個加熱電磁閥,所述蒸汽發(fā)生器本體的下部還連通有一條給水管路,給水管路的另一端與保溫水箱上的出水口相連通,所述給水管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個單向閥、一個給水電磁閥和一個給水泵,所述給水管路上還并聯(lián)連通有一條補(bǔ)水管路,所述補(bǔ)水管路的一端位于蒸汽發(fā)生器本體與單向閥之間,另一端位于給水電磁閥與給水泵之間,所述補(bǔ)水管路上由蒸汽發(fā)生器本體向保溫水箱的方向依次設(shè)置有一個單向閥、一個節(jié)流調(diào)節(jié)閥和一個補(bǔ)水電磁閥,所述給水管路和補(bǔ)水管路上的單向閥的流通方向均為保溫水箱向蒸汽發(fā)生器本體的方向流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:所述水位控制器由四根水位探針和一組壓力變送器組成,所述四根水位探針探測的水位高度從高到低依次為高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位,所述四根水位探針對應(yīng)高水位、補(bǔ)水停泵水位、補(bǔ)水啟泵水位、低水位分別為高水位探針、補(bǔ)水停泵水位探針、補(bǔ)水啟泵水位探針、低水位探針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:所述保溫水箱內(nèi)安裝有缺水水位探針,所述缺水水位探針探測的水位高度是保溫水箱內(nèi)缺水時的水位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:所述保溫水箱內(nèi)安裝有溫控探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:所述保溫水箱帶有水容積刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微壓蒸汽發(fā)生器系統(tǒng),其特征在于:所述保溫水箱的進(jìn)汽口和出水口設(shè)置在保溫水箱的底部。
【文檔編號】F22B1/00GK104141948SQ201410323928
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】唐海榮, 凌少東, 曹衛(wèi), 李 東 申請人:張家港市威孚熱能科技有限公司
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