專利名稱：可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于余熱鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種受熱面管束具有可拆卸性的余熱鍋爐。 二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的余熱鍋爐大都實現(xiàn)了模塊化，大大節(jié)省了安裝時間，節(jié)約了占地面積，受到用戶的認可。但是由于大部分余熱鍋爐的煙氣具有腐蝕性容易造成受熱面管的損壞，煙氣中的灰塵容易在受熱面中的翅片管中積灰，從而影響鍋爐的熱效率。雖然采取了一些措施得以緩解，但隨著余熱鍋爐長期的運行，還是不可避免的出現(xiàn)上述問題。可是由于采用了模塊化結(jié)構(gòu)使得爐內(nèi)空間比較狹小，維修困難。如果要大面積的維修或更換受熱面，就得需要整體更換模塊，工程量較大，耗時較長，維修費較高，而模塊的殼體部分還可以利用。本實用新型就是針對上述問題而設(shè)計的。三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，以方便維修或更換受熱面，減少工程量，節(jié)約維修費。可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐由汽包、進口煙道、過熱段、蒸發(fā)段、省煤段和出口煙道組成，過熱段、蒸發(fā)段和省煤段均由換熱管、端板、支撐板、定距管、鋼棒、螺母構(gòu)成受熱面管束，受熱面管束是用若干布置在管板周邊的穿有管板間定距管的鋼棒將管束的端板與支撐板連接起來，在鋼棒的兩端設(shè)有螺紋，用螺母將鋼棒與端板擰緊使之與受熱面管束形成一個整體。本實用新型將受熱面模塊中兩端墻的壁板去掉，保留立柱與橫梁以保證模塊主體結(jié)構(gòu)強度不受影響，其開口應(yīng)可以使管束從一側(cè)端墻抽出或插入，用受熱面管束上的兩個端板設(shè)置在端墻的橫梁上，將中間支撐板布置在模塊的中間支撐梁上，并將管束兩側(cè)的端板與端墻支撐梁固定板接觸固定位置。受熱面管束在模塊中就位后，受熱面中兩端板四周與爐墻有一定的空隙，為防止煙氣從此串出，在兩端板外側(cè)四周邊緣設(shè)置封板，其與爐墻的保溫襯里間的間隙用硅酸鋁纖維氈填充，再用密封罩將整個端墻密封。各受熱面管束可根據(jù)實際管排數(shù)將一個模塊的受熱面管束拆分成2到3部分或若干組成部分，目的是為了減輕每組管束的重量以方便管束從一側(cè)端墻抽出或插入。蒸發(fā)段受熱面管束的下集箱的長度應(yīng)小于爐體內(nèi)部寬度以便可以順利的取出。其上集箱可作為固定端由在模塊立柱上的集箱支撐架支撐，長度可以長一些。四
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的受熱面管束結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1的I部放大圖。五具體實施方式
[0016]可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐由汽包1、進口煙道2、過熱段3、蒸發(fā)段4、省煤段5和出口煙道6組成，過熱段3、蒸發(fā)段4和省煤段5均由換熱管11、端板12、支撐板13、定距管14、鋼棒15、螺母16構(gòu)成受熱面管束，受熱面管束是用若干布置在管板周邊的穿有管板間定距管14的鋼棒15將管束的端板12與支撐板13連接起來，在鋼棒15的兩端設(shè)有螺紋，用螺母16將鋼棒15與端板12擰緊使之與受熱面管束形成一個整體。過熱段3、蒸發(fā)段4、省煤段5均由兩組以上管束構(gòu)成，在上、下組管束之間有端梁7和支撐梁8，在管束端頭連接有集箱支撐架9，在管束兩端外面有爐墻密封裝置10。端梁7安裝在兩組管束的端板12之間，支撐梁8安裝在兩組管束的支撐板13之間，在端梁7與上下端板12連接處有端板密封板17和固定板18。管板間定距管14的長度應(yīng)略小于管板間距，是考慮到熱膨脹的要求。安裝時兩個端板12放在兩端墻的端梁7上，并將管束兩側(cè)的端板12與端墻支撐梁固定板18接觸固定位置。兩個支撐板13放在模塊橫梁上，兩端板四周與爐墻有一定的空隙，為防止煙氣從此串出，爐墻密封裝置10是在管束兩端板外側(cè)四周邊緣設(shè)置端板密封板17，其與爐墻的保溫襯里間的間隙用硅酸鋁纖維氈填充，再用密封罩將整個端墻密封。密封罩由鋼板和硅酸鋁纖維氈組成，比較輕便保溫效果好方便拆卸。拆卸受熱面管束時先將兩端爐墻密封罩取下，再將端板密封板去掉，用起重設(shè)備將管束兩端輕輕抬起使其與支撐梁離開，然后從集箱側(cè)把管束慢慢抽出，反之亦然。這里需要說明的是蒸發(fā)段管束的拆卸，由于蒸發(fā)段管束是兩側(cè)有集箱的結(jié)構(gòu)，為方便拆卸需將其受熱面管束的下集箱的長度小于爐體內(nèi)部寬度，以便可以順利的取出。其上集箱可作為固定端由在模塊立柱上的集箱支撐架支撐，長度可以長一些。如果余熱鍋爐所需自產(chǎn)蒸汽量較大，不適用本案例中的蒸發(fā)段形式，可采用傳統(tǒng)形式的蒸發(fā)器，其蒸發(fā)器受熱面不需要采用本實用新型結(jié)構(gòu)，過熱器和省煤器仍可采用。每個模塊爐墻上均設(shè) 有檢修門供檢修時用。
權(quán)利要求1.一種可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，由汽包(I)、進口煙道(2)、過熱段(3)、蒸發(fā)段(4)、省煤段(5)和出口煙道(6)組成，其特征是:過熱段(3)、蒸發(fā)段(4)和省煤段(5)均由換熱管(11)、端板(12)、支撐板(13)、定距管(14)、鋼棒(15)、螺母(16)構(gòu)成受熱面管束，受熱面管束是用若干布置在管板周邊的穿有管板間定距管(14)的鋼棒(15)將管束的端板(12)與支撐板(13)連接起來，在鋼棒(15)的兩端設(shè)有螺紋，用螺母(16)將鋼棒(15)與端板(12)擰緊使之與受熱面管束形成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，其特征是:過熱段(3)、蒸發(fā)段(4)、省煤段(5)均由兩組以上受熱面管束構(gòu)成，在上、下受熱面管束之間有端梁(7)和支撐梁(8)，在受熱面管束集箱端頭連接有集箱支撐架(9)，在受熱面管束兩端外面有爐墻密封裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，其特征是:端梁(7)安裝在兩組受熱面管束的端板(12)之間，支撐梁(8)安裝在兩組受熱面管束的支撐板(13)之間，在端梁(7 )與上下端板(12 )連接處有端板密封板(17 )和固定板(18 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，其特征是:爐墻密封裝置(10)是在管束兩端板外側(cè)四周邊緣設(shè)置端板密封板(17)，其與爐墻的保溫襯里間的間隙用硅酸鋁纖維氈填充，再·用密封罩將整個端墻密封。
專利摘要本實用新型涉及一種可拆卸受熱面管束的余熱鍋爐，由汽包、進口煙道、過熱段、蒸發(fā)段、省煤段和出口煙道組成，過熱段、蒸發(fā)段和省煤段均由換熱管、端板、支撐板、定距管、鋼棒、螺母構(gòu)成受熱面管束，受熱面管束是用若干布置在管板周邊的穿有管板間定距管的鋼棒將管束的端板與支撐板連接起來，在鋼棒的兩端設(shè)有螺紋，用螺母將鋼棒與端板擰緊使之與受熱面管束形成一個整體。本實用新型可以方便維修更換受熱面管束，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)約制造成本、維修便利可長期平穩(wěn)運行達到充分利用余熱的特點。
文檔編號F22B37/00GK203147721SQ20132011167
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者許巖, 王維, 孫洪濱 申請人:撫順石油機械有限責任公司