專利名稱：除氧水箱水封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種水封裝置，特別是指一種在除氧水箱正常運(yùn)行壓力范圍內(nèi)能夠補(bǔ)滿水的除氧水箱水封裝置。
背景技術(shù)：
大氣式熱力除氧器工作壓力為0.02MPa，最大壓力為0.04MPa。因?yàn)榘踩y最低整定壓力為O. IMPa以上，所以不能使用安全閥作為泄壓裝置，而使用水封筒來(lái)充當(dāng)泄壓裝置。當(dāng)除氧器水箱內(nèi)壓力上升到最高時(shí)，水封裝置內(nèi)外壓差大于水封裝置中水柱壓力，水封裝置內(nèi)汽水壓力平衡被破壞，水封裝置內(nèi)的水被擠壓排出，除氧器水箱內(nèi)蒸汽通過(guò)水封裝置源源不斷排至大氣，將除氧器水箱內(nèi)壓力泄放到正常值，保證除氧器水箱不因超壓而爆破。·[0003]因除氧器水箱超壓沖破水封后，水封裝置中幾乎無(wú)水，如果在除氧器工作壓力
O.02MPa下對(duì)水封裝置補(bǔ)水，那么則是補(bǔ)進(jìn)一點(diǎn)水馬上被里面的蒸汽吹出，根本就無(wú)法正常封閉水封裝置。目前實(shí)際運(yùn)行中只能降低除氧器工作壓力到OMPa，然后才能將水封裝置中水補(bǔ)滿，再緩慢提升除氧器壓力至工作壓力。然而降低和恢復(fù)除氧器的工作壓力會(huì)導(dǎo)致全廠熱力系統(tǒng)平衡變化，影響鍋爐蒸發(fā)量和發(fā)電機(jī)發(fā)電量，調(diào)節(jié)起來(lái)有難度，浪費(fèi)了操作人員的時(shí)間和精力。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種在除氧器正常運(yùn)行壓力范圍內(nèi)能夠補(bǔ)滿水的除氧水箱水封裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種除氧水箱水封裝置，其包括有水封筒，該水封筒由外層鋼管及套設(shè)于外層鋼管內(nèi)的內(nèi)層鋼管組成，內(nèi)外兩層鋼管之間為水封的容積，該外層鋼管頂端與底端封閉，該外層鋼管側(cè)壁上方設(shè)有通向大氣的泄壓管，該水封筒的外層鋼管頂端設(shè)有補(bǔ)充水封筒用水的脫鹽水管，該脫鹽水管上設(shè)有第一閥門，該內(nèi)層鋼管兩端開(kāi)口，頂端開(kāi)口處通過(guò)一管道連接除氧水箱上方的汽空間，該管道上設(shè)有第二閥門。所述第二閥門與所述除氧水箱之間設(shè)有備用泄壓管，該備用泄壓管上安裝有第三閥門。本實(shí)用新型在除氧水箱和水封筒之間設(shè)置第二閥門，該第二閥門和除氧水箱之間設(shè)有備用泄壓管，水封筒內(nèi)的水封因除氧水箱超壓而被破壞時(shí)，在確保除氧水箱壓力安全下，不必降低除氧器工作壓力，可順利將水封筒中補(bǔ)滿水，讓水封裝置恢復(fù)正常工作。

圖I為本實(shí)用新型除氧水箱水封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]為便于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖并舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖I所示，本實(shí)用新型的一種除氧水箱水封裝置，其包括有水封筒I，該水封筒I由外層鋼管10及套設(shè)于外層鋼管10內(nèi)的內(nèi)層鋼管11組成，內(nèi)外兩層鋼管之間為水封的容積，外層鋼管10頂端與底端封閉，外層鋼管10側(cè)壁上方設(shè)有通向大氣的泄壓管2，水封筒I的外層鋼管10頂端設(shè)有補(bǔ)充水封筒I用水的脫鹽水管3，該脫鹽水管3上設(shè)有第一閥門4，水封筒I的內(nèi)層鋼管11兩端開(kāi)口，頂端開(kāi)口處通過(guò)一管道連接除氧水箱8上方的汽空間，該管道上設(shè)有第二閥門5，該第二閥門5與除氧水箱8之間設(shè)有備用泄壓管6，該備用泄壓管上安裝有第三閥門7。如圖所示，除氧水箱8正常工作時(shí)，第二閥門5開(kāi)啟，第一閥門4和第三閥門7關(guān)閉，水封筒I中的水柱靜壓等于除氧水箱8的工作壓力，由水封筒I的水將除氧水箱8和外部大氣隔離，維持除氧水箱8的正常工作壓力。當(dāng)除氧水箱8的壓力超壓時(shí)，水封筒I中水被擠壓上升并通過(guò)泄壓管2排出，除氧水箱8通過(guò)水封筒I和泄壓管2直接與大氣接觸，除 氧水箱8的壓力下降到正常值，泄壓管2中不斷冒出蒸汽，此時(shí)先開(kāi)啟第三閥門7，再關(guān)閉第二閥門5，泄壓管2不再冒出蒸汽，然后再開(kāi)啟第一閥門4通過(guò)脫鹽水管3往水封筒I中補(bǔ)充脫鹽水，直至泄壓管2中有水連續(xù)流出為止，再關(guān)閉第一閥門4，開(kāi)啟第二閥門5，最后關(guān)閉第三閥門7，水封重新正常工作。本實(shí)用新型在除氧水箱和水封筒之間設(shè)置第二閥門，該第二閥門和除氧水箱之間設(shè)有備用泄壓管，水封筒內(nèi)的水封因除氧水箱超壓而被破壞時(shí)，在確保除氧水箱壓力安全下，不必降低除氧器工作壓力，可順利將水封筒中補(bǔ)滿水，讓水封裝置恢復(fù)正常工作。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種除氧水箱水封裝置，其特征在于，其包括有水封筒，該水封筒由外層鋼管及套設(shè)于外層鋼管內(nèi)的內(nèi)層鋼管組成，內(nèi)外兩層鋼管之間為水封的容積，該外層鋼管頂端與底端封閉，該外層鋼管側(cè)壁上方設(shè)有通向大氣的泄壓管，該水封筒的外層鋼管頂端設(shè)有補(bǔ)充水封筒用水的脫鹽水管，該脫鹽水管上設(shè)有第一閥門，該內(nèi)層鋼管兩端開(kāi)口，頂端開(kāi)口處通過(guò)一管道連接除氧水箱上方的汽空間，該管道上設(shè)有第二閥門。
2.如權(quán)利要求I所述的除氧水箱水封裝置，其特征在于，所述第二閥門與所述除氧水箱之間設(shè)有備用泄壓管，該備用泄壓管上安裝有第三閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除氧水箱水封裝置，其包括有水封筒，該水封筒由外層鋼管及套設(shè)于外層鋼管內(nèi)的內(nèi)層鋼管組成，內(nèi)外兩層鋼管之間為水封的容積，該外層鋼管頂端與底端封閉，該外層鋼管側(cè)壁上方設(shè)有通向大氣的泄壓管，該水封筒的外層鋼管頂端設(shè)有補(bǔ)充水封筒用水的脫鹽水管，該脫鹽水管上設(shè)有第一閥門，該內(nèi)層鋼管兩端開(kāi)口，頂端開(kāi)口處通過(guò)一管道連接除氧水箱上方的汽空間，該管道上設(shè)有第二閥門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置備用泄壓管確保了當(dāng)水封筒處于隔離時(shí)除氧器水箱的壓力安全，在除氧水箱和水封筒之間增加閥門可隔離水封筒和除氧水箱，從而可順利的往水封筒中補(bǔ)滿水。
文檔編號(hào)F22D1/50GK202719203SQ201220322408
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者周平, 阮祥志, 黃充 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司