專利名稱:一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置。
背景技術(shù):
在煤氣的生產(chǎn)過程中,煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)常產(chǎn)生兩種蒸汽一種為接近大氣壓的常壓蒸汽(即自產(chǎn)蒸汽);一種是大于大氣壓的壓力蒸汽,第一水夾套產(chǎn)生的常為常壓蒸汽,壓力在IOKpa以下,也有的為壓力蒸汽,蒸汽壓力在O. IMpa以上;第二水夾套產(chǎn)生的蒸汽為壓力蒸汽,壓力在O. IMpa以上,生產(chǎn)中,第一水夾套產(chǎn)生的常壓蒸汽通常多于生產(chǎn)需要,而第二水夾套產(chǎn)生的壓力蒸汽常常滿足不了生產(chǎn)需要,這樣,一般廠里還設(shè)計(jì)有鍋爐,利用鍋爐產(chǎn)生的壓力蒸汽來補(bǔ)充第二水夾套產(chǎn)生壓力蒸汽的不足,這就需要消耗能源,而且鍋爐在使用過程中容易出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故,降低生產(chǎn)安全性;第二夾套的給水從汽包的一條下水管送至夾套內(nèi),汽包的給水現(xiàn)都為與外界同溫的冷水,所以汽包和第二水夾套的產(chǎn)汽能力·低,為此利用多余的低壓蒸氣,通過熱交換器,提高第二水夾套的給水溫度,從而提高了第二水夾套的產(chǎn)壓力蒸汽的能力,以滿足生產(chǎn)用壓力蒸汽的需要,減小鍋爐的使用,從而達(dá)到節(jié)能和安全的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置。本發(fā)明的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,包括有煤氣爐和水旋風(fēng)除塵器,煤氣爐與水旋風(fēng)除塵器之間連接有連接管,在煤氣爐的壁體上設(shè)有第一水夾套,水旋風(fēng)除塵器上設(shè)有第二水夾套,還包括有汽包,汽包的進(jìn)水管連接有熱交換器,熱交換器的進(jìn)水端與給水泵的出水管連通,給水泵的入水管與軟化水箱連通,從第一水夾套引出輸汽管,輸汽管分三路,第一路與煤氣爐的混合器連接,第二路與電捕油器和凈化區(qū)蒸汽總管連接,第三路與熱交換器連接,汽包引出兩路,分別與水旋風(fēng)除塵器的第二水夾套的上端和下端連接。在熱交換器上設(shè)有感溫?zé)犭娕?,感溫?zé)犭娕紝囟葌髦了每刂齐娤洹T诮o水泵和熱交換器之間設(shè)有水泵開關(guān)閥。在第一水夾套引出的輸汽管的第二路管路上設(shè)有蒸汽閥,第三路管路設(shè)有蒸汽旁通閥,第一路管路和第三路管路之間設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。于熱交換器和汽包的連接管上設(shè)有兩個(gè)汽包加水閥,在兩個(gè)汽包加水閥之間設(shè)有止回閥。采用本技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是把煤氣生產(chǎn)過程中,通過熱交換利用自產(chǎn)的低壓蒸汽對汽包給水加熱,提高汽包和第二水夾套的給水溫度至100 °c左右,從而提高了第二水夾套的產(chǎn)壓力蒸汽的能力,然后供給各需要使用的設(shè)備充足蒸汽,達(dá)到生產(chǎn)安全的目的,同時(shí)可大大提高能源的使用效率,而且可以省去鍋爐,從而節(jié)約能源;采用本方案后的另一個(gè)好處是,用低壓蒸汽加熱熱交換器內(nèi)的冷水,其加熱后最高溫只能達(dá)100多攝氏度,也就是低壓蒸汽本身溫度對應(yīng)的溫度和壓力,不會出現(xiàn)因時(shí)間長水溫超高,從而造成熱交換器內(nèi)換熱管內(nèi)壓力高的危險(xiǎn)。
圖I為本發(fā)明利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例的利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,包括有煤氣爐I和水旋風(fēng)除塵器2,煤氣爐I與旋風(fēng)除塵器2之間連接有連接管3,在煤氣爐I的壁體上設(shè)有第一水夾套4,從第一水夾套4引出輸汽管11,輸汽管11分三路,第一路12與煤氣爐I 的混合器13連接,混合器13與煤氣爐進(jìn)氣管14連接,第二路17與電捕油器和凈化區(qū)蒸汽總管連接,第三路15與熱交換器8的箱體16連接,軟化水水管9連接有給水泵18,在給水泵18和熱交換器8之間設(shè)有水泵開關(guān)閥19,旋風(fēng)除塵器2上設(shè)有第二水夾套5,還包括有汽包6,汽包6負(fù)責(zé)儲存蒸汽和補(bǔ)充外界軟化水,汽包6的進(jìn)水管7與熱交換器8連接,軟化水水管9與熱交換器8的換熱管10進(jìn)水端連接,水泵入水管50與軟化水箱52連通,入水管50上設(shè)有開關(guān)閥51,汽包6引出兩路管路20、21,分別與水旋風(fēng)除塵器2的第二水夾套5的上端和下端連接,在熱交換器8上設(shè)有感溫?zé)犭娕?2,于汽包6的進(jìn)水管7上設(shè)有兩個(gè)汽包加水閥26、27,在兩個(gè)汽包加水閥26、27之間設(shè)有止回閥28。本技術(shù)方案中,旋風(fēng)除塵器2的第二水夾套5產(chǎn)生的水蒸氣直接到達(dá)汽包6收集起來,而煤氣爐I的第一水夾套4中產(chǎn)生的蒸汽除了供給煤氣爐進(jìn)氣管14和供給凈化區(qū)蒸汽總管外,還有一部分供給熱交換器8,通過熱交換器8對換熱管10內(nèi)的軟水進(jìn)行加熱,軟化水的溫度通過感溫?zé)犭娕?2將信號傳給水泵控制電箱,水泵控制電箱上數(shù)顯表顯示熱交換器8內(nèi)軟化水的溫度,當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí),給水泵18方能啟動(dòng)并向汽包內(nèi)加水,這時(shí)熱交換器8內(nèi)軟化水的溫度開始下降,當(dāng)溫度降到設(shè)定溫度時(shí),給水泵18自動(dòng)停止,確保了入汽包6及第二水夾套5的軟化水的水溫保持在理想的溫度以上,從而達(dá)到第二水夾套5多產(chǎn)壓力蒸汽的目的。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,包括有煤氣爐和水旋風(fēng)除塵器,煤氣爐與旋風(fēng)除塵器之間連接有連接管,在煤氣爐的壁體上設(shè)有第一水夾套,旋風(fēng)除塵器上設(shè)有第二水夾套,其特征在于還包括有汽包,汽包的進(jìn)水管連接有熱交換器,熱交換器的進(jìn)水端與給水泵的出水管連通,給水泵的入水管與軟化水箱連通,從第一水夾套引出輸汽管,輸汽管分三路,第一路與煤氣爐的混合器連接,第二路與電捕油器和凈化區(qū)蒸汽總管連接,第三路與熱 交換器連接,汽包引出兩路,分別與水旋風(fēng)除塵器的第二水夾套的上端和下端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,其特征在于在熱交換器上設(shè)有感溫?zé)犭娕肌?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,其特征在于在給水泵和熱交換器之間設(shè)有水泵開關(guān)閥。
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,一種利用自產(chǎn)蒸汽熱能提高汽包給水溫度的熱交換裝置,包括有煤氣爐和水旋風(fēng)除塵器,煤氣爐與水旋風(fēng)除塵器之間連接有連接管,在煤氣爐的壁體上設(shè)有第一水夾套,水旋風(fēng)除塵器上設(shè)有第二水夾套,還包括有汽包,汽包的進(jìn)水管連接有熱交換器,熱交換器的進(jìn)水端與給水泵的出水管連通,給水泵的入水管與軟化水箱連通,從第一水夾套引出輸汽管,輸汽管分三路,第一路與煤氣爐的混合器連接,第二路與電捕油器和凈化區(qū)蒸汽總管連接,第三路與熱交換器連接,汽包引出兩路,分別與水旋風(fēng)除塵器的第二水夾套的上端和下端連接。
文檔編號F22D1/32GK102788345SQ20121029936
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者唐祥國 申請人:唐祥國