專利名稱：一種霧化氣體蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種霧化氣體蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器一般分為循環(huán)型、單程型和直接接觸型。針對(duì)氣體的蒸發(fā)器多采用直接接觸型，如翅式散熱器形式，即加熱介質(zhì)與氣體直接接觸傳熱，由于氣體導(dǎo)熱差，往往存在局部加熱溫度過(guò)高，氣體溫度不均勻，控溫精度差等問(wèn)題，影響了蒸發(fā)后氣體的溫度均勻性和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控溫均勻的高效霧化氣體蒸發(fā)器，以提高蒸發(fā)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種霧化氣體蒸發(fā)器，包括殼體、加熱體、多個(gè)格柵通道、溫度傳感器、與殼體相連接的霧化氣體入口和霧化氣體出口 ；多個(gè)格柵通道位于殼體內(nèi)，格柵通道由長(zhǎng)隔板和短隔板或長(zhǎng)隔板、加熱棒套管和翅片組成，短隔板位于長(zhǎng)隔板側(cè)面，加熱棒套管位于長(zhǎng)隔板之間，加熱棒套管外為翅片，加熱棒位于加熱棒套管內(nèi)并通過(guò)固定片固定，通過(guò)長(zhǎng)隔板、短隔板、加熱棒套管和翅片的交錯(cuò)排列，形成從霧化氣體入口到霧化氣體出口的封閉蛇形通道；加熱體由位于加熱棒套管內(nèi)的加熱棒和位于殼體表面的平面加熱板組成；溫度傳感器位于霧化氣體出口處，溫度傳感器的監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型大大提高了蒸發(fā)效率。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于(I)本實(shí)用新型體積小巧，通過(guò)內(nèi)置的蛇形格柵通道結(jié)構(gòu)顯著延長(zhǎng)了氣體通道長(zhǎng)度并大大增加了氣體與蒸發(fā)器接觸的面積，明顯提高了蒸發(fā)效率。(2)本實(shí)用新型加熱體布置均勻、覆蓋面積大，可在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)霧化氣的快速蒸發(fā)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括殼體301、加熱體、多個(gè)格柵通道、溫度傳感器311、 與殼體301相連接的霧化氣體入口 302和霧化氣體出口 303。多個(gè)格柵通道位于殼體301 內(nèi)，格柵通道由長(zhǎng)隔板304和短隔板305或長(zhǎng)隔板304、加熱棒套管306和翅片307組成。短隔板305位于長(zhǎng)隔板304側(cè)面，通過(guò)長(zhǎng)隔板、短隔板、加熱棒套管和翅片的交錯(cuò)排列，形成從霧化氣體入口到霧化氣體出口的封閉蛇形通道；加熱體由位于加熱棒套管內(nèi)
3的加熱棒和位于殼體表面的平面加熱板組成；溫度傳感器位于霧化氣體出口處，溫度傳感器的監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)。若干個(gè)短隔板305錯(cuò)落焊接在長(zhǎng)隔板304側(cè)面，加熱棒套管306位于長(zhǎng)隔板304 之間，加熱棒套管306外為翅片307，加熱棒308位于加熱棒套管306內(nèi)并通過(guò)固定片310 固定，通過(guò)長(zhǎng)隔板304、短隔板305、加熱棒套管306和翅片307的交錯(cuò)排列，形成從霧化氣體入口 302到霧化氣體出口 303的封閉蛇形通道。加熱體由位于加熱棒套管306內(nèi)的四個(gè)加熱棒308和位于殼體301表面的兩個(gè)平面加熱板309組成。溫度傳感器311位于霧化氣體出口 303處，溫度傳感器311的監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程霧化氣由霧化氣體入口 302進(jìn)入，在多個(gè)格柵通道形成的蛇形格柵通道中，與通道中的長(zhǎng)隔板、短隔板、加熱棒套管、翅片等的外表面接觸，并被加熱、蒸發(fā)。內(nèi)置的加熱棒308、殼體301外兩側(cè)的平面加熱板309相互配合，保持通道內(nèi)溫度，以達(dá)到總體均勻受熱。霧化氣體通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)被進(jìn)一步細(xì)化，形成更小的蒸氣微粒，從霧化氣體出口 303排出；同時(shí)溫度傳感器311實(shí)時(shí)把數(shù)值反饋給控制系統(tǒng)，控制內(nèi)置的加熱棒308、殼體301外兩側(cè)的平面加熱板309的功率，使蒸發(fā)器的溫度可調(diào)。
權(quán)利要求1 一種霧化氣體蒸發(fā)器，其特征在于包括殼體(301)、加熱體、格柵通道、溫度傳感器 (311)、與殼體(301)相連接的霧化氣體入口(302)和霧化氣體出口(303);所述多個(gè)格柵通道位于殼體(301)內(nèi)，格柵通道由長(zhǎng)隔板(304)和短隔板(305)或長(zhǎng)隔板(304)、加熱棒套管(306)和翅片(307)組成，短隔板(305)位于長(zhǎng)隔板(304)側(cè)面，加熱棒套管(306) 位于長(zhǎng)隔板之間，加熱棒套管(306)外為翅片(307)，加熱棒(308)位于加熱棒套管(306) 內(nèi)并通過(guò)固定片(310)固定，通過(guò)長(zhǎng)隔板(304)、短隔板(305)、加熱棒套管(306)和翅片 (307)的交錯(cuò)排列，形成從霧化氣體入口(302)到霧化氣體出口(303)的封閉蛇形通道；所述加熱體由位于加熱棒套管(306)內(nèi)的加熱棒(308)和位于殼體(301)表面的平面加熱板 (309)組成；所述溫度傳感器(311)位于霧化氣體出口(303)處，溫度傳感器(311)的監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的霧化氣體蒸發(fā)器，其特征在于所述加熱體由位于加熱棒套管(306)內(nèi)的四個(gè)加熱棒(308)和位于殼體(301)表面的兩個(gè)平面加熱板(309)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的霧化氣體蒸發(fā)器，其特征在于所述短隔板(305)錯(cuò)落分布在長(zhǎng)隔板(304)側(cè)面。
專利摘要一種霧化氣體蒸發(fā)器，包括殼體、加熱體、多個(gè)格柵通道、溫度傳感器、與殼體相連接的霧化氣體入口和霧化氣體出口；多個(gè)格柵通道位于殼體內(nèi)，格柵通道由長(zhǎng)隔板和短隔板或長(zhǎng)隔板、加熱棒套管和翅片組成，短隔板位于長(zhǎng)隔板側(cè)面，加熱棒套管位于長(zhǎng)隔板之間，加熱棒套管外為翅片，加熱棒位于加熱棒套管內(nèi)并通過(guò)固定片固定，通過(guò)長(zhǎng)隔板、短隔板、加熱棒套管和翅片的交錯(cuò)排列，形成從霧化氣體入口到霧化氣體出口的封閉蛇形通道；加熱體由位于加熱棒套管內(nèi)的加熱棒和位于殼體表面的平面加熱板組成；溫度傳感器位于霧化氣體出口處，溫度傳感器的監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型大大提高了蒸發(fā)效率。
文檔編號(hào)F22B1/28GK202349983SQ201120480999
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉艷朝, 吳國(guó)清, 吳振宇, 吳超章, 梁婷, 顧進(jìn) 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍防化學(xué)院, 北京航空航天大學(xué)