專利名稱：熱汽聯(lián)產(chǎn)燃煤空氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與有流化床的燃燒設(shè)備有關(guān)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要同時供應(yīng)蒸汽和清潔熱空氣。目前多數(shù)企業(yè)是采用1臺 鍋爐供應(yīng)蒸汽，另一臺間接加熱的熱風爐供應(yīng)清潔熱空氣。設(shè)備投資高，熱效率低，對環(huán)境 污染高。沸騰鍋爐的布風板開孔不合理，易造成燃煤結(jié)焦，造成停爐
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種造價低廉、熱效率高、沸騰鍋爐不易結(jié)焦、使用壽命 長，可同時生產(chǎn)飽和蒸汽和清潔熱空氣的熱汽聯(lián)產(chǎn)燃煤空氣爐。本實用新型是這樣實現(xiàn)的沸騰鍋爐3的燃燒室有進料口與喂煤機1相通，有進風口與鼓風機2相通，燃燒室 產(chǎn)生的高溫煙氣與鍋爐本體9進行了熱交換生產(chǎn)的蒸汽從鍋爐本體導出，冷卻的煙氣經(jīng)管 道進入空氣換熱器4與鼓風機5鼓入的空氣換熱，加熱后的空氣從空氣換熱器排出供用戶， 換熱后煙氣經(jīng)管道進入旋風除塵器6，除塵后煙氣經(jīng)引風機7送入排氣筒8排空。沸騰鍋爐的燃燒室內(nèi)的布風板9的開孔率彡2 6%，風帽10的布置密度為 200-250 個/m2。鼓風機2將空氣鼓入沸騰鍋爐3的燃燒室與煤粒相遇而燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣，通過 鍋爐本體進行間接熱交換生產(chǎn)出蒸汽。部分冷卻的煙氣再進入空氣換熱器4與空氣鼓風機 5鼓入的自由空氣間接換熱，得到清潔熱空氣。再度冷卻的煙氣經(jīng)旋風除塵6后由引風機7 送入排氣筒8排空。本實用新型熱效率高，造價低，投資省，功能多，操作方便，耗能少，對環(huán)境污染少。 由于布風板的開孔合理，煤燃燒充分，不易結(jié)焦，沸騰鍋爐使用壽命長。本實用新型可燒劣 質(zhì)煤；開、停爐方便；熱空氣溫度穩(wěn)定；對環(huán)境污染?。粺嵝矢?；造價低、投資省。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為布風板結(jié)構(gòu)圖圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的實施例煤粒經(jīng)喂煤機1和溜管進入沸騰鍋爐3的燃燒室，與鼓風機2鼓入的空氣相遇而 燃燒。產(chǎn)生850 950°C的高溫煙氣，與鍋爐內(nèi)設(shè)置的鍋爐本體換熱產(chǎn)生1. 25MPa的飽和蒸 汽送給用戶。換熱后溫度為500°C左右的煙氣進入空氣換熱器4與空氣鼓風機5鼓入的空氣間接換熱，將10-30°C的空氣加熱到350°C左右送給用戶。 換熱后溫度為150 180°C的煙氣，經(jīng)高效旋風分離器6除塵后，由引風機7送入 排氣筒8中排空。
權(quán)利要求1.熱汽聯(lián)產(chǎn)燃煤空氣爐，其特征在于沸騰鍋爐(3)的燃燒室有進料口與喂煤機(1)相 通，有進風口與鼓風機( 相通，燃燒室產(chǎn)生的高溫煙氣與鍋爐本體(9)進行了熱交換生產(chǎn) 的蒸汽從鍋爐本體導出，冷卻的煙氣經(jīng)管道進入空氣換熱器(4)與鼓風機( 鼓入的空氣 換熱，加熱后的空氣從空氣換熱器排出供用戶，換熱后煙氣經(jīng)管道進入旋風除塵器(6)，除 塵后煙氣經(jīng)引風機(7)送入排氣筒(8)排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱汽聯(lián)產(chǎn)燃煤空氣爐，其特征在于沸騰鍋爐的燃燒室內(nèi)的布 風板(9)的開孔率彡2 6%，風帽(10)的布置密度為200-250個/m2。
專利摘要本實用新型為熱汽聯(lián)產(chǎn)燃煤空氣爐，解決已有空氣爐功能單一，耗能高，使用壽命短的問題。沸騰鍋爐(3)的燃燒室有進料口與喂煤機(1)相通，有進風口與鼓風機(2)相通，燃燒室產(chǎn)生的高溫煙氣與鍋爐本體(9)進行了熱交換生產(chǎn)的蒸汽從鍋爐本體導出，冷卻的煙氣經(jīng)管道進入空氣換熱器(4)與鼓風機(5)鼓入的空氣換熱，加熱后的空氣從空氣換熱器排出供用戶，換熱后煙氣經(jīng)管道進入旋風除塵器(6)，除塵后煙氣經(jīng)引風機(7)送入排氣筒(8)排空。
文檔編號F22B31/08GK201925900SQ201120045080
公開日2011年8月10日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者宋睿, 尹輝, 魏文彥, 魏锎, 魏鐿 申請人:青海百事特鎂業(yè)有限公司