專利名稱：吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于暖通回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及ー種利用吸收式熱泵回收電站排汽的余熱并加熱鍋爐給水的ー種系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電站循環(huán)是在朗肯循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的蒸汽動(dòng)カ循環(huán)。它包括鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器和給水泵四部分主要設(shè)備。水經(jīng)過(guò)給水泵加壓后送到鍋爐，在鍋爐內(nèi)被加熱成高溫高壓的蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功后排入凝汽器定壓冷凝成凝結(jié)水，再由給水泵重新送入鍋爐開(kāi)始新的循環(huán)。現(xiàn)代蒸汽動(dòng)カ循環(huán)即使采用了超高蒸汽參數(shù)、回?zé)?、再熱等措施，其效率仍不超過(guò)50%，其中通過(guò)凝汽器冷卻水帶走而排放到大氣中的能量約占總能量的50%以上，除此之外，鍋爐的排污熱損失也是不可忽視的一部分，這部分排污水的量約為鍋爐蒸發(fā)量的2 4%，且具有較高的溫度、壓カ；另外排煙熱損失、冷渣(灰)熱損失等也不在少量，由此可見(jiàn)，電站現(xiàn)在存有大量的余熱，因此無(wú)論從經(jīng)濟(jì)角度還是從節(jié)約能源和環(huán)保的角度來(lái)講，對(duì)余熱進(jìn)行回收利用都是非常有必要的?；鹆Πl(fā)電廠機(jī)組分為凝汽機(jī)組和抽凝機(jī)組。凝汽機(jī)組是純發(fā)電機(jī)組；抽凝機(jī)組是熱電機(jī)組，既發(fā)電，同時(shí)又提供エ業(yè)蒸汽或用蒸汽作為供熱熱源。無(wú)論是凝汽機(jī)組還是抽凝機(jī)組，都有大量的汽輪機(jī)排汽余熱白白浪費(fèi)。如圖5所示，純凝汽エ況下，輸出35麗的電，汽輪機(jī)排氣余熱損失61.3麗。供熱エ況一，輸出35麗的電和28.3MW的熱，汽輪機(jī)排氣余熱損失47.8MW。如果能將汽輪機(jī)排氣余熱利用,那么對(duì)節(jié)能減排意義深遠(yuǎn)。為了維持電站循環(huán)的可靠運(yùn)行，凝汽器需維持一定的真空，絕對(duì)壓力一般在4kpa-8kpa之間，凝汽溫度30°C _40°C，因此冷卻循環(huán)水的出水溫度一般在25°C _35°C之間。這種循環(huán)水出水溫度低，雖然量大，但屬于低品位熱源，若要利用，需要采用熱泵技木；采用熱泵技術(shù)回收電廠余熱供暖技術(shù)已有應(yīng)用。這種系統(tǒng)基本上是以15°C的循環(huán)冷卻水通過(guò)凝汽器后升溫至25で，一路進(jìn)入吸收式熱泵蒸發(fā)器；另一路送往冷卻塔；汽輪機(jī)抽汽進(jìn)入吸收式熱泵發(fā)生器作為驅(qū)動(dòng)熱源；ー次網(wǎng)60°C供暖回水依次進(jìn)入吸收式熱泵的吸收器、冷凝器，回水被加熱至90°C ;然后回水進(jìn)入抽汽加熱器被加熱至120で后作為一次網(wǎng)供水。當(dāng)然上面所述的具體參數(shù)是為了表述得更加清晰，實(shí)際應(yīng)用中參數(shù)可能會(huì)有所變化。如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01020252235.7、名稱為電廠間接空冷機(jī)組冷凝熱回收集中供熱系統(tǒng)的實(shí)用新型專利，即是ー種利用吸收式熱泵系統(tǒng)回收利用間接空冷電廠低品位排汽冷凝熱的系統(tǒng)，即是涉及ー種電廠間接空冷機(jī)組冷凝熱回收集中供熱系統(tǒng)，其用于回收電站汽輪機(jī)排汽余熱:它包括汽輪機(jī)、汽輪機(jī)排汽總管、水冷凝汽器、閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、間接空冷凝汽系統(tǒng)、用熱場(chǎng)所和供熱水管路系統(tǒng)，出汽輪機(jī)的排汽通過(guò)汽輪機(jī)排汽總管接入水冷凝，所述供熱系統(tǒng)還包括有一吸收式熱泵機(jī)組和一余熱水循環(huán)管路系統(tǒng)，出水冷凝汽器的閉式冷卻循環(huán)水分成兩路，一路通過(guò)余熱水循環(huán)管路系統(tǒng)接入吸收式熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，另外一路接入間接空冷凝汽系統(tǒng)。
另外，還有采用熱泵回收電站凝汽器循環(huán)水熱量加熱凝結(jié)水技術(shù)，但該項(xiàng)技術(shù)的不足之處在于為間接換熱，増加了初投資，降低了熱利用效率；且吸熱環(huán)節(jié)，不是直接吸收排汽的余熱，而是吸收凝汽器冷卻循環(huán)水的余熱；及加熱環(huán)節(jié)，不是直接加熱冷凝水，而是設(shè)置換熱器間接加熱；另外熱泵采用的是電動(dòng)熱泵，而不是吸收式熱泵；相對(duì)來(lái)說(shuō)，電動(dòng)熱泵需要消耗高品質(zhì)的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)，且需要專門的配電柜；從一次能源利用率的角度來(lái)看，電動(dòng)熱泵和吸收式熱泵的效率差不多，但電動(dòng)熱泵的初投資相對(duì)更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)提供一種新的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，利用發(fā)電機(jī)組的一部份抽汽驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行，并利用吸收式熱泵將發(fā)電機(jī)組的余熱進(jìn)行綜合利用以提高該部份廢熱的利用率，并將通過(guò)吸收式熱泵運(yùn)行后的熱量作為發(fā)電機(jī)組的鍋爐給水的預(yù)加熱的熱量，本系統(tǒng)可以常年運(yùn)行，以提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的綜合效率。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵，所述發(fā)電機(jī)組包括:產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的鍋爐、發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的汽輪機(jī)、使通過(guò)汽輪機(jī)后的蒸汽或部份蒸汽冷卻的凝汽器及冷卻塔；所述吸收式熱泵包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器與冷凝器，所述系統(tǒng)還包括用于給鍋爐提供鍋爐用水的給水泵，所述汽輪機(jī)包括排汽出口和抽汽出口，在所述發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)，所述鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓的蒸汽通過(guò)所述汽輪機(jī)，然后通過(guò)所述汽輪機(jī)的排汽出口或抽汽出口，其中從所述抽汽出ロ出來(lái)的蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的發(fā)生器；從所述排汽出ロ出來(lái)的一部份蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器或經(jīng)冷凝后通過(guò)所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器，且所述吸收式熱泵至少具有ー個(gè)出口管路通向所述給水泵以作為鍋爐給水或者用以預(yù)加熱所述鍋爐用水。優(yōu)選地，從所述抽汽出ロ出來(lái)的蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的發(fā)生器后，再流到所述給水泵作為鍋爐給水或者用以預(yù)加熱所述鍋爐用水，即所述吸收式熱泵回收排汽余熱后將該熱量與抽汽熱量一起作為鍋爐給水或用于預(yù)加熱鍋爐用水。優(yōu)選地，從所述汽輪機(jī)的抽汽出口與所述吸收式熱泵的發(fā)生器之間的管路中還設(shè)置有抽汽控制閥，以控制從所述汽輪機(jī)的抽汽出口到所述發(fā)生器的蒸汽的流量。優(yōu)選地，從所述汽輪機(jī)的排汽出口出來(lái)的蒸汽分成兩個(gè)支路，其中第一支路先通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器、或與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換；然后再通過(guò)所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器、或與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換；最后后再流到所述給水泵作為鍋爐用水的一部份；
另一支路流向凝汽器進(jìn)行冷卻?？蛇x地，從所述汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的蒸汽分成兩個(gè)支路；其中第一支路通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器、或與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換后，再流到所述給水泵作為鍋爐用水的一部份；另一支路流向凝汽器進(jìn)行冷卻。優(yōu)選地，從所述汽輪機(jī)的排汽出口出來(lái)的第一支路即所述汽輪機(jī)的排汽出口與所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥；
優(yōu)選地，從所述汽輪機(jī)的排汽出口出來(lái)的蒸汽的另ー個(gè)支路即通向所述凝汽器的第二支路中設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥。可選地，從所述汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的第一支路的蒸汽通過(guò)汽水換熱器，所述汽水換熱器為雙流道換熱器，在所述汽水換熱器所述第一支路的蒸汽與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換并冷凝；這樣可以減少該一路蒸汽的流通距離，避免蒸汽流通過(guò)程中的安全隱患。優(yōu)選地，高溫高壓的蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)，從汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的低溫低壓的蒸汽至少有部份流向所述凝汽器冷卻成冷凝水，從所述凝汽器的出口出來(lái)的冷凝水分成兩路，其中一路通向所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器或與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換；
而另一路通向所述給水泵后作為鍋爐用水的一部份?？蛇x地，從所述凝汽器與所述給水泵之間的流路中還設(shè)置有第三控制閥以控制冷凝水的流量；
可選地，從所述凝汽器與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器之間進(jìn)行熱交換的流路中設(shè)置有第四控制閥以控制冷凝水的流量?？蛇x地，從所述凝汽器的出口出來(lái)的通向所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器的這一路冷凝水通過(guò)液體換熱器與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換，所述液體換熱器為雙流道換熱器。優(yōu)選地，在所述鍋爐與所述汽輪機(jī)之間的蒸汽管路中設(shè)置有主蒸汽閥，以控制從所述鍋爐到所述汽輪機(jī)的蒸汽的流量。本發(fā)明的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)組中汽輪機(jī)的排汽部分的熱量作為發(fā)電機(jī)組的副產(chǎn)物，通過(guò)吸收式熱泵進(jìn)行綜合利用，并將該部份熱量作為鍋爐給水的預(yù)加熱的熱量，這部分排汽的余熱(主要是潛熱)被直接回收即通過(guò)驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行得到利用，這部份余熱被用于預(yù)加熱冷凝水，從而減少鍋爐給水加熱所需的熱量，從而提高發(fā)電機(jī)組的綜合效率；這樣的系統(tǒng)設(shè)置避免了間接換熱過(guò)程中存在的不可逆損失，另外還減少了設(shè)備投資，并且相對(duì)于將余熱作為熱源使用進(jìn)行取暖的技術(shù)方案:一般只有在采暖期的4-6個(gè)月運(yùn)行來(lái)說(shuō)，本系統(tǒng)在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)可以長(zhǎng)期使用以提高發(fā)電機(jī)組的綜合效率，從而投資回報(bào)時(shí)間相對(duì)要短得多。


圖1:本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例的系統(tǒng)的管路連接結(jié)構(gòu)示意 圖2:圖1實(shí)施例中發(fā)電機(jī)組與吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)的管路連接及流體流動(dòng)示意
圖3:本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例在發(fā)電機(jī)組與吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)的管路連接及流體流動(dòng)示意 圖4:本發(fā)明的第三種優(yōu)選實(shí)施例在發(fā)電機(jī)組與吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)的管路連接及流體流動(dòng)示意 圖5:為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)電機(jī)組在各種エ況下的能源利用示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)的管路連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1實(shí)施例中發(fā)電機(jī)組及吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)的管路連接及流體流動(dòng)示意圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)包括發(fā)電機(jī)組與吸收式熱泵，發(fā)電機(jī)組包括產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的鍋爐1、發(fā)電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)5發(fā)電的汽輪機(jī)3、凝汽器12、冷卻塔13 ;吸收式熱泵包括發(fā)生器7、蒸發(fā)器9、吸收器與冷凝器10。具體地，鍋爐I通過(guò)蒸汽管道與汽輪機(jī)3連接，優(yōu)選地，為了控制加熱后產(chǎn)生的高溫高壓的蒸汽到汽輪機(jī)的流量，減少蒸汽的浪費(fèi)，在管道中設(shè)置有主蒸汽閥2 ;汽輪機(jī)3具有抽汽出ロ 20與排汽出ロ 21，汽輪機(jī)3的抽汽出ロ 20通過(guò)抽汽控制閥4與吸收式熱泵8的發(fā)生器7連接；汽輪機(jī)3的排汽出口 21分成兩個(gè)支路，其中第一支路22通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥6與吸收式熱泵8的蒸發(fā)器9連接從而完成與蒸發(fā)器9的熱交換，另外ー個(gè)支路通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥11與凝汽器12連接。凝汽器12具有冷卻塔并通過(guò)冷卻水泵14驅(qū)動(dòng)冷卻水循環(huán)冷卻，這樣這一支路的排汽就通過(guò)凝汽器12完成冷卻凝結(jié)成液態(tài)。凝汽器12的出ロ后又分成兩路，其中一路通過(guò)第三控制閥15與鍋爐的給水泵17的進(jìn)ロ連接即通過(guò)給水泵17作為供給鍋爐用水，另外一路通過(guò)第四控制閥16連接；另外，第四控制閥16的出口又與蒸發(fā)器的出ロ連接后再與吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10的進(jìn)ロ連接即用于與吸收器與冷凝器10的熱交換；而吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10的出口、與吸收式熱泵8的發(fā)生器7的出口連接后，再與鍋爐的給水泵的進(jìn)ロ連接，即用于預(yù)加熱鍋爐用水，以減少加熱鍋爐用水所用的熱量。在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行且吸收式熱泵不運(yùn)行時(shí)，抽汽控制閥4、第一調(diào)節(jié)閥6、第四控制閥16關(guān)閉，而第二調(diào)節(jié)閥11、第三控制閥15完全開(kāi)啟，系統(tǒng)只運(yùn)行發(fā)電機(jī)組部份。其中，在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行且吸收式熱泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)如圖2所示，鍋爐I加熱后產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽、蒸汽通過(guò)主蒸汽閥2進(jìn)入汽輪機(jī)3膨脹做功并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)5發(fā)電，汽輪機(jī)3做功后的蒸汽分為兩路:抽汽出ロ 20與排汽出ロ 21。從汽輪機(jī)3的抽汽出ロ 20的蒸汽經(jīng)過(guò)抽汽控制閥4到達(dá)吸收式熱泵8的發(fā)生器7驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行。通過(guò)排汽出ロ21的排汽又分為兩個(gè)支路，其中第一支路22經(jīng)過(guò)第一調(diào)節(jié)閥6到達(dá)吸收式熱泵8的蒸發(fā)器9，在這里與蒸發(fā)器9完成熱交換，放出熱量使吸收式熱泵的介質(zhì)蒸發(fā)；另ー支路排汽經(jīng)過(guò)第二調(diào)節(jié)閥11進(jìn)入凝汽器12，在這里，循環(huán)冷卻水把蒸汽冷卻凝結(jié)成冷凝水，而冷卻循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻水泵14進(jìn)入凝汽器12對(duì)凝汽器進(jìn)行冷卻后返回冷卻塔13。另外，經(jīng)凝汽器12的排汽經(jīng)凝汽器12冷凝后變?yōu)槔淠?，然后分為兩路，其中一路再?jīng)第四控制閥16，并與汽輪機(jī)的經(jīng)吸收式熱泵8的蒸發(fā)器9的另一部份排汽所形成的冷凝水混合后到達(dá)吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10以完成熱交換，促使吸收式熱泵的介質(zhì)冷凝或吸收；然后這部份冷凝水再與發(fā)生器7的排汽即汽輪機(jī)3的抽汽經(jīng)過(guò)抽汽控制閥4進(jìn)入吸收式熱泵8的發(fā)生器7的這部份流體相匯合后流向給水泵17以加熱鍋爐用水并供給鍋爐1，即加熱后的冷凝水與從發(fā)生器7流出的冷凝水混合后作為鍋爐給水經(jīng)過(guò)給水泵17往鍋爐輸送。而經(jīng)凝汽器12冷凝形成的冷凝水的另外一路通過(guò)第三控制閥15流向給水泵17，這部份冷凝水的量取決于吸收器與冷凝器10需要的冷凝水的量，有可能這部份相對(duì)較少。這樣，汽輪機(jī)的排汽部分的熱量通過(guò)吸收式熱泵能夠利用起來(lái)作為鍋爐給水的預(yù)加熱的熱量，這部分排汽的余熱(主要是潛熱)被直接回收即通過(guò)驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行得到利用，同時(shí)這部份余熱還被用于預(yù)加熱冷凝水，從而減少鍋爐給水加熱所需的熱量，從而提高發(fā)電機(jī)組的效率；這樣的系統(tǒng)設(shè)置避免了間接換熱過(guò)程中存在的不可逆損失，另外還減少了設(shè)備投資，并且相對(duì)于將余熱作為熱源使用進(jìn)行取暖的技術(shù)方案來(lái)說(shuō)，吸收式熱泵在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)就可以將余熱回收利用，可以長(zhǎng)期使用以提高效率，初投資少，相對(duì)投資回報(bào)時(shí)間相對(duì)要短得多。上述實(shí)施例中，到達(dá)所述發(fā)生器7的蒸汽是從汽輪機(jī)3的抽汽出口 20過(guò)來(lái)的，這樣，由于從抽汽出口出來(lái)的蒸汽的壓力和溫度相對(duì)較高，所以吸收式熱泵的效率也會(huì)相對(duì)較聞。其中，第一調(diào)節(jié)閥6和第二調(diào)節(jié)閥11可以分別控制通往凝汽器和吸收式熱泵的汽輪機(jī)排汽流量，兩者均設(shè)置可以綜合分配兩者之間的流量，為本發(fā)明的ー種優(yōu)選實(shí)施方式，以提高吸收式熱泵、發(fā)電機(jī)組的效率；兩者中也可以選擇只設(shè)置其中之一，這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)第一支路與第二支路中其中一個(gè)支路的流量，使其余的排汽通過(guò)另ー支路通過(guò)，同樣也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。另外，第三控制閥15和第四控制閥16可以分別控制通往給水泵17和吸收式熱泵的吸收器與冷凝器的冷凝水的流量，兩者均設(shè)置也是ー種優(yōu)選實(shí)施方式，可以提高吸收式熱泵的冷凝與吸收的效果，從而提高發(fā)電機(jī)組的效率；兩者中也可以選擇只設(shè)置其中之一，這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)其中一路的冷凝水的流量，使其余的冷凝水通過(guò)另一路通過(guò)，同樣也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。還有，抽汽控制閥4可以控制驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵發(fā)生器的蒸汽量，第三控制閥15和第四控制閥16可以控制通往吸收式熱泵的冷凝水量，這些控制閥可以根據(jù)吸收式熱泵的エ況需求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，這樣吸收式熱泵制熱容量的選擇范圍相對(duì)較大。一般地，凝汽器出來(lái)的冷凝水溫度通常為30°C -40°C左右，而鍋爐給水的最終溫度一般需要200°C以上，本發(fā)明通過(guò)吸收式熱泵可以將冷凝水溫度提升到60°C -80°C，這樣加熱鍋爐給水的熱量就能得到明顯減少。一般地，吸收式熱泵的制熱能效為1.7，若輸出20麗的熱量，則可以從汽輪機(jī)排汽中回收8.2麗的熱量。上面介紹的是本發(fā)明的第一個(gè)較佳的實(shí)施方式，另外本發(fā)明并不限于上面所述。如上面實(shí)施方式中采用將汽輪機(jī)的排汽出ロ 21的第一支路22的蒸汽通往吸收式熱泵的蒸發(fā)器9，這樣設(shè)置為本發(fā)明的優(yōu)選方式，本發(fā)明并不限于此，采用其他熱源來(lái)使吸收式熱泵的蒸發(fā)器內(nèi)的介質(zhì)蒸發(fā)同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，這樣可以省略第一調(diào)節(jié)閥6與第二調(diào)節(jié)閥11，只是可能相對(duì)效率要低ー些。而使凝汽器12出來(lái)的冷凝水的其中一路通往吸收式熱泵的吸收器與冷凝器也是本發(fā)明的ー種優(yōu)選實(shí)施方式，這樣設(shè)置可以使吸收式熱泵的吸收器與冷凝器一直處于ー個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的工作エ況，冷凝與吸收的效果比較理想。另外，通過(guò)使吸收式熱泵的吸收器與冷凝器與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換同樣也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，只是由于外部環(huán)境的變化較大，使吸收式熱泵的吸收器與冷凝器的エ況變化也會(huì)相對(duì)變大，但這樣可以省略第三控制閥15與第四控制閥16。另外從所述汽輪機(jī)3的排汽出ロ 21出來(lái)的蒸汽分成兩個(gè)支路，其中第一支路22先通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器9、與所述蒸發(fā)器9進(jìn)行熱交換后再通向所述吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10，與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換；最后再流到所述給水泵作為鍋爐用水的一部份。這樣設(shè)置可以使排汽余熱得到相對(duì)充分的利用，另外也可以采用以下方式:使第一支路22的蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器9、與所述蒸發(fā)器9進(jìn)行熱交換后直接通向給水泵。另外本發(fā)明還可以采用以下方式，從所述汽輪機(jī)3的排汽出ロ 21出來(lái)的蒸汽經(jīng)凝汽器12冷凝后通向吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10，與吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換，而不使汽輪機(jī)3的排汽與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。只是這樣效率會(huì)稍低ー些。下面介紹本發(fā)明的第二種實(shí)施例，具體如圖3所示。該實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于:在汽輪機(jī)的排汽出ロ 21的用干與吸收式熱泵8的蒸發(fā)器9進(jìn)行熱交換的流路中還設(shè)置有汽水換熱器18，具體地，汽水換熱器18為雙流道換熱器，其中一個(gè)流道流進(jìn)的為蒸汽，而另一流道流進(jìn)的為液體；在汽水換熱器18中，汽輪機(jī)的排汽出口 21的第一支路與蒸發(fā)器9的流體在汽水換熱器18進(jìn)行熱交換。這樣設(shè)置的目的是可以減少汽輪機(jī)排汽出ロ出來(lái)的第一支路的流路的長(zhǎng)度，避免蒸汽傳送過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，同時(shí)方便檢修與維護(hù)保養(yǎng)，本方案適用于發(fā)電機(jī)組與吸收式熱泵距離相對(duì)較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。本方案其他方面與上述實(shí)施例相同，為此這里不再贅述。下面介紹本發(fā)明的第三種實(shí)施例，具體如圖4所示。該實(shí)施例與上述第二實(shí)施例的區(qū)別在于:在汽輪機(jī)3的排汽出ロ 21中經(jīng)凝汽器12冷卻后的流體與吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10之間增加了ー個(gè)液體換熱器19，液體換熱器19也為雙流道換熱器；經(jīng)凝汽器12冷卻后的冷凝水與吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10在液體換熱器19進(jìn)行兩者的熱交換，促使吸收式熱泵8的吸收器與冷凝器10內(nèi)的介質(zhì)冷凝與吸收；同樣，這樣設(shè)置的目的主要是便于檢修維護(hù)，并且減少冷凝水流路的長(zhǎng)度，另外液體換熱器靠近給水泵設(shè)置，這樣可以減小給水泵的壓力。在本實(shí)施例中通過(guò)汽輪機(jī)3抽汽出ロ 20出來(lái)的蒸汽驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵8的發(fā)生器7后，流向給水泵17用于加熱其他流路過(guò)來(lái)的冷凝水。本方案其他方面與上面實(shí)施例相同，為此這里不再贅述。本發(fā)明的發(fā)明目的在于利用發(fā)電機(jī)組的抽汽驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行，并使用吸收式熱泵將發(fā)電機(jī)組的排汽余熱進(jìn)行綜合利用以提高該部份廢熱的利用率，并將通過(guò)吸收式熱泵運(yùn)行后的熱量作為發(fā)電機(jī)組的鍋爐給水預(yù)加熱的熱量。本發(fā)明的實(shí)施方式中的管路連接、進(jìn)ロ、出口、第一、第二、第三、第四等方位、排序的描述只是為了更好地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，使大家容易理解，而不應(yīng)視作對(duì)本發(fā)明的限制，在這些方面可以作相應(yīng)修改。以上僅是為能更好的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案所例舉的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，所有這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵，所述發(fā)電機(jī)組包括:產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的鍋爐、發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的汽輪機(jī)、使通過(guò)汽輪機(jī)后的蒸汽或部份蒸汽冷卻的凝汽器及冷卻塔；所述吸收式熱泵包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器與冷凝器，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括用于給鍋爐提供鍋爐用水的給水泵，所述汽輪機(jī)包括排汽出口和抽汽出ロ，在所述發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)，所述鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓的蒸汽通過(guò)所述汽輪機(jī)，然后至少有部份蒸汽通過(guò)所述抽汽出口，另外部份通過(guò)所述汽輪機(jī)的排汽出ロ ；其中從所述抽汽出口出來(lái)的蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的發(fā)生器；從所述排汽出口出來(lái)的一部份蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器或經(jīng)冷凝后通過(guò)所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器，且所述吸收式熱泵至少具有ー個(gè)出口管路通向所述給水泵以作為鍋爐給水或者用以預(yù)加熱所述鍋爐用水。
2.按權(quán)利要求1所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在干，從所述抽汽出ロ出來(lái)的蒸汽通過(guò)所述吸收式熱泵的發(fā)生器后，再流到所述給水泵作為鍋爐給水或者用以預(yù)加熱所述鍋爐用水，即所述吸收式熱泵回收排汽余熱后將該熱量與抽汽熱量一起作為鍋爐給水或用于預(yù)加熱鍋爐用水。
3.按權(quán)利要求2所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在于，從所述汽輪機(jī)的抽汽出口與所述吸收式熱泵的發(fā)生器之間的管路中還設(shè)置有抽汽控制閥，以控制從所述汽輪機(jī)的抽汽出口到所述發(fā)生器的蒸汽的流量。
4.按權(quán)利要求2所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在于，從所述汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的蒸汽分成兩個(gè)支路； 其中第一支路先通過(guò)所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器、或與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換后，再流到所述給水泵作為鍋爐用水的一部份； 或者: 第一支路先通過(guò)所述吸收式熱泵 的蒸發(fā)器、或與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換；然后再通過(guò)所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器、或與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換；最后再流到所述給水泵作為鍋爐用水的一部份； 另一支路流向凝汽器進(jìn)行冷卻。
5.按權(quán)利要求4所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在于，從所述汽輪機(jī)的排汽出口出來(lái)的第一支路即所述汽輪機(jī)的排汽出口與所述吸收式熱泵的蒸發(fā)器之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，和或從所述汽輪機(jī)的排汽出口出來(lái)的蒸汽的另ー個(gè)支路即通向所述凝汽器的第二支路中設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥。
6.按權(quán)利要求4所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在干，從所述汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的第一支路的蒸汽通過(guò)汽水換熱器，所述汽水換熱器為雙流道換熱器，在所述汽水換熱器所述第一支路的蒸汽與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換并冷凝。
7.按權(quán)利要求1-6其中任一所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在干，高溫高壓的蒸汽通過(guò)所述汽輪機(jī)，并從汽輪機(jī)的排汽出ロ出來(lái)的低溫低壓的蒸汽至少有部份流向所述凝汽器冷卻成冷凝水，從所述凝汽器的出ロ出來(lái)的冷凝水分成兩路，其中一路通向所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器或與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換；而另一路通向所述給水泵后作為鍋爐用水的一部份。
8.按權(quán)利要求7所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在于，從所述凝汽器與所述給水泵之間的流路中還設(shè)置有第三控制閥以控制冷凝水的流量; 和或從所述凝汽器與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器之間進(jìn)行熱交換的流路中設(shè)置有第四控制閥以控制冷凝水的流量。
9.按權(quán)利要求7所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在干，從所述凝汽器的出ロ出來(lái)的通向所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器的這一路冷凝水通過(guò)液體換熱器與所述吸收式熱泵的吸收器與冷凝器進(jìn)行熱交換，所述液體換熱器為雙流道換熱器。
10.按權(quán)利要求1-6其中任一所述的吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，其特征在于，在所述鍋爐與所述汽輪機(jī)之間的蒸汽管路中設(shè)置有主蒸汽閥，以控制從所述鍋爐到所述汽輪機(jī)的蒸 汽的流量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸收式熱泵回收電站排汽余熱并加熱鍋爐給水的系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵，發(fā)電機(jī)組包括產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的鍋爐、發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的汽輪機(jī)、使通過(guò)汽輪機(jī)后的蒸汽或部份蒸汽冷卻的凝汽器及冷卻塔；吸收式熱泵包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器與冷凝器，在發(fā)電機(jī)組和吸收式熱泵運(yùn)行時(shí)，鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓的蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)后的一部分排汽通過(guò)吸收式熱泵的蒸發(fā)器，汽輪機(jī)的抽汽通過(guò)吸收式熱泵的發(fā)生器，利用發(fā)電機(jī)組的抽汽驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵運(yùn)行，并使用吸收式熱泵將發(fā)電機(jī)組的排汽余熱進(jìn)行綜合利用以提高該部份廢熱的利用率，并將通過(guò)吸收式熱泵運(yùn)行后的熱量作為發(fā)電機(jī)組的鍋爐給水的預(yù)加熱的熱量。
文檔編號(hào)F22D1/00GK103090357SQ20111033676
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者尹斌 申請(qǐng)人:杭州三花研究院有限公司