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熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):4495051閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器,尤其涉及熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
熱管蒸發(fā)器應(yīng)用于很多領(lǐng)域,但目前市面上的熱管蒸發(fā)器大部分采用水段光管、 煙段翅片管的結(jié)構(gòu)模式,存在著煙氣換熱面積過(guò)大而水側(cè)換熱面積不足的情況。增加水側(cè) 換熱面積,則筒體必須加大加長(zhǎng),煙側(cè)換熱面積過(guò)大,造成浪費(fèi);而如果事先在水側(cè)增加換 熱面積,則筒體開(kāi)洞勢(shì)必過(guò)大,無(wú)法焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的
復(fù)合管蒸發(fā)器。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器,其特征 在于,該蒸發(fā)器包括鍋殼、熱管,所述的熱管插射入鍋殼底部,所述的鍋殼前后分別設(shè)有前 封頭、后封頭,所述的鍋殼頂部設(shè)有壓力表管座、主汽閥接管、汽水分離器、安全閥接管、最 低水位接管,所述的鍋殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水裝置、水位表上接管、水位表下接管、水位穩(wěn)定板、人 孔,所述的鍋殼底部設(shè)有排污接管。所述的鍋殼頂部設(shè)有至少一個(gè)吊環(huán)及撐板。所述的鍋殼頂部設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)及撐板。所述的熱管在鍋殼外的部分均設(shè)有翅片。所述的熱管在鍋殼內(nèi)的部分均設(shè)有翅片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、占地面積小、自動(dòng) 化程度高,節(jié)能效果好、余熱回收效率高,產(chǎn)汽量大。

圖1是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的I部的局部放大圖;圖4是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的II部的局部放大圖;圖5是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的III部的局部放大圖;圖6是本實(shí)用新型熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器的IV部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 6所示,熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器包括鍋殼9、熱管15,所述的熱管 15插射入鍋殼9底部,所述的鍋殼9前后分別設(shè)有前封頭1、后封頭10,所述的鍋殼9頂部設(shè)有壓力表管座2、主汽閥接管5、汽水分離器6、安全閥接管7、最低水位接管8,所述的鍋殼 9側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水裝置14、水位表上接管16、水位表下接管18、水位穩(wěn)定板17、人孔12,所述 的鍋殼9底部設(shè)有排污接管11。所述的鍋殼9頂部設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)4及撐板3。所述的熱管 15在鍋殼9外與鍋殼9內(nèi)的部分均設(shè)有翅片。 熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器采用圓形鍋筒插熱管的結(jié)構(gòu)形式,其特點(diǎn)在于鍋 筒內(nèi)部采用手工焊接翅片的形式達(dá)到強(qiáng)化傳熱效果,該設(shè)備采用壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn),備 有人孔、排污接管、安全閥接管、出汽閥接管。產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。
權(quán)利要求1.熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器,其特征在于,該蒸發(fā)器包括鍋殼、熱管,所述的熱管插射入鍋 殼底部,所述的鍋殼前后分別設(shè)有前封頭、后封頭,所述的鍋殼頂部設(shè)有壓力表管座、主汽 閥接管、汽水分離器、安全閥接管、最低水位接管,所述的鍋殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水裝置、水位表上 接管、水位表下接管、水位穩(wěn)定板、人孔,所述的鍋殼底部設(shè)有排污接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管蒸發(fā)器,其特征在于,所述的鍋殼頂部設(shè)有至少一個(gè) 吊環(huán)及撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合管蒸發(fā)器,其特征在于,所述的鍋殼頂部設(shè)有兩個(gè)吊環(huán) 及撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管蒸發(fā)器,其特征在于,所述的熱管在鍋殼外的部分均 設(shè)有翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管蒸發(fā)器,其特征在于,所述的熱管在鍋殼內(nèi)的部分均 設(shè)有翅片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱管強(qiáng)化傳熱蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器包括鍋殼、熱管,所述的熱管插射入鍋殼底部,所述的鍋殼前后分別設(shè)有前封頭、后封頭,所述的鍋殼頂部設(shè)有壓力表管座、主汽閥接管、汽水分離器、安全閥接管、最低水位接管,所述的鍋殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水裝置、水位表上接管、水位表下接管、水位穩(wěn)定板、人孔,所述的鍋殼底部設(shè)有排污接管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、占地面積小、自動(dòng)化程度高,節(jié)能效果好、余熱回收效率高,產(chǎn)汽量大。
文檔編號(hào)F22B1/18GK201858626SQ201020566679
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者駱洪鵬 申請(qǐng)人:上海南洋熱管鍋爐制造有限公司
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