專利名稱：余熱鍋爐省煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于余熱鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鍋爐中的省煤器。
二背景技術(shù)：
省煤器是現(xiàn)代鍋爐的一個(gè)必備部件，其作用就是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋 爐的給水，降低排煙熱損失。目前，國內(nèi)省煤器的受熱面管普遍采用光管，光管省煤器由于 單位換熱面積小，且換熱系數(shù)低，為達(dá)到同等的換熱效果，需要大量的換熱管及鋼材，導(dǎo)致 省煤器的體積很大，從而浪費(fèi)大量的鋼材，降低了經(jīng)濟(jì)效益。常用的光管省煤器在制造安裝 方面還存在一些缺點(diǎn)，比如國內(nèi)的光管省煤器采用的是散件發(fā)貨，即在制造廠內(nèi)只是預(yù)制 零部件，所有的組對(duì)焊接工作都在安裝工地完成。這樣就會(huì)由于安裝工地場(chǎng)地的限制不可 避免的產(chǎn)生一定的誤差，焊接質(zhì)量也會(huì)降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。散件發(fā)貨省煤器也 會(huì)使制造工期加長。此外，由于煙氣中含硫元素及水蒸汽，硫及水蒸汽生成酸類，固結(jié)在省 煤器尾部受熱面由于溫度低于酸類露點(diǎn)，則酸類結(jié)露在受熱面管的表面上，從而腐蝕受熱 面，使省煤器壽命降低，此種現(xiàn)象稱為露點(diǎn)腐蝕。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占用空間的余熱鍋爐 省煤器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是余熱鍋爐省煤器包括受熱面管束和爐墻，它的受 熱面管束采用螺旋翅片管。本實(shí)用新型的受熱面管束和爐墻連接成整體模塊。本實(shí)用新型還包括給水預(yù)熱器。由于受熱面管束采用了螺旋翅片管，從而增加了單位換熱面積(一般為光管的幾 倍甚至十幾倍)，提高了換熱系數(shù)，降低了鋼材的使用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)也減小了 省煤器的體積及占用空間，使省煤器體積小、換熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效果好、性價(jià)比高 等。本實(shí)用新型可以最大限度的降低排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率。另外，在制造安裝方 面，采用了模塊化結(jié)構(gòu)，整體發(fā)貨，所有制造工作都是在制造廠內(nèi)完成，這樣可以保證制造 精度和焊接質(zhì)量，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)還可以極大的縮短安裝時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。 本實(shí)用新型還通過加入給水預(yù)熱器解決了露點(diǎn)腐蝕問題。
四
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為省煤器受熱面管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為省煤器連接給水預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式余熱鍋爐省煤器包括1#省煤器受熱面管束2、2#省煤器受熱面管束3和爐墻1，本 實(shí)用新型省煤器受熱面管束2、3采用的是螺旋翅片管，即在光管上纏繞翅片(在光管上纏 繞高13mm，厚2mm的鋼翅片，每兩片鋼翅片間距8. 47mm)，這樣可以增加單位換熱面積，減小 省煤器的體積，結(jié)構(gòu)緊湊，便于制造安裝運(yùn)輸。本實(shí)用新型主要由爐墻和受熱面兩部分組成，受熱面管束2、3和爐墻1連接成整 體模塊。爐墻結(jié)構(gòu)分為鋼結(jié)構(gòu)部分及保溫部分，鋼結(jié)構(gòu)部分包括6mm厚的鋼板和焊在鋼 板外側(cè)起加強(qiáng)作用的槽鋼30b及焊在鋼板內(nèi)側(cè)起穩(wěn)固耐火水泥作用的V型保溫釘，保溫部 分采用的是涂于鋼板內(nèi)側(cè)起防止鋼板腐蝕作用的浙青漆和兩層耐火水泥，里層是厚度為 75mm低密度的耐火水泥CB，外層是厚度為75mm密度高一檔的耐火水泥CB22。此種爐墻結(jié) 構(gòu)屬于輕質(zhì)爐墻，具有重量輕，保溫效果好，便于制造安裝等優(yōu)點(diǎn)。受熱面結(jié)構(gòu)分1#省煤器和2#省煤器兩部分，1#省煤器和2#省煤器分別由一系 列螺旋翅片管，彎頭，進(jìn)出口集箱，進(jìn)出口集箱接管，擋煙板，省煤器管支撐和其他一些輔助 材料等組成。為了減少積灰，螺旋翅片管采用正方形排列。可以大大降低積灰形成的概率。同時(shí) 還配備了幾臺(tái)高效蒸汽吹灰器，吹灰介質(zhì)為過熱蒸汽?？梢杂行У那宄e灰。延長使用壽命。另外，靠近爐墻的螺旋翅片管往往會(huì)由于局部溫度過高而產(chǎn)生爆管現(xiàn)象，為了防 止爆管的發(fā)生，在爐墻與螺旋翅片管之間安裝擋煙板，使煙氣均勻的流過整個(gè)管束。解決露點(diǎn)腐蝕主要從兩方面考慮1、受熱面管材料2、提高尾部受熱面的表面溫 度。2#省煤器是鍋爐中最尾部受熱面，這部分受熱面的表面溫度也最低，所以2#省煤器是 露點(diǎn)腐蝕的高發(fā)區(qū)。因此，改善2#省煤器受熱面管材料和提高2#省煤器受熱面管表面溫 度就成為了解決省煤器露點(diǎn)腐蝕的兩個(gè)主要方面。改善材料方面受熱面管材料一般采用20G，如果煙氣中含硫量高，則采用ND鋼。 提高受熱面管溫度方面采用了一種自循環(huán)提高給水溫度防露點(diǎn)腐蝕新結(jié)構(gòu)。在2#省煤器 前設(shè)置一臺(tái)給水預(yù)熱器(折流板式換熱器)，鍋爐給水經(jīng)由閥門5、給水預(yù)熱器4殼程進(jìn)入 2#省煤器，給水與煙氣換熱后，再由2#省煤器受熱面管束3進(jìn)入到給水預(yù)熱器4管程來加 熱給水，這樣就提高了進(jìn)入2#省煤器受熱面管束3的給水溫度，從而提高了 2#省煤器受熱 面管的表面溫度，解決了露點(diǎn)腐蝕問題。此結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是，完全利用了鍋爐自循環(huán)產(chǎn)生的熱 量，不需要外部熱量，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種余熱鍋爐省煤器，包括受熱面管束(2、3)和爐墻(1)，其特征是它的受熱面管束(2、3)采用螺旋翅片管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐省煤器，其特征是它的受熱面管束(2、3)和爐墻 (1)連接成整體模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐省煤器，其特征是它還包括給水預(yù)熱器(4)，鍋爐 給水經(jīng)由閥門(5)、給水預(yù)熱器(4)殼程進(jìn)入受熱面管束(3)，再由受熱面管束(3)到給水 預(yù)熱器⑷管程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種余熱鍋爐省煤器，包括受熱面管束和爐墻，它的受熱面管束為螺旋翅片管，從而增加了單位換熱面積，提高了換熱系數(shù)，降低了鋼材的使用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)也減小了省煤器的體積及占用空間，使省煤器體積小、換熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效果好、性價(jià)比高等。本實(shí)用新型可以最大限度的降低排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率。在制造安裝方面，采用了模塊化結(jié)構(gòu)，整體發(fā)貨，所有制造工作都是在制造廠內(nèi)完成的。這樣可以保證制造精度和焊接質(zhì)量。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)還可以極大的縮短安裝時(shí)間。提高經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型還通過加入給水預(yù)熱器解決了露點(diǎn)腐蝕問題。
文檔編號(hào)F22D1/10GK201593782SQ20092028843
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者丁學(xué)明, 丁長杰, 張?zhí)斐? 李軍, 楊雷, 許巖 申請(qǐng)人:撫順石油機(jī)械有限責(zé)任公司