專利名稱：改良的加熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，尤指
是水經(jīng)加熱后形成蒸氣過(guò)程所需的時(shí)間。
種改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其是可縮短流體特別
背景技術(shù)：
—般的醫(yī)療場(chǎng)所，諸如醫(yī)院、診所等等，因不同于居家環(huán)境，且至該場(chǎng)所的人多數(shù) 為病患，因此醫(yī)療場(chǎng)所內(nèi)為降低病菌或病毒的傳染，以至于醫(yī)療人員甚至是病患所使用過(guò) 的物器，都必須嚴(yán)格的消毒殺菌。但是一般的殺菌作業(yè)不外乎是通過(guò)紅外線、紫外線、超音 波或高溫高壓的方式進(jìn)行，其中尤以高溫高壓的殺菌消毒是最普遍常見(jiàn)，而所使用的設(shè)備 如圖1所示，其是由一容器10，容器10內(nèi)利用一隔板11區(qū)分出上層空間12及下層空間13， 上層空間12為放置待消毒殺菌的物品，而下層空間13則設(shè)有加熱管14。此種設(shè)備的使用 乃先將流體特別是水，注入于下層空間13并高過(guò)加熱管14后，將加熱管14接上電源，使加 熱管14產(chǎn)生高溫對(duì)水加熱，水被加熱至成蒸氣時(shí)，由于容器10內(nèi)高溫、高壓的狀態(tài)使蒸氣 上升至上層空間12而對(duì)放置在上層空間12的物品進(jìn)行高溫、高壓的殺菌消毒作業(yè)。該設(shè) 備雖然可達(dá)成高溫高壓的殺菌消毒作業(yè)的目的，但是整體檢視后發(fā)現(xiàn)此設(shè)備的加熱結(jié)構(gòu)， 在將水加熱至蒸氣的過(guò)程時(shí)間，耗時(shí)較久，也產(chǎn)生了加熱管的耗電，而此設(shè)備在醫(yī)療場(chǎng)所是 經(jīng)常被使用的，無(wú)形中也增加了醫(yī)療場(chǎng)所的成本。為此如何有效解決上述的缺點(diǎn)，乃為各相 關(guān)業(yè)者努力發(fā)展的課題之一。 有鑒于上述所未臻至善之處，本案創(chuàng)作人遂以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，并本著精 益求精的精神，積極研發(fā)設(shè)計(jì)，將理論運(yùn)用在實(shí)作的基礎(chǔ)上，遂有本實(shí)用新型改良的加熱器 結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其第一主要目的在于可縮短流體特別是水經(jīng)加熱 后形成蒸氣過(guò)程所需的時(shí)間，此外更可對(duì)加熱器使用后進(jìn)行清潔內(nèi)部管路的作業(yè)程序。 本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其第二主要目的在于可取代已知加熱器耗電的缺 點(diǎn)。 本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其第三主要目的在于可縮短加熱時(shí)間，并且能有 效控制加熱的溫度。 本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)特征如下， 一種改 良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該加熱器結(jié)構(gòu)包括 多片的金屬板，該各別的金屬板的兩面分別形成有第一弧形槽及第二弧形槽，且 多四片金屬板以正反交互堆疊，而使金屬板的第一弧形槽與另一金屬板的第一弧形槽結(jié)合 成一第一孔道，金屬板的第二弧形槽與另一金屬板的第二弧形槽結(jié)合成一第二孔道； 多個(gè)加熱元件，該加熱元件被配設(shè)于該第一孔道； 連續(xù)彎繞的金屬管，該金屬管被配設(shè)于該第二孔道。[0011] 其中該金屬板的兩面的其中一面形成第三弧形槽，由金屬板正反交互堆疊，而使
金屬板的第三弧形槽與另一金屬板的第三弧形槽結(jié)合成一第三孔道。 其中于第三孔道內(nèi)、金屬板或加熱器結(jié)構(gòu)的適位配設(shè)一溫度感測(cè)元件。 其中該金屬板的材質(zhì)為鋁、鋁合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)。 其中該金屬管的材質(zhì)為銅、銅合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)。 其中該金屬極的表面設(shè)有多個(gè)供螺絲貫穿鎖固的固定孔。 本實(shí)用新型的有益效果是由加熱元件的電源接通后，可將熱傳導(dǎo)至金屬板，此時(shí) 金屬管一端可輸入流體，由其金屬管連續(xù)彎繞的構(gòu)造可延長(zhǎng)流體通過(guò)金屬板的時(shí)間，而金 屬管也受金屬板的熱傳導(dǎo)，對(duì)金屬管內(nèi)的流體進(jìn)行增溫作業(yè)，由金屬管的另端輸出蒸氣，將 金屬管另端所輸出的蒸氣引入一容器內(nèi)，而可針對(duì)該容器內(nèi)的物品，特別是醫(yī)療器具等，進(jìn) 行高溫高壓的殺菌作業(yè)。至于該加熱器的溫度控制與保護(hù)，乃由溫度感測(cè)元件測(cè)得金屬板 的溫度，以控制加熱元件的供熱溫度輸出，并有效縮短加熱時(shí)間，此處所述的控制可采用自 動(dòng)控制、半自動(dòng)控制或人工控制的方式實(shí)施。 綜上所述，本實(shí)用新型訴求明朗而簡(jiǎn)單，為預(yù)期可達(dá)，效能所具的高等精進(jìn)結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)，當(dāng)能凸顯本案的新穎性及進(jìn)步性雙重條件。

為便于審查員能進(jìn)一步了解有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述目的、特征所采用的技術(shù)手
段及其功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明如下，其中 圖1是已知高溫高壓殺菌設(shè)備中的加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型加熱器結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
圖3是本實(shí)用新型加熱器結(jié)構(gòu)的分解示意圖。 圖4是本實(shí)用新型加熱器結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2所示，為本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)的組合實(shí)施例示意圖，該加熱 器結(jié)構(gòu)2是由多片的金屬板20疊組而成，于金屬板20間配設(shè)有多個(gè)加熱元件21及連續(xù)彎 繞的金屬管22。 請(qǐng)參閱圖3所示，為本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)的分解實(shí)施例示意圖，其中，該 加熱器結(jié)構(gòu)2包括 多片的金屬板20，該各別的金屬板20的兩面分別形成有第一弧形槽201及第二弧 形槽202，且該多片金屬板20以正反交互堆疊，而使金屬板20的第一弧形槽201與另一金 屬板20的第一弧形槽201結(jié)合成一第一孔道，金屬板20的第二弧形槽202與另一金屬板 20的第二弧形槽202結(jié)合成一第二孔道； 多個(gè)加熱元件21，該加熱元件21是被配設(shè)于該第一孔道； 連續(xù)彎繞的金屬管22，該金屬管22是被配設(shè)于該第二孔道。 其中該金屬板20的兩面的其中一面可形成第三弧形槽203，由金屬板20正反交互 堆疊，而使金屬板20的第三弧形槽203與另一金屬板20的第三弧形槽203結(jié)合成一第三 孔道，可于第三孔道或金屬板20或加熱器結(jié)構(gòu)2的適當(dāng)位置配設(shè)一溫度感測(cè)元件23，該溫度感測(cè)元件23可測(cè)得金屬板20的溫度，以控制加熱元件21的供熱溫度輸出，并有效縮短 加熱時(shí)間，此處所述的控制可采用自動(dòng)控制、半自動(dòng)控制或人工控制的方式實(shí)施，此控制技 術(shù)乃為已知技術(shù)所能達(dá)成，故在此不多加贅述。 其中該金屬板20的材質(zhì)為鋁、鋁合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)，該金屬管22的材質(zhì) 為銅、銅合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)。 其中該金屬板20的表面設(shè)有數(shù)固定孔204，可供螺絲24貫穿鎖固。 請(qǐng)參閱圖4所示，為本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)施例示意圖，其中，該 加熱器結(jié)構(gòu)2中的金屬管22 —端221接至供水口 ，如水龍頭或出水設(shè)備等，金屬管22另 端222可接至一容器3的接口 30，將加熱元件21的電源接通后進(jìn)行供熱作業(yè)，其電源可來(lái) 自室電，并將熱傳導(dǎo)至金屬板20，此時(shí)金屬管22 —端221輸入的流體特別是水，由其金屬 管22連續(xù)彎繞的構(gòu)造可延長(zhǎng)流體通過(guò)金屬板20的時(shí)間，而金屬管22也受金屬板20的熱 傳導(dǎo)，對(duì)金屬管22內(nèi)的流體進(jìn)行增溫作業(yè)，由金屬管22的另端222輸出蒸氣，輸出的蒸氣 被容器3的接口 30引入容器3內(nèi)，進(jìn)一步針對(duì)該容器3內(nèi)的物品，特別是醫(yī)療器具等，進(jìn)行 高溫高壓的殺菌作業(yè)。當(dāng)加熱器結(jié)構(gòu)2進(jìn)行維護(hù)或清潔時(shí)，由于金屬管22內(nèi)部會(huì)有殘流液 體，故可由附圖中金屬管22 —端221所接設(shè)的三通閥4導(dǎo)入空氣，對(duì)金屬管22內(nèi)部進(jìn)行吹 氣烘干的清潔作業(yè)。 綜上所述，本實(shí)用新型改良的加熱器結(jié)構(gòu)，的確能由上述所揭露的實(shí)施例，達(dá)到所 述的功效，且本實(shí)用新型申請(qǐng)前未見(jiàn)于刊物亦未公開(kāi)使用，誠(chéng)已符合新型專利的新穎性、進(jìn) 步性等條件。 惟，上述所揭的附圖及說(shuō)明，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非為限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍；凡是熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士，其所依本實(shí)用新型的特征范疇，所作的其它等效變 化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該加熱器結(jié)構(gòu)包括多片的金屬板，該各別的金屬板的兩面分別形成有第一弧形槽及第二弧形槽，且多四片金屬板以正反交互堆疊，而使金屬板的第一弧形槽與另一金屬板的第一弧形槽結(jié)合成一第一孔道，金屬板的第二弧形槽與另一金屬板的第二弧形槽結(jié)合成一第二孔道；多個(gè)加熱元件，該加熱元件被配設(shè)于該第一孔道；連續(xù)彎繞的金屬管，該金屬管被配設(shè)于該第二孔道。
2. 依權(quán)利要求l所述的改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該金屬板的兩面的其中 一面形成第三弧形槽，由金屬板正反交互堆疊，而使金屬板的第三弧形槽與另一金屬板的 第三弧形槽結(jié)合成一第三孔道。
3. 依權(quán)利要求1或2所述的改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于第三孔道內(nèi)、金屬 板或加熱器結(jié)構(gòu)的適位配設(shè)一溫度感測(cè)元件。
4. 依權(quán)利要求1或2所述的改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該金屬板的材質(zhì)為 鋁、鋁合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)。
5. 依權(quán)利要求1所述的改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該金屬管的材質(zhì)為銅、銅 合金或相關(guān)傳熱的金屬材質(zhì)。
6. 依權(quán)利要求1所述的改良的加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該金屬板的表面設(shè)有多 個(gè)供螺絲貫穿鎖固的固定孔。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種改良的加熱器結(jié)構(gòu)，該加熱器結(jié)構(gòu)包括多片的金屬板、配設(shè)于金屬板間的多個(gè)加熱元件及配設(shè)于金屬板間的連續(xù)彎繞的金屬管。由加熱元件的電源接通后，可將熱傳導(dǎo)至金屬板，此時(shí)金屬管一端可輸入流體，由其金屬管連續(xù)彎繞的構(gòu)造可延長(zhǎng)流體通過(guò)金屬板的時(shí)間，而金屬管也受金屬板的熱傳導(dǎo)，對(duì)金屬管內(nèi)的流體進(jìn)行增溫作業(yè)，由金屬管的另端輸出蒸氣。一般會(huì)將金屬管另端所輸出的蒸氣引入一容器內(nèi)，而可針對(duì)該容器內(nèi)的物品，特別是醫(yī)療器具等，進(jìn)行高溫高壓的殺菌作業(yè)。其次于加熱器的溫度控制與保護(hù)，乃由溫度感測(cè)元件測(cè)得金屬板的溫度，以控制加熱元件的供熱溫度輸出，并有效縮短加熱時(shí)間，此處所述的控制可采用自動(dòng)控制、半自動(dòng)控制或人工控制的方式實(shí)施。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201513871SQ20092026780
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者吳登科 申請(qǐng)人:新駿實(shí)業(yè)股份有限公司