專利名稱：多功能蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制衣業(yè)使用的蒸汽發(fā)生裝置，更具體地說， 涉及一種為制衣業(yè)中全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備提供蒸汽的多功能蒸汽發(fā) 生裝置。
背景技術(shù)：
目前，在制衣業(yè)中， 一般由蒸汽發(fā)生裝置為全蒸汽熨斗等用汽設(shè) 備提供蒸汽?，F(xiàn)有的蒸汽發(fā)生裝置一般包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器， 上述進(jìn)水機(jī)構(gòu)的出水口與蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水口連通，例如中國(guó)專利
CN2237651Y公告的"全自控蒸汽發(fā)生器"，該全自控蒸汽發(fā)生器包括 一內(nèi)裝浮子并由浮子控制自來水進(jìn)水的水箱， 一通過水管同水箱底部 連接的水泵， 一通過水管同水泵連接的蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器的 加熱區(qū)內(nèi)裝有電加熱器，在蒸汽發(fā)生器的封頭上設(shè)有蒸汽出口，在蒸 汽發(fā)生器的封底上設(shè)有排污接頭和進(jìn)水接頭，蒸汽發(fā)生器筒體的中部 一側(cè)在水位處裝有呈圓管狀的阻尼器，阻尼器上插裝三個(gè)可控制水位 的水位探針，在阻尼器內(nèi)裝有與水位垂直的可阻止水位波動(dòng)的阻尼板， 其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器的底部即在加熱區(qū)的下方設(shè)有預(yù)熱區(qū)， 在預(yù)熱區(qū)內(nèi)裝有水平向的可覆蓋大部分蒸汽發(fā)生器內(nèi)筒的帶有預(yù)熱進(jìn) 水缺口的預(yù)熱擋板；全自控蒸汽發(fā)生器的電子控制線路由穩(wěn)壓電源、 發(fā)生器、水位自動(dòng)控制及發(fā)生器水箱低水位報(bào)警三部分組成。
雖然這種全自控蒸汽發(fā)生器集水汽分離器、給水預(yù)熱器和蒸汽發(fā) 生器于一體，能夠?yàn)槿羝俣返扔闷O(shè)備提供蒸汽，具有供汽質(zhì)量 好，供汽壓力穩(wěn)定，功率可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，但是，這種全自控蒸汽發(fā)生器 只能用作鍋爐使用，而不能對(duì)蒸汽尾汽進(jìn)行回收再利用，不能作為蒸 汽節(jié)能器使用，因而其功能單一，不能滿足制衣業(yè)熨燙裝置的發(fā)展需 求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，從而提供 一種多功能蒸汽發(fā)生裝置，該多功能蒸汽發(fā)生裝置不但能夠作為鍋爐 使用，對(duì)水進(jìn)行加熱形成蒸汽，為全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備提供蒸汽， 而且能夠作為蒸汽節(jié)能器使用，將上一工作區(qū)的蒸汽尾汽收集起來， 以提供本工作區(qū)的全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備使用，從而實(shí)現(xiàn)了蒸汽尾汽 的再次利用，提高蒸汽的利用率，防止環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低生 產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種多功能蒸汽發(fā)生裝置，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器，上述進(jìn) 水機(jī)構(gòu)的出水口與蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水口連通，上述蒸汽發(fā)生器的殼體 上設(shè)有蒸汽出汽管，蒸汽出汽管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽出汽 管上設(shè)有出汽閥，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器的殼體上還設(shè)有蒸汽 尾汽收集管，蒸汽尾汽收集管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽尾汽收 集管上設(shè)有進(jìn)汽閥。
當(dāng)蒸汽尾汽收集管上的進(jìn)汽閥關(guān)閉、蒸汽出汽管上的出汽閥打開 時(shí)，本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器便能夠作為鍋爐使用，鍋爐 便能夠?qū)λM(jìn)行加熱而產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)水汽分離后供給全蒸 汽熨斗等用汽設(shè)備使用；當(dāng)蒸汽尾汽收集管與上一工作區(qū)的蒸汽尾汽 排出管連接時(shí)，同時(shí)打開蒸汽尾汽收集管上的進(jìn)汽閥和蒸汽出汽管上 的出汽閥，本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器便能夠作為蒸汽節(jié)能 器使用，蒸汽節(jié)能器便能夠?qū)⑸弦还ぷ鲄^(qū)的蒸汽尾汽收集起來，并對(duì) 蒸汽尾汽進(jìn)行水汽分離，并提取純干蒸汽供給本工作區(qū)的全蒸汽熨斗 等用汽設(shè)備使用，提取不帶蒸汽的冷凝水供給上一工作區(qū)蒸汽鍋爐使 用；從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上一工作區(qū)排出的蒸汽尾汽進(jìn)行再次利用。
所述蒸汽發(fā)生器包括殼體、容器、加熱器、水位檢測(cè)器和控制器， 上述容器設(shè)在殼體內(nèi)，該容器為一個(gè)壓力容器，上述加熱器設(shè)在容器 的底部上，上述水位檢測(cè)器設(shè)在容器內(nèi)，上述控制器安裝在殼體上； 上述控制器的一個(gè)信號(hào)輸入端與水位檢測(cè)器電連接，控制器的另一個(gè) 信號(hào)輸出端與加熱器的信號(hào)輸入端電連接。所述蒸汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排水口 ，上述排水口上連接有 一排水管，上述排水管上設(shè)有一排水閥，上述排水閥與控制器的一個(gè) 信號(hào)輸出端電連接。上述控制器能夠控制排水閥自動(dòng)排水。
所述蒸汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排污口，上述排污口上連接有 一排污管，上述排污管上設(shè)有一排污閥。對(duì)蒸汽發(fā)生器的容器進(jìn)行清 洗后，污水便可以從上述排污管中排出。
上述蒸汽發(fā)生器其容器的排水排污也可以采用以下結(jié)構(gòu)所述蒸 汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排出口 ，上述排出口通過一個(gè)三通連接有 排水管和排污管；上述排水管上設(shè)有一排水閥，上述排水閥與控制器
的一個(gè)信號(hào)輸出端電連接；上述排污管上設(shè)有一排污閥。
所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括水箱和水泵，上述水箱、水泵均設(shè)在蒸汽發(fā)生 器殼體的外側(cè)壁上，水箱的出水口通過水管與水泵的進(jìn)水口連通，水 泵的出水口通過水管與蒸汽發(fā)生器的容器的進(jìn)水口連通；上述水泵與 蒸汽發(fā)生器的控制器的一個(gè)信號(hào)輸出端電連接。
所述蒸汽發(fā)生器的控制器包括進(jìn)水水位控制電路和排水水位控 制電路，上述進(jìn)水水位控制電路和排水水位控制電路的信號(hào)輸入端均 與水位檢測(cè)器電連接，上述進(jìn)水水位控制電路的一個(gè)信號(hào)輸出端與水 泵電連接，進(jìn)水水位控制電路的另一個(gè)信號(hào)輸出端與加熱器電連接， 上述排水水位控制電路的信號(hào)輸出端與排水閥電連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述水位檢測(cè)器包括三根水位探 針，三根水位探針豎直也安裝在蒸汽發(fā)生器的容器內(nèi)，三根水位探針 下端距離容器底部的高度呈階梯狀分布。也就是說，三根水位探針分 別對(duì)應(yīng)最高水位、正常水位和最低安全水位。
當(dāng)本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器作為鍋爐使用時(shí)，關(guān)閉蒸 汽尾汽收集管上的進(jìn)汽閥，然后，蒸汽發(fā)生器的控制器輸出一個(gè)控制 信號(hào)給水泵，使水泵啟動(dòng)，水泵將水箱中的水輸送到蒸汽發(fā)生器的容 器內(nèi)，然后，控制器輸出一個(gè)控制信號(hào)給蒸汽發(fā)生器的加熱器，使加 熱器對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行加熱并產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽再由蒸汽發(fā)生器 的容器進(jìn)行水汽分離，接著，蒸汽發(fā)生器的容器將經(jīng)水汽分離的蒸汽從蒸汽出汽管輸出，以供給全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備使用；當(dāng)水位檢測(cè) 器檢測(cè)到容器內(nèi)水的液面低于最低安全水位時(shí)，水位檢測(cè)器便會(huì)輸送 一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器，控制器便會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)再次輸出一個(gè)控制 信號(hào)給水泵，使水泵再次啟動(dòng)，水泵將水箱中的水再次輸送到蒸汽發(fā) 生器的容器內(nèi)，以保證蒸汽發(fā)生器的容器內(nèi)具有足夠的水；當(dāng)水位檢 測(cè)器檢測(cè)到容器內(nèi)水的液面超出最高水位時(shí)，水位檢測(cè)器便會(huì)輸送一 個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器，控制器便會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)再次輸出一個(gè)控制信 號(hào)給水泵，使水泵停止向蒸汽發(fā)生器的容器內(nèi)輸水，以保證蒸汽發(fā)生 器的容器內(nèi)具有具有一定的空間可以容納產(chǎn)生的蒸汽，同時(shí)也有利于 水汽分離。另外，工廠有時(shí)需要少量用汽，如果用大鍋爐提供蒸汽， 就會(huì)造成浪費(fèi)，因?yàn)榇箦仩t產(chǎn)生大量蒸汽，而工廠有時(shí)只需要少量用 汽，所以容易造成用汽浪費(fèi)；如果用本多功能蒸汽發(fā)生裝置作為小型 鍋爐使用，便可以產(chǎn)生少量蒸汽，從而滿足工廠有時(shí)需要少量用汽的 需求，這樣便不會(huì)造成用汽浪費(fèi)。
當(dāng)本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器作為蒸汽節(jié)能器使用時(shí)， 將蒸汽發(fā)生器的蒸汽尾汽收集管與上一工作區(qū)的蒸汽尾汽排出管連 接，同時(shí)打開蒸汽尾汽收集管上的進(jìn)汽閥和蒸汽出汽管上的出汽閥， 蒸汽發(fā)生器的控制器不輸送控制信號(hào)給蒸汽發(fā)生器的加熱器，因而加 熱器不工作，這樣，蒸汽尾汽便從蒸汽發(fā)生器的蒸汽尾汽收集管進(jìn)入 蒸汽發(fā)生器的容器內(nèi)，由蒸汽發(fā)生器的容器收集起來，而蒸汽發(fā)生器 的容器為一個(gè)壓力容器，所以，蒸汽發(fā)生器的容器能夠?qū)θ萜鲀?nèi)的蒸 汽尾汽進(jìn)行水汽分離，并提取純干蒸汽，從容器上的蒸汽出汽管輸送 給本工作區(qū)的的全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備使用；當(dāng)水位檢測(cè)器檢測(cè)到蒸
汽發(fā)生器其容器內(nèi)冷凝水的液面超出最高水位時(shí)，水位檢測(cè)器便會(huì)輸 送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器，蒸汽發(fā)生器的控制器便會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)輸 出一個(gè)控制信號(hào)給排水閥，使處于常閉狀態(tài)的排水閥稍微打開，這樣， 容器內(nèi)的少量冷凝水便從排水管緩慢地排泄出去，以保證容器內(nèi)具有 一定的空間可以容納蒸汽尾汽，緩慢排泄出來的冷凝水再由排水管輸 送給上一工作區(qū)蒸汽鍋爐使用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上一工作區(qū)排出的蒸汽尾汽進(jìn)行再次利用；當(dāng)水位檢測(cè)器檢測(cè)到容器內(nèi)冷凝水的液面低于最低 安全水位時(shí)，水位檢測(cè)器便會(huì)輸送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器，控制器便 會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)輸出一個(gè)控制信號(hào)給排水閥，使排水閥關(guān)閉，以保證 蒸汽發(fā)生器的容器內(nèi)具有一定的冷凝水，上述冷凝水能夠起到隔層作 用，有利于水汽分離，同時(shí)也可以防止蒸汽尾汽隨著冷凝水一起被排 出去。
本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于本多功能蒸汽發(fā)生 裝置的蒸汽發(fā)生器的殼體上還設(shè)有蒸汽尾汽收集管，蒸汽尾汽收集管 上設(shè)有進(jìn)汽閥，所以，本多功能蒸汽發(fā)生裝置不但能夠作為鍋爐使用， 對(duì)水進(jìn)行加熱形成蒸汽，為全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備提供蒸汽，而且能 夠作為蒸汽節(jié)能器使用，將上一工作區(qū)的蒸汽尾汽收集起來，以提供 本工作區(qū)的全蒸汽褽斗等用汽設(shè)備使用，從而實(shí)現(xiàn)了蒸汽尾汽的再次 利用，提高蒸汽的利用率，防止環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本， 提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)面視圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的正面視圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的控制電路原理方框圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的應(yīng)用于蒸汽熨燙系統(tǒng)時(shí)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的多功能蒸汽發(fā)生裝 置，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器，上述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括水箱1和水泵2， 上述蒸汽發(fā)生器包括殼體3、容器4、加熱器5、水位檢測(cè)器6和控 制器7，上述容器4設(shè)在殼體內(nèi)3，容器4為一個(gè)壓力容器，殼體3 上設(shè)有蒸汽出汽管41、蒸汽尾汽收集管42和安全閥412，上述蒸汽出汽管41、蒸汽尾汽收集管42和安全閥412均與容器4連通，蒸汽 出汽管41上設(shè)有出汽閥410，蒸汽尾汽收集管42上設(shè)有進(jìn)汽閥420; 上述加熱器5設(shè)在容器4的底部上，上述水位檢測(cè)器6設(shè)在容器4內(nèi)， 上述控制器6安裝在殼體3上；上述水箱l、水泵2均設(shè)在蒸汽發(fā)生 器殼體3的外側(cè)壁上，水箱1的出水口 12通過水管8與水泵2的進(jìn) 水口 21連通，水泵2的出水口 22通過水管9與蒸汽發(fā)生器的容器4 的進(jìn)水口43連通；上述容器4下部設(shè)有一排出口 40，上述排出口40 上連接有一排出管44，排出管44通過一個(gè)三通49連接有排水管45 和排污管46;上述排水管上45設(shè)有一排水閥47，上述排污管46上 設(shè)有一排污閥48;
如圖3和圖4所示，所述蒸汽發(fā)生器的控制器7包括進(jìn)水水位控 制電路71和排水水位控制電路72，上述進(jìn)水水位控制電路71和排 水水位控制電路72的信號(hào)輸入端均與水位檢測(cè)器6電連接，上述進(jìn) 水水位控制電路71的一個(gè)信號(hào)輸出端與水泵2電連接，進(jìn)水水位控 制電路71的另一個(gè)信號(hào)輸出端與加熱器5電連接，上述排水水位控 制電路72的信號(hào)輸出端與排水閥47電連接。
如圖1、圖2和圖3所示，上述水位檢測(cè)器6包括三根水位探針 61、 62、 63，三根水位探針61、 62、 63豎直也安裝在蒸汽發(fā)生器的 容器4內(nèi)，三根水位探針61、 62、 63下端距離容器底部的高度呈階 梯狀分布。也就是說，三根水位探針61、 62、 63分別對(duì)應(yīng)最高水位 a、正常水位b和最低安全水位c。上述蒸汽發(fā)生器的殼體3上設(shè)有一 水位尺60，以方便觀察到容器4內(nèi)的水位。
如圖3和圖5所示， 一種蒸汽熨燙系統(tǒng)，包括A區(qū)和B區(qū)，上 述A區(qū)包括蒸汽鍋爐Ol、蒸汽管道和全蒸汽熨斗02，上述蒸汽管道 包括供汽管道03和尾汽回收管道04，上述A區(qū)供汽管道03和尾汽 回收管道04并排地架空設(shè)置；上述A區(qū)供汽管道03的一端031與 蒸汽鍋爐01的出汽口 Oil連通，其另一端為出汽口 032;上述尾汽 回收管道04的一端041封閉，其另一端為出汽口 042;上述A區(qū)供 汽管道03上并聯(lián)地安裝有多個(gè)全蒸汽熨斗02， A區(qū)全蒸汽熨斗02的進(jìn)汽口通過進(jìn)汽管021與A區(qū)供汽管道03連通，A區(qū)全蒸汽熨斗 02的出汽口通過排汽管022與尾汽回收管道04連通；上述A區(qū)供汽 管道03的出汽口 032上安裝一個(gè)疏水闊06和一個(gè)止回閥07;上述B 區(qū)包本多功能蒸汽發(fā)生裝置09、供汽管道010和全蒸汽褽斗020，本 多功能蒸汽發(fā)生裝置09設(shè)在A區(qū)供汽管道03的出汽口 032、尾汽回 收管04的出汽口 042與B區(qū)供汽管道010的進(jìn)汽口之間，本多功能 蒸汽發(fā)生裝置09的容器4為一個(gè)能夠容納蒸汽尾汽的壓力容器，本 多功能蒸汽發(fā)生裝置09的蒸汽尾汽收集管42與上述A區(qū)供汽管道 03的出汽口 032、尾汽回收管04的出汽口 042連通，本多功能蒸汽 發(fā)生裝置09的蒸汽出汽管41與B區(qū)供汽管道010的一端連通，本多 功能蒸汽發(fā)生裝置09的排水管45的出水口與蒸汽鍋爐01的水箱012 的進(jìn)水口連通；上述B區(qū)供汽管道010的另一端封閉，上述B區(qū)全 蒸汽熨斗020通過進(jìn)汽管210與B區(qū)供汽管道010連通。
圖5中箭頭方向表示蒸汽的流動(dòng)方向。
如圖3和圖5所示，當(dāng)本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器作為 鍋爐使用時(shí)，關(guān)閉蒸汽尾汽收集管42上的進(jìn)汽閥420，然后，蒸汽 發(fā)生器的控制器7的進(jìn)水水位控制電路71輸出一個(gè)控制信號(hào)給水泵 2，使水泵2啟動(dòng)，水泵2將水箱1中的水輸送到蒸汽發(fā)生器的容器 4內(nèi)，然后，控制器7的進(jìn)水水位控制電路71輸出一個(gè)控制信號(hào)給 蒸汽發(fā)生器的加熱器5，使加熱器5對(duì)容器4內(nèi)的水進(jìn)行加熱并產(chǎn)生 蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽再由蒸汽發(fā)生器的容器4進(jìn)行水汽分離，接著，蒸 汽發(fā)生器的容器4將經(jīng)水汽分離的蒸汽從蒸汽出汽管41輸出，以供 給B區(qū)全蒸汽爽斗20使用；當(dāng)水位檢測(cè)器檢6測(cè)到容器4內(nèi)水的液 面低于最低安全水位c時(shí)，水位檢測(cè)器6便會(huì)輸送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控 制器7的進(jìn)水水位控制電路71，控制器7的進(jìn)水水位控制電路71便 會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)再次輸出一個(gè)控制信號(hào)給水泵2，使水泵2再次啟動(dòng)， 水泵2將水箱1中的水再次輸送到蒸汽發(fā)生器的容器4內(nèi)，以保證蒸 汽發(fā)生器的容器4內(nèi)具有足夠的水；當(dāng)水位檢測(cè)器檢測(cè)6到容器4內(nèi) 水的液面超出最高水位a時(shí)，水位檢測(cè)器6便會(huì)輸送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器7的進(jìn)水水位控制電路71，控制器7的進(jìn)水水位控制電路71 便會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)再次輸出一個(gè)控制信號(hào)給水泵2，使水泵2停止向 蒸汽發(fā)生器的容器4內(nèi)輸水，以保證蒸汽發(fā)生器的容器4內(nèi)具有具有 一定的空間可以容納產(chǎn)生的蒸汽，同時(shí)也有利于水汽分離。另外，工 廠有時(shí)需要少量用汽，如果用大鍋爐提供蒸汽，就會(huì)造成浪費(fèi)，因?yàn)?大鍋爐產(chǎn)生大量蒸汽，而工廠有時(shí)只需要少量用汽，所以容易造成用 汽浪費(fèi)；如果用本多功能蒸汽發(fā)生裝置09作為小型鍋爐使用，便可 以產(chǎn)生少量蒸汽，從而滿足工廠有時(shí)需要少量用汽的需求，這樣便不 會(huì)造成用汽浪費(fèi)。
當(dāng)本多功能蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器作為蒸汽節(jié)能器使用時(shí)， 同時(shí)打開蒸汽尾汽收集管42上的進(jìn)汽閥420和蒸汽出汽管41上的出 汽閥410，蒸汽發(fā)生器的控制器7不輸送控制信號(hào)給蒸汽發(fā)生器的加 熱器5，因而加熱器5不工作，這樣，蒸汽尾汽便從蒸汽發(fā)生器的蒸 汽尾汽收集管42進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的容器4內(nèi)，由蒸汽發(fā)生器的容器 4收集起來，而蒸汽發(fā)生器的容器4為一個(gè)壓力容器，所以，蒸汽發(fā) 生器的容器4能夠?qū)θ萜?內(nèi)的蒸汽尾汽進(jìn)行水汽分離，并提取純干 蒸汽，由容器4上的蒸汽出汽管41輸送給B區(qū)全蒸汽熨斗等用汽設(shè) 備使用；當(dāng)水位檢測(cè)器檢6測(cè)到容器4內(nèi)冷凝水的液面超出最高水位 a時(shí)，水位檢測(cè)器6便會(huì)輸送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器7的排水水位控 制電路72，控制器7的排水水位控制電路72便會(huì)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)輸出 一個(gè)控制信號(hào)給排水閥47，使排水閥47稍微打開，這樣，容器4內(nèi) 的少量冷凝水便從排水管45中緩慢地排泄出去，以保證容器4內(nèi)具 有一定的空間可以容納蒸汽尾汽，緩慢排泄出來的冷凝水再由排水管 45輸送給A區(qū)蒸汽鍋爐01使用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)A區(qū)排出的蒸汽尾汽 進(jìn)行再次利用；當(dāng)水位檢測(cè)器檢6測(cè)到容器4內(nèi)冷凝水的液面低于最 低安全水位c時(shí)，水位檢測(cè)器6便會(huì)輸送一個(gè)檢測(cè)信號(hào)給控制器7的 排水水位控制電路72,控制器7的排水水位控制電路72便會(huì)根據(jù)檢 測(cè)信號(hào)輸出一個(gè)控制信號(hào)給排水閥47，使排水閥47關(guān)閉，以保證蒸 汽發(fā)生器的容器4內(nèi)具有一定的冷凝水，上述冷凝水能夠起到隔層作用，有利于水汽分離，同時(shí)也可以防止蒸汽尾汽隨著冷凝水一起被排 出去。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新 型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，
均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種多功能蒸汽發(fā)生裝置，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器，上述進(jìn)水機(jī)構(gòu)的出水口與蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水口連通，上述蒸汽發(fā)生器的殼體上設(shè)有蒸汽出汽管，蒸汽出汽管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽出汽管上設(shè)有出汽閥，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器的殼體上還設(shè)有蒸汽尾汽收集管，蒸汽尾汽收集管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽尾汽收集管上設(shè)有進(jìn)汽閥。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器包括殼體、容器、加熱器、水位檢測(cè)器和控制器，上述容 器設(shè)在殼體內(nèi)，該容器為一個(gè)壓力容器，上述加熱器設(shè)在容器的底部 上，上述水位檢測(cè)器設(shè)在容器內(nèi)，上述控制器安裝在殼體上；上述控 制器的一個(gè)信號(hào)輸入端與水位檢測(cè)器電連接，控制器的另一個(gè)信號(hào)輸 出端與加熱器的信號(hào)輸入端電連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排水口 ，上述排水口上連接有一排水管， 上述排水管上設(shè)有一排水閥，上述排水閥與控制器的一個(gè)信號(hào)輸出端 電連接。
4、 如權(quán)利要求2所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排污口 ，上述排污口上連接有一排污管， 上述排污管上設(shè)有一排污閥。
5、 如權(quán)利要求2所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器的容器下部設(shè)有一排出口 ，上述排出口通過一個(gè)三通連接有排水管和排污管；上述排水管上設(shè)有一排水閥，上述排水閥與控制 器的一個(gè)信號(hào)輸出端電連接；上述排污管上設(shè)有一排污閥。
6、 如權(quán)利要求3或4或5所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在 于所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括水箱和水泵，上述水箱、水泵均設(shè)在蒸汽發(fā)生 器殼體的外側(cè)壁上，水箱的出水口通過水管與水泵的進(jìn)水口連通，水 泵的出水口通過水管與蒸汽發(fā)生器的容器的進(jìn)水口連通；上述水泵與蒸汽發(fā)生器的控制器的一個(gè)信號(hào)輸出端電連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所 述蒸汽發(fā)生器的控制器包括進(jìn)水水位控制電路和排水水位控制電路， 上述進(jìn)水水位控制電路和排水水位控制電路的信號(hào)輸入端均與水位 檢測(cè)器電連接，上述進(jìn)水水位控制電路的一個(gè)信號(hào)輸出端與水泵電連 接，進(jìn)水水位控制電路的另一個(gè)信號(hào)輸出端與加熱器電連接，上述排 水水位控制電路的信號(hào)輸出端與排水閥電連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的多功能蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所 述水位檢測(cè)器包括三根水位探針，三根水位探針豎直也安裝在蒸汽發(fā) 生器的容器內(nèi)，三根水位探針下端距離容器底部的高度呈階梯狀分 布。
專利摘要一種多功能蒸汽發(fā)生裝置，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器，進(jìn)水機(jī)構(gòu)的出水口與蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水口連通，蒸汽發(fā)生器的殼體上設(shè)有蒸汽出汽管，蒸汽出汽管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽出汽管上設(shè)有出汽閥，其特征在于蒸汽發(fā)生器的殼體上還設(shè)有蒸汽尾汽收集管，蒸汽尾汽收集管與蒸汽發(fā)生器的容器連通，蒸汽尾汽收集管上設(shè)有進(jìn)汽閥。因此，本多功能蒸汽發(fā)生裝置不但能夠作為鍋爐使用，對(duì)水進(jìn)行加熱形成蒸汽，為全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備提供蒸汽，而且能夠作為蒸汽節(jié)能器使用，將上一工作區(qū)的蒸汽尾汽收集起來，以提供本工作區(qū)的全蒸汽熨斗等用汽設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)了蒸汽尾汽的再次利用，防止環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201407637SQ20092014864
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者楊少生 申請(qǐng)人:楊少生