專利名稱：一種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng)的制作方法
一種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng) 所屬領(lǐng)域 本實用新型涉及采用機械強制通風(fēng)，并利用玻璃熔窯排出的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生飽和或 過熱蒸汽驅(qū)動汽輪機帶動余熱鍋爐引風(fēng)機，排出玻璃熔窯煙氣。使得玻璃熔窯能正常生產(chǎn)。 本發(fā)明涉及一種玻璃行業(yè)的余熱利用，具體地說是一種玻璃熔窯余熱發(fā)電及供熱裝置。
背景技術(shù)：
我們知道，玻璃熔窯排出的廢氣量很大，通常情況下，玻璃熔窯廢氣只好經(jīng)煙道排 入煙囪放掉。余熱沒有得到充分利用，白白地浪費掉，無形之中增加了玻璃生產(chǎn)的成本。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，有人提出過一種利用玻璃窯余熱發(fā)電的裝置，可 回收利用玻璃生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的余熱。它使用玻璃熔窯廢氣經(jīng)過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，由 汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。該方案為玻璃熔窯廢氣提供了一條可以利用的途徑，但是僅用在 發(fā)電方面，其廢氣轉(zhuǎn)換效率較低，還有很多方面沒有加以利用。
方面內(nèi)容 本發(fā)明的目的就是為解決已有技術(shù)中存在的玻璃熔窯廢氣轉(zhuǎn)換效率低、利用面窄
的缺陷，提出的一種玻璃熔窯煙氣排出系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可通過如下措施來實現(xiàn) —種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng)，其特征在于包括至少一臺與玻璃熔窯煙道相連 的前置余熱鍋爐，前置余熱鍋爐的蒸汽管道與分氣缸相連，前置余熱鍋爐連接的引風(fēng)機采 用電動機驅(qū)動，引風(fēng)機通過管道與煙囪相連；還設(shè)置一組與玻璃熔窯煙道相連的余熱鍋爐， 每臺余熱鍋爐的蒸汽管道與分氣缸相連，每臺余熱鍋爐連接的引風(fēng)機采用汽輪機驅(qū)動，汽 輪機進氣端通過管道與分氣缸相連、出氣端與冷凝器相連，并且每臺余熱鍋爐的引風(fēng)機通 過管道與煙囪相連。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，冷凝器與除氧水箱相連，除氧水箱通過管道分別與不 同的余熱鍋爐相連。 本發(fā)明的工作原理如下在投產(chǎn)初期，由于沒有飽和或過熱蒸汽源驅(qū)動汽輪機，因 而選用了 1臺或1臺以上由電動機或變頻電動機驅(qū)動的鍋爐引風(fēng)機，先運行這種設(shè)備，待產(chǎn) 生的飽和或過熱蒸汽的流量和壓力滿足汽輪機的需要品質(zhì)要求后，再切換到相應(yīng)的鍋爐運 行。這種方法不但可以有效地排出玻璃熔窯煙氣，更重要的是利用玻璃熔窯自身的高溫?zé)?氣產(chǎn)生飽和或過熱蒸汽源驅(qū)動汽輪機。達(dá)到節(jié)能降耗的目的。同時也為煙氣脫硫、除塵等 提供較合適的工作溫度。
本發(fā)明的優(yōu)點在于 可以通過機械強制通風(fēng)以降低玻璃熔窯煙閨的高度，利用蒸汽驅(qū)動汽輪機帶動余 熱鍋爐引風(fēng)機，廢熱利用，既降低平時的運行成本，又為煙氣處理提供了合適的溫度和壓 力。玻璃熔窯的高溫?zé)煔馑a(chǎn)生的產(chǎn)生飽和或過熱蒸汽，還可以驅(qū)動汽輪機帶動玻璃工廠 內(nèi)的其他風(fēng)機、水泵、壓縮機等其他需要電力驅(qū)動的設(shè)備，進一步提高熱能利用率。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明提供的一種玻璃熔窯煙氣排出系統(tǒng)，包括玻璃熔窯煙道，煙道 相應(yīng)位置分別設(shè)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)閘板和預(yù)留閘板。 設(shè)置一臺與玻璃熔窯煙道相連的前置余熱鍋爐lb，前置余熱鍋爐lb產(chǎn)生的蒸汽 通過蒸汽管道與分氣缸相連，前置余熱鍋爐lb前端連接一個鍋爐閘板la、后端連接一個引 風(fēng)機lc，引風(fēng)機lc采用電動機M驅(qū)動，引風(fēng)機l后端連接一個分機閘板ld，通過管道與煙 囪相連。 另外還設(shè)置一組與玻璃熔窯煙道相連的余熱鍋爐2b-nb，每臺余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸 汽通過蒸汽管道與分氣缸相連，每臺余熱鍋爐前端分別連接一個鍋爐閘板2a-na，每臺余熱 鍋爐相應(yīng)連接的引風(fēng)機2c-nc，采用相對應(yīng)的汽輪機2e-ne驅(qū)動，并且每個引風(fēng)機2b_nb通 過管道與煙囪相連，每個引風(fēng)機與煙囪之間分別設(shè)有閘板2d-nd;每個汽輪機進氣端通過 管道與分氣缸相連、出氣端通過閘板2e-ne與冷凝器相連，冷凝器與除氧水箱相連，除氧水 箱通過管道分別與不同的余熱鍋爐相連，向各余熱鍋爐供水。
權(quán)利要求
一種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng)，其特征在于包括至少一臺與玻璃熔窯煙道相連的前置余熱鍋爐，前置余熱鍋爐的蒸汽管道與分氣缸相連，前置余熱鍋爐連接的引風(fēng)機采用電動機驅(qū)動，引風(fēng)機通過管道與煙囪相連；還設(shè)置一組與玻璃熔窯煙道相連的余熱鍋爐，每臺余熱鍋爐的蒸汽管道與分氣缸相連，每臺余熱鍋爐連接的引風(fēng)機采用汽輪機驅(qū)動，汽輪機進氣端通過管道與分氣缸相連、出氣端與冷凝器相連，并且每臺余熱鍋爐的引風(fēng)機通過管道與煙囪相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器 與除氧水箱相連，除氧水箱通過管道分別與每臺的余熱鍋爐相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玻璃熔窯的煙氣排出系統(tǒng)，設(shè)置一臺與玻璃熔窯煙道相連的前置余熱鍋爐1b，前置余熱鍋爐通過管道與分氣缸相連，前置余熱鍋爐連接一個引風(fēng)機1c，引風(fēng)機1c采用電動機M驅(qū)動，引風(fēng)機1c通過管道與煙囪相連。另外還設(shè)置至少一臺與玻璃熔窯煙道相連的余熱鍋爐2b-nb，每臺余熱鍋爐通過管道與分氣缸相連，每臺余熱鍋爐相應(yīng)連接的引風(fēng)機2c-nc，采用汽輪機2e-ne驅(qū)動，引風(fēng)機2b-nb通過管道與煙囪相連，汽輪機進氣端通過管道與分氣缸相連、出氣端通過閘板2e-ne與冷凝器相連，冷凝器與除氧水箱相連，通過管道向各余熱鍋爐供水。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過機械強制通風(fēng)以降低玻璃熔窯煙囪的高度，利用蒸汽驅(qū)動汽輪機帶動余熱鍋爐引風(fēng)機，廢熱利用，既降低平時的運行成本，又為煙氣處理提供了合適的溫度和壓力。
文檔編號F22D11/00GK101696080SQ200910185220
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者左澤方, 彭壽, 王宗偉, 王建青, 王德和, 王永剛, 葛承全, 邢寶山 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院;中國建材國際工程有限公司;