專利名稱：豎井式回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱的鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豎井式回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱的鍋爐，可回收高 溫粉狀固態(tài)物料余熱，輸出為飽和水蒸汽。
背景技術：
當前回收高溫固態(tài)物料余熱的余熱鍋爐常見有以下幾種型式1、回收高溫 大快規(guī)則形狀固態(tài)物料余熱的余熱鍋爐多采用隧道式，通過輻射換熱方式回收 固態(tài)物料余熱；2、回收高溫大快松散固態(tài)物料余熱的余熱鍋爐多采用強制對流 方式加熱氣態(tài)中間介質(zhì)，然后通過常規(guī)的煙道式余熱鍋爐回收氣態(tài)中間介質(zhì)的 熱量；3、回收高溫小顆粒松散固態(tài)物料余熱的余熱鍋爐多采用流化(沸騰)方 式加熱氣態(tài)中間介質(zhì)，然后通過常規(guī)的煙道式余熱鍋爐回收氣態(tài)中間介質(zhì)的熱
以上三種余熱鍋爐均需使用高溫空氣作換熱介質(zhì)， 一次熱損失大，而且派 出的煙氣含塵大，必須經(jīng)過除塵措施方能達到環(huán)保要求，然而采取除塵措施將 造成水和電的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型提供一種豎井式可回收高溫粉狀固 態(tài)物料余熱的鍋爐，它沒有含塵煙氣排出，不會造成環(huán)境破壞，也不會有水和 電的浪費。
本實用新型所采用的技術方案是它包括底部帶倒錐臺形底的豎井、蒸發(fā) 管排、連通管、鍋筒、下降管和導汽管，所述的豎井由耐火材料和保溫材料構 成，上部設有進料口，下部設有排料口；所述的蒸發(fā)管排由左、右集箱和多根 蒸發(fā)管組成，蒸發(fā)管與左右集箱密封相通，蒸發(fā)管排置于豎井中，各蒸發(fā)管排 間串聯(lián)，即下一組蒸發(fā)管排的右集箱與相鄰上一組蒸發(fā)管排的左集箱通過連通 管密封相通，豎井中最上一組蒸發(fā)管排的右集箱通過導汽管與鍋筒密封相通； 所述的鍋筒在豎井的上方，鍋筒通過下降管與豎井中最下一組蒸發(fā)管排的左集 箱密封相通。
所述的下降管串接有循環(huán)水泵，所述的鍋筒在豎井上下方向的任意位置。 本實用新型是將高溫粉塵或小顆粒固態(tài)物料送進鍋爐入口，使其與鍋爐的 導熱蒸發(fā)管排直接接觸，采用接觸傳熱方式，熱交換效率高。由于高溫物料在 鍋爐內(nèi)流速很慢，所以不會對蒸發(fā)管排產(chǎn)生較大磨損，也不會有煙塵排出，因此不需要采用任何除塵措施。與以空氣作為熱交換介質(zhì)的余熱鍋爐相比，具有 節(jié)約電費和水費的優(yōu)點。

圖1為本實用新型鍋內(nèi)水自然循環(huán)時的主視圖； 圖2為本實用新型鍋內(nèi)水強制循環(huán)時的主視圖； 圖3為本實用新型圖1或圖2中的A-A剖視圖。
具體實施方式

附圖中l(wèi)一豎井、2—蒸發(fā)管排、3—連通管、4一鍋筒、5—導汽管、6— 下降管、7—左集箱、8—蒸發(fā)管、9一右集箱、IO—循環(huán)水泵、ll一進料口、 12 一排料口。
本實用新型的鍋內(nèi)水循環(huán)可以是自然循環(huán)，也可以是強制循環(huán)。 鍋內(nèi)水循環(huán)為自然循環(huán)時，本實用新型包括底部帶倒錐臺形底的豎井l、數(shù) 組蒸發(fā)管排2、連通管3、鍋筒4、導汽管5、下降管6，如圖l、 3所示。所述 的底部帶倒錐臺形底的豎井1由耐火材料、保穩(wěn)材料等建筑材料砌筑而成，上 部設有進料口 11，下部設有排料口 12。所述的蒸發(fā)管排2由蒸發(fā)管排的左、右 集箱7、 9和多根蒸發(fā)管8構成，蒸發(fā)管8與左、右集箱7、 9密封相通。數(shù)組 蒸發(fā)管排2置于豎井1中，各蒸發(fā)管排間串聯(lián)，即下一組蒸發(fā)管排的右集箱9 與相鄰上一組蒸發(fā)管排的左集箱7通過連通管3密封相通；所述的鍋筒4在豎 井1的上方，豎井1中最上一組蒸發(fā)管排的右集箱9通過導汽管5與鍋筒4密 封相通，鍋筒4通過下降管6與豎井1中最下一組蒸發(fā)管排的左集箱7密封相 通。
鍋內(nèi)水循環(huán)為強制循環(huán)時，本實用新型包括底部帶倒錐臺形底的豎井l、數(shù)組 蒸發(fā)管排2、連通管3、鍋筒4、導汽管5、下降管6、循環(huán)水泵IO，如圖2、 3 所示。所述的底部帶倒錐臺形底的豎井1由耐火材料、保穩(wěn)材料等建筑材料砌 筑而成。所述的蒸發(fā)管排2由蒸發(fā)管排的左、右集箱7、 9和多根蒸發(fā)管8構成， 蒸發(fā)管8與左右集箱7、 9密封相通。數(shù)組蒸發(fā)管排2置于豎井1中，各蒸發(fā)管 排間串聯(lián)，即下一組蒸發(fā)管排的右集箱9與相鄰上一組蒸發(fā)管排的左集箱7通 過連通管3密封相通。所述的鍋筒4可以在豎井1的上方，如圖1所示，也可 以在低于進料口 11的位置，如圖2所示。豎井1中最上一組蒸發(fā)管排的右集箱 9通過導汽管5與鍋筒4密封相通，鍋筒4通過下降管6、循環(huán)水泵10與豎井1 中最下一組蒸發(fā)管排的左集箱7密封相通。
權利要求1、一種豎井式回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱的鍋爐，其特征在于它包括底部帶倒錐臺形底的豎井(1)、蒸發(fā)管排(2)、連通管(3)、鍋筒(4)、下降管(6)和導汽管(5)，所述的豎井(1)由耐火材料和保溫材料構成，上部設有進料口(11)，下部設有排料口(12)；所述的蒸發(fā)管排(2)由左、右集箱(7、9)和多根蒸發(fā)管(8)組成，蒸發(fā)管(8)與左、右集箱(7、9)密封相通，蒸發(fā)管排(2)置于豎井(1)中，各蒸發(fā)管排(2)間串聯(lián)，即下一組蒸發(fā)管排(2)的右集箱(9)與相鄰上一組蒸發(fā)管排(2)的左集箱(7)通過連通管(3)密封相通，豎井(1)中最上一組蒸發(fā)管排(2)的右集箱(9)通過導汽管(5)與鍋筒(4)密封相通；所述的鍋筒(4)在豎井(1)的上方，鍋筒(4)通過下降管(6)與豎井(1)中最下一組蒸發(fā)管排(2)的左集箱(7)密封相通。
2、 根據(jù)權利要求l所述的豎井式回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱的鍋爐，其特 征在于所述的下降管(6)串接有循環(huán)水泵(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種豎井式回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱的鍋爐，可回收高溫粉狀固態(tài)物料余熱，輸出為飽和水蒸汽。它包括底部帶倒錐臺形底的豎井、蒸發(fā)管排、連通管、鍋筒、下降管和導汽管，所述的豎井由耐火材料和保溫材料構成，上部設有進料口，下部設有排料口；所述的蒸發(fā)管排由左、右集箱和多根蒸發(fā)管組成，蒸發(fā)管與左右集箱密封相通，蒸發(fā)管排置于豎井中，各蒸發(fā)管排間串聯(lián)，即下一組蒸發(fā)管排的右集箱與相鄰上一組蒸發(fā)管排的左集箱通過連通管密封相通，豎井中最上一組蒸發(fā)管排的右集箱通過導汽管與鍋筒密封相通；所述的鍋筒在豎井的上方，鍋筒通過下降管與豎井中最下一組蒸發(fā)管排的左集箱密封相通。
文檔編號F22B1/00GK201297611SQ200820208230
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權日2008年9月3日
發(fā)明者李其彬 申請人:李其彬