專利名稱：余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐，尤其是涉及一種具有過濾器裝置的余熱鍋爐。
背景技術(shù)：
余熱鍋爐是用于回收熱量的設(shè)備，例如在有色冶金領(lǐng)域，余熱鍋爐廣泛地用于回 收熔煉爐排出的煙氣中的熱量。 傳統(tǒng)上，余熱鍋爐通常包括爐體、汽包和循環(huán)管路。循環(huán)管路將汽包內(nèi)的冷卻水供 給到爐體，在爐體經(jīng)過熱交換的水和蒸汽混合物返回到汽包，蒸汽通過汽包排出用于氣體 用途，而返回的水循環(huán)利用。 為了避免冷卻水對(duì)爐體、汽包、循環(huán)管路、循環(huán)泵等的不利影響，余熱鍋爐對(duì)冷卻 水要求比較高，在循環(huán)管路與汽包之間通常要設(shè)置過濾器對(duì)循環(huán)水進(jìn)行過濾，在經(jīng)過一段 時(shí)間的使用之后需要更換過濾器的濾芯。 傳統(tǒng)上，在更換濾芯時(shí)，都是人工將過濾器與管路拆開然后將過濾器移開，更換濾 芯后再將過濾器移動(dòng)到安裝位置與管路相連，但是由于余熱鍋爐的過濾器體積和重量通常 比較大，將過濾器與管路對(duì)齊非常困難，因此過濾器的拆卸和安裝非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，進(jìn)而導(dǎo)致 操作效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題之一。 為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種過濾器裝置能夠快速拆卸和安裝從而提高 效率的余熱鍋爐。 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽包，所述汽包包 括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出汽管，且所述出水管和回流管 分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述 過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上并位于所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾 器本體、托架、和支撐框架，其中所述過濾器本體具有入口 、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述 托架安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動(dòng)地支撐在所述支撐框架上。
另外，根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐還具有如下附加技術(shù)特征 所述托架包括第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分別位于過濾器本體的 橫向兩側(cè)、第一托板和第二托板的近端分別安裝到過濾器本體上而它們的遠(yuǎn)端分別支撐在 支撐框架上。 所述第一托板和第二托板為U形，且第一托板和第二托板的近端封閉而遠(yuǎn)端敞 開。 所述托架進(jìn)一步包括第一和第二連接板，所述第一和第二連接板分別在所述第一 和第二托板的遠(yuǎn)端附近連接在所述第一和第二托板的下表面上并且支撐在所述支撐框架 上。
所述托架與所述支撐框架接觸的下表面上安裝有第一光滑板。 所述支撐框架與所述托架接觸的上表面上安裝有與第一光滑板對(duì)應(yīng)的第二光滑 板。 所述支撐框架包括第一至第四支柱，其中第一和第二支柱位于過濾器主體的橫 向一側(cè)，所述第三和第四支柱位于過濾器主體的橫向另一側(cè)；第一和第二支撐板，所述第一 支撐板安裝在第一和第二支柱上且第二支撐板安裝在第三和第四支柱上且第一和第二支 撐板支撐所述托架；和多個(gè)加固板，所述多個(gè)加固板分別連接在所述第一至第四立柱之間。
根據(jù)本發(fā)明的過濾器裝置進(jìn)一步包括連接組件，所述連接組件連接托架和支撐框 架以防止托架與支撐框架脫離。 所述連接組件包括螺栓，所述螺栓分別穿過托架上的連接孔和支撐框架上的長 孔；螺母，所述螺母配合在所述螺栓的一端；和防緊套，所述防緊套位于支撐框架的長孔內(nèi) 并套在螺栓上，其中防緊套從支撐框架的下表面伸出預(yù)定長度。 所述支撐框架進(jìn)一步包括輔助支撐件，所述輔助支撐件安裝在支撐框架的橫向兩 側(cè)且鄰近所述支撐框架的縱向 一端。
根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)之一 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐，由于過濾器裝置的過濾器本體能夠通過托架在支撐框架 上移動(dòng)，因此在需要更換濾芯時(shí)，只需將過濾器本體與汽包的出水管的連接斷開，然后將過 濾器本體移離到與汽包的出水管移開的拆卸位置，就能夠?qū)⑴f濾芯抽出，再將新濾芯插入， 然后將過濾器本體移動(dòng)到與汽包的出水管對(duì)齊的安裝位置，最后用連接件將過濾器本體的 入口、出口等與汽包的出水管緊固相連，因此，省時(shí)省力，提高了更換濾芯的效率，降低了操 作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐，在托架和/或支撐框架上分別設(shè)置光滑板，能夠減小移 動(dòng)托架時(shí)的阻力，便于移動(dòng)操作。 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置連接組件，在過濾器本體和托架一
起在支撐框架上移動(dòng)時(shí)，能夠防止過濾器本體和托架與支撐框架上意外脫離。 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置防緊套，能夠防止螺栓和螺母將將
托架與支撐框架緊固的過死而影響托架在支撐框架上的移動(dòng)。 根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置輔助支撐件，能夠在托架移動(dòng)到支 撐框架的縱向一端時(shí)輔助支撐托架和過濾器本體。 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例余熱鍋爐的過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示過濾器裝置的左視示意圖； 圖4是圖3所示過濾器裝置沿A-A的剖視圖； 圖5是圖3中的I部分的放大視圖； 圖6是構(gòu)成爐體的膜式壁的第一實(shí)施例的示意4
圖7是構(gòu)成爐體的膜式壁的第二實(shí)施例的示意圖；
圖8是構(gòu)成爐體的膜式壁的第三實(shí)施例的示意圖；禾口
圖9是構(gòu)成爐體的膜式壁的第四實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終
相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附
圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。 需要說明的是，在本發(fā)明中，術(shù)語"第一"、"第二"、"第三"、"第四"、"上"、"下"、"遠(yuǎn)
端"、"近端"、"縱向"、"橫向"等僅是為了方便描述本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的余熱鍋爐。 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的余熱鍋爐包括爐體100，汽包200，循環(huán)泵300，和 過濾器裝置400。 爐體100上具有用于交換煙氣內(nèi)的熱量的熱交換器。為了更好地進(jìn)行熱交換，提 高熱交換效率，減小爐體100的重量，爐體100由膜式壁構(gòu)成，從而爐體IOO本身構(gòu)成了熱 交換器。另外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，爐體100的內(nèi)壁上可以設(shè)有耐火材料。
構(gòu)成爐體100的膜式壁可以是膜式水冷壁。所謂膜式壁，就是由金屬管(例如鋼 管)構(gòu)成的壁。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，在圖6示出的示例中，膜式壁由鋼管104和金屬 板(例如鋼板)105間隔焊接而成。相鄰的鋼管104通過鋼板105連接起來，鋼管104內(nèi)可 以通冷卻水，從而構(gòu)成膜式水冷壁。在圖7示出的示例中，膜式壁由鋼管104直接相互焊接 而成。在圖8所示的示例中，鋼管104與金屬棒120間隔焊接而成，相鄰的鋼管104通過金 屬棒120相互連接。在圖9所示的示例中，膜式壁是鋼管104與金屬板121(例如鋼板)相 互焊接而成的，鋼管104間隔開地焊接到鋼板121上，與圖6所示示例不同的是，多個(gè)鋼管 104分別焊接到鋼板121的表面上。 構(gòu)成膜式壁的鋼管104相互連接在一起，形成循環(huán)管路，其內(nèi)可以充有循環(huán)水，從 而膜式壁形成為膜式水冷壁。在圖5、7和8所示的示例中，鋼板105，金屬棒120和鋼板121 起到連接的作用，并增加強(qiáng)度，使膜式壁不易發(fā)生變形。當(dāng)然，本發(fā)明實(shí)施例中的膜式壁也 可以是其他的結(jié)構(gòu)形式，只要它由其內(nèi)能夠通冷卻液的管構(gòu)成。 當(dāng)然，在爐體100上還可以設(shè)置分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102，分配聯(lián)箱101和匯 集聯(lián)箱102分別與構(gòu)成膜式壁的鋼管104相連，從而通過分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102能 夠方便地集中向鋼管104內(nèi)供給冷卻水并且將經(jīng)過與高溫?zé)煔鉄峤粨Q后的汽水集中排出。 分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102可以分別為多個(gè)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，可以設(shè)置任何合適數(shù) 量的分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102。 如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，爐體100包括上升段煙道112、過渡段煙道 111、下降段煙道113、和對(duì)流段煙道114。上升煙道112的下端適于與冶金爐F的出煙口相 連，過渡段煙道111包括上升部1110和下降部llll，上升部1110的頂端與下降部1111的 頂端相連，且上升部1110的下端與上升段煙道112的頂端相連。下降段煙道113的頂端與 下降部llll的下端相連。對(duì)流段煙道114大體水平設(shè)置，它的進(jìn)煙口 1140與下降煙道113 的下端相連且對(duì)流段煙道114的出煙端形成有出煙口 1140。
5
首先，通過上升段煙道112和過渡段煙道111的上升部1110，使得從冶金爐F內(nèi)進(jìn) 入爐體100內(nèi)的煙氣中的部分灰塵能夠依靠重量落下，減小了結(jié)在爐體100內(nèi)壁的灰量。通 過將爐體100分成上述多個(gè)段，能夠延長煙氣在爐體100內(nèi)的時(shí)間，從而提高熱交換效果。
如圖2-4所示，汽包200包括外殼，外殼限定一內(nèi)腔，外殼上分別連接有給水管20、 出水管30、回流管80和出汽管60。如圖l所示，循環(huán)泵300設(shè)置在出水管20上。過濾器 裝400置設(shè)置在出水管30上并位于循環(huán)泵300與汽包200之間。 需要說明的是，給水管20、出水管30、回流管80和出汽管60這里應(yīng)作廣義上的理 解，它們是分別連接在外殼上的給水口、出口、回流口和出汽口處的一段管，而且給水管20、 出水管30、回流管80和出汽管60可以在外殼內(nèi)部延伸一定的長度，而它們從外殼向外延伸 的長度，可以根據(jù)具體應(yīng)用確定 如圖4所示，給水管20可以向外殼內(nèi)延伸預(yù)定的長度，用于從外部水源(未示出) 向外殼內(nèi)供給冷卻水。 出水管30設(shè)置在外殼的下部，用于將外殼內(nèi)的冷卻水供給到爐體100內(nèi)，從而與 爐體100內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，出水管30的數(shù)量可以為多個(gè)，例如圖1中示出了四個(gè) 出水管，根據(jù)需要，出水管30可以為任何合適的數(shù)量。例如，出水管30可以與構(gòu)成爐體100 的膜式壁的鋼管104的入水側(cè)相連，或者與分配聯(lián)箱101相連。 回流管80設(shè)置在外殼的上部，用于將與爐體100內(nèi)的高溫?zé)煔鉄峤粨Q后的水和蒸 汽的混合物返送到外殼內(nèi)。例如，回流管80可以與構(gòu)成爐體100的膜式壁的鋼管104的出 水側(cè)相連，或者與匯集聯(lián)箱1012相連。 出汽管60設(shè)置在外殼的頂部，用于將外殼內(nèi)的蒸汽排出，排出的蒸汽可以用于其 他用途，例如供熱或發(fā)電等。 汽包200內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)可以采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置汽水分離裝置等，這里不 再詳細(xì)描述。 下面詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的余熱鍋爐的過濾器裝置400。 如圖2-5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的余熱鍋爐的過濾器裝置400包括過濾器本體
1，安裝到過濾器1本體上的托架3，和支撐框架2，其中托架3沿縱向(例如圖1中的左右
方向)可移動(dòng)地支撐在支撐框架2上，由此，托架3將過濾器本體1沿縱向方向可移動(dòng)地支
撐在支撐框架2上，即過濾器本體1相對(duì)于支撐框架2能夠沿縱向方向移動(dòng)。 如圖2和3所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過濾器本體1具有入口 ll和出口 12。
入口 ll處設(shè)有入口法蘭，入口 11通過入口法蘭入與出水管30相連。出口 12處設(shè)有出口
法蘭，出口 12通過出口法蘭與出水管30相連。過濾器本體1內(nèi)設(shè)有用于對(duì)進(jìn)入過濾器本
體1內(nèi)的水進(jìn)行過濾的濾芯(未示出)，在經(jīng)過一段使用時(shí)，濾芯需要進(jìn)行更換，從入口 11
將舊的濾芯抽出，再將新的濾芯插入過濾器本體1內(nèi)。 如圖2和3所示，根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，過濾器本體1的下端還設(shè)有排污 口，排污口處連接有排污管13，用于排出過濾器本體1內(nèi)的污物。 托架3安裝在過濾器本體1上，例如可以通過焊接或螺紋連接固定到過濾器本體 l上。 如圖3-5所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，托架3包括第一托板3a和第二托板3b， 第一托板3a和第二托板3b的近端分別固定到過濾器本體1上而它們的遠(yuǎn)端從過濾器本體l向外延伸。第一托板3a和第二托板3b分別位于過濾器本體l橫向(如圖2中的左右方 向)兩側(cè)并且彼此相對(duì)。 如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，第一托板3a和第二托板3b都形成為大體U 形形狀，并且封閉端(近端)固定到過濾器本體1上，而敞開端(遠(yuǎn)端)從過濾器本體1向 外延伸出。 如圖5所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，托架3進(jìn)一步包括第兩個(gè)連接板31，兩個(gè) 連接板31分別連接第一托板3a和第二托板3b的敞開端。更具體地，兩個(gè)連接板31分別 連接在第一托板3a和第二托板3b的下表面上并且鄰近第一托板3a和第二托板3b的遠(yuǎn)端， 從而托架3通過兩個(gè)連接板31支撐在支撐框架2上。 為了增加強(qiáng)度，在第一托板3a和第二托板3b上方可以分別設(shè)置加強(qiáng)筋板4，從而 能夠防止第一托板3a和第二托板3b變形。 如圖2-4所示，支撐框架2沿縱向方向可移動(dòng)地支撐托架3，換言之，托架3能夠在 支撐框架2上沿縱向方向移動(dòng)，從而過濾器主體1的出口 11能夠移動(dòng)到偏離開出水管30 以便取出濾芯的拆卸位置和與出水管30對(duì)齊的安裝位置。 根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，支撐框架2包括四個(gè)支柱21 ，和兩個(gè)支撐板22 。其 中兩個(gè)支柱21位于過濾器主體1的橫向一側(cè)(例如圖3中的左側(cè)，圖4中的上側(cè))，另兩個(gè) 支柱21位于過濾器主體1的橫向另一側(cè)(例如圖3中的右側(cè)，圖4中的下側(cè))。
如圖2-4所示， 一個(gè)支撐板22連接在過濾器本體1左側(cè)的兩個(gè)支柱21的上端，另 一個(gè)支撐板22連接在過濾器本體1右側(cè)的兩個(gè)支柱22的上端，兩個(gè)支撐板22的長度方向 平行于縱向方向，托架3支撐在兩個(gè)支撐板22上?？蛇x地，支撐板22也可以連接在支柱21 的中間位置，例如，接近頂端的位置，當(dāng)然，兩個(gè)支撐板22高度相等且彼此平行。更具體而 言，分別連接在托架3的第一托板3a和第二托板3b遠(yuǎn)端附近的下表面上的兩個(gè)連接板31 分別與兩個(gè)支撐板22接觸，由此托架3通過兩個(gè)連接板31可移動(dòng)地支撐在支撐框架2的 支撐板22上，從而將過濾器本體1可移動(dòng)地支撐在支撐框架2上。 如圖2-43所示，根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，支撐框架2還包括多個(gè)加固板24， 25， 26。加固板24，25，26分別連接在四個(gè)支柱21之間，用于增加整個(gè)支撐框架2的強(qiáng)度。
例如，兩個(gè)加固板24沿縱向方向分別連接在位于過濾器主體1橫向一側(cè)的兩個(gè)支 柱21和位于過濾器本體1橫向另一側(cè)的兩個(gè)支柱21之間并且鄰近支柱21的上端。兩個(gè) 加固板25沿縱向方向分別連接在位于過濾器主體1橫向一側(cè)的兩個(gè)支柱21和位于過濾器 主體1橫向另一側(cè)的兩個(gè)支柱21之間并且鄰近支柱21的下端。兩個(gè)加固板26沿橫向方 向分別連接在兩對(duì)支柱21之間并且鄰近支柱21的下端。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，例如， 加固板也可以傾斜地連接在支柱21之間，只要能夠起到增強(qiáng)支撐框架2的強(qiáng)度并且不妨礙 托架3和過濾器本體1在支撐框架2上即可。 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和3所示，四個(gè)立柱21的下端固定在地基6上。 例如，在澆注混凝土地基6時(shí)，預(yù)埋上安裝螺栓，四個(gè)立柱21的下端通過螺栓連接到地基6 上。 如圖2-3和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，為了便于過濾器本體1和 托架3在支撐框架2上滑動(dòng)，在托架3的連接板31的下表面上安裝有第一光滑板23b，且 在支撐框架2的支撐板22的上表面上安裝有第二光滑板23a，從而托架3通過第一光滑板
723b與支撐框架2的第二光滑板23a接觸并且可移動(dòng)地支撐在支撐框架2上。第一光滑板 23b和第二光滑板23a例如可以為不銹鋼板，從而減小了托架3在支撐框架2上滑動(dòng)時(shí)的 阻力，使得操作更加省力。需要說明的是，第一光滑板23b和第二光滑板23a不必須同時(shí)設(shè) 置，例如，可選擇地設(shè)置其中 一個(gè)。 如圖2-5所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，過濾器裝置進(jìn)一步包括連接組 件，連接組件用于連接支撐框架2和托架3，防止托架3與支撐框架2意外脫離。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，連接組件例如包括螺栓8、螺母9，和防緊套7，托架3和 支撐框架2上分別形成有供螺栓8穿過的連接孔10b和長孔10a。螺栓8穿過連接孔10b 和10a且螺母9擰在螺栓8從支撐板22下表面伸出的一端，以便將托架3與支撐框架2相 連。如圖4和圖5所示，支撐框架2上的長孔10a形成為沿縱向方向延長，從而當(dāng)托架3和 過濾器本體1 一起在支撐框架2上移動(dòng)時(shí)，無需拆開螺栓8和螺母9。當(dāng)然，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員可以理解，如果過濾器本體l處于安裝位置(即過濾器本體l的入口 ll和出口 12 分別與出水管30對(duì)齊的位置時(shí)，可以將螺母9擰緊，當(dāng)需要移動(dòng)過濾器本體1時(shí)，可以稍微 松開螺母9，但是無需將螺母9擰下來，避免螺母9和螺栓8的丟失，而且減少了拆卸和安裝 螺母9和螺栓8的操作。 如圖5所示，防緊套7位于支撐框架2的長孔10a內(nèi)且套在螺栓8上，并且從支撐 板22的下表面伸出預(yù)定的長度，例如大約0. 1-0. 15毫米，當(dāng)然，此時(shí)長孔10a的寬度要大 于連接孔10b的直徑，而防緊套7的外徑小于長孔10a的寬度但大于連接孔10b的直徑。由 此，防緊套7能夠防止螺栓8和螺母9將托架3和支撐框架2緊固的過死，使得托架3在支 撐框架2上滑動(dòng)順暢。 在圖5所示的示例中，當(dāng)支撐板22上安裝有第二滑動(dòng)板23a，第一托板3a/第二托 板3b的下表面安裝有連接板31且連接板31的下表面上設(shè)有第一光滑板23b時(shí)，防緊套7 穿過支撐板22，第二滑動(dòng)板23a和第一光滑板23b。當(dāng)然，第二滑動(dòng)板23a也形成有與長孔 10a對(duì)應(yīng)的長孔。而第一光滑板23b上形成的連接孔的直徑應(yīng)大于連接孔10b的直徑和防 緊套7的外徑，例如可以等于長孔10a的寬度。 例如，在圖5所示的示例中，防緊套7的高度稍微大于支撐板22的下表面與第一 托板3a或第二托板3b的下表面之間的距離，從而當(dāng)用螺栓8和螺母9連接托架3和支撐 框架2時(shí)，由于防緊套7的高度稍微大于支撐板22的下表面與第一托板3a/第二托板3b 的下表面之間的距離，防緊套7從支撐板22的下表面伸出大約0. 1-0. 15毫米的距離，由此 防止了螺栓8和螺母9將托架3與支撐框架2緊死而不能相對(duì)移動(dòng)。 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，支撐框架2的支撐表面例如可以是支撐板22的 上表面，當(dāng)支撐板22的上面安裝第二滑動(dòng)板23a時(shí)，支撐框架2的支撐表面為第二滑動(dòng)板 23a的上表面。 如圖2， 3和5所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，過濾器裝置進(jìn)一步包括輔助支撐件 14，輔助支撐件14安裝在支撐框架2的橫向兩側(cè)并鄰近支撐框架2的縱向一端。當(dāng)過濾器 本體1處于安裝位置時(shí)，托架3的第一托板3a和第二托板3b的遠(yuǎn)端分別支撐在輔助支撐 件14上，由此對(duì)托架3和過濾器本體1起到輔助支撐作用。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，輔助支 撐件14例如可以為角鋼。此外，輔助支撐件14也可以對(duì)托架3起到止擋的作用。
下面參考附圖簡單描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的過濾器裝置的操作。
8
如圖2所示，在正常的使用中，過濾器本體1通過托架3處于鄰近支撐框架2的縱 向一端的安裝位置。當(dāng)需要更換過濾器本體1內(nèi)的濾芯時(shí)，拆開過濾器本體1的入口 11和 出口 12分別與出水管30的連接，通過相互接觸的第一光滑板23b與第二光滑板23a，相對(duì) 于支撐框架2移動(dòng)托架3和過濾器本體l，例如在圖2中向左移動(dòng)到入口 11與出水管30移 開的拆卸位置，然后從入口 ll抽出舊的濾芯，插入新的濾芯。接著，將托架3和過濾器本體 l在圖2中向右移動(dòng)到入口 ll和出口 12與出水管30對(duì)齊的安裝位置，并且通過入口法蘭 和出口法蘭將入口 ll和出口 12與出水管30連接，由此完成了濾芯的更換。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，當(dāng)沒有設(shè)置防緊套7時(shí)，在安裝位置，如果螺母 9擰的較緊，在移動(dòng)托架3之前，可以稍微松開螺母9，再移動(dòng)托架3，更換濾芯之后，將托架 3移動(dòng)到安裝位置，再擰緊螺母9。如果設(shè)置了防緊套7，托架3與支撐框架2之間連接較 松，因此可以直接移動(dòng)托架3，無需松開螺母9，當(dāng)然，為了移動(dòng)的更加順暢，也可以將螺母9 如上述一樣稍微松開，最后再擰緊。 因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的過濾器裝置，通過移動(dòng)過濾器本體l，能夠容易地更換 濾芯，并且不需要人工扳動(dòng)過濾器本體，省時(shí)省力，并且過濾器本體1與出水管30的對(duì)齊容 易，操作簡單。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種余熱鍋爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽包，所述汽包包括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出汽管，且所述出水管和回流管分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上并位于所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾器本體、托架、和支撐框架，其中所述過濾器本體具有入口、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述托架安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動(dòng)地支撐在所述支撐框架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架包括第一托板和第二托板， 第一托板和第二托板分別位于過濾器本體的橫向兩側(cè)、第一托板和第二托板的近端分別安 裝到過濾器本體上而它們的遠(yuǎn)端分別支撐在支撐框架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述第一托板和第二托板為U形，且 第一托板和第二托板的近端封閉而遠(yuǎn)端敞開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架進(jìn)一步包括第一和第二連 接板，所述第一和第二連接板分別在所述第一和第二托板的遠(yuǎn)端附近連接在所述第一和第 二托板的下表面上并且支撐在所述支撐框架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架與所述支撐框架接觸的下 表面上安裝有第一光滑板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架與所述托架接觸的上 表面上安裝有與第一光滑板對(duì)應(yīng)的第二光滑板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架包括 第一至第四支柱，其中第一和第二支柱位于過濾器主體的橫向一側(cè)，所述第三和第四支柱位于過濾器主體的橫向另一側(cè)；第一和第二支撐板，所述第一支撐板安裝在第一和第二支柱上且第二支撐板安裝在第 三和第四支柱上且第一和第二支撐板支撐所述托架；禾口多個(gè)加固板，所述多個(gè)加固板分別連接在所述第一至第四立柱之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，進(jìn)一步包括連接組件，所述連接組件 連接托架和支撐框架以防止托架與支撐框架脫離。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述連接組件包括 螺栓，所述螺栓分別穿過托架上的連接孔和支撐框架上的長孔； 螺母，所述螺母配合在所述螺栓的一端；禾口防緊套，所述防緊套位于支撐框架的長孔內(nèi)并套在螺栓上，其中防緊套從支撐框架的 下表面伸出預(yù)定長度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架進(jìn)一步包括輔助支撐 件，所述輔助支撐件安裝在支撐框架的橫向兩側(cè)且鄰近所述支撐框架的縱向一端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種余熱鍋爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽包，所述汽包包括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出汽管，且所述出水管和回流管分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上并設(shè)置在所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾器本體、托架和支撐框架，其中所述過濾器本體具有入口、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述托架安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動(dòng)地支撐在所述支撐框架上。根據(jù)本發(fā)明的余熱鍋爐的過濾器裝置能夠快速拆卸、更換濾芯和安裝從而提高操作效率。
文檔編號(hào)F22B1/00GK101761910SQ200810225419
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者勞學(xué)競, 徐建炎, 王崗, 陳逢勝 申請(qǐng)人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司