專利名稱：液壓式蒸汽回收裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及蒸汽回收技術領域，具體地講是一種液壓式蒸汽回收裝置， 即利用液壓系統(tǒng)對加壓器進行控制，對回路系統(tǒng)內(nèi)的二次蒸汽、乏汽及凝 結水自動回收并加壓，直接回到鍋爐鍋筒的裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的蒸汽回收方式很多， 一般常見的大體有4種回收方法1、傳統(tǒng) 的開式冷凝水回收；2、分流噴射加壓泵；3、密閉式泵站回收裝置；4、密 閉式機械回收裝置。
對于第一種傳統(tǒng)的開式冷凝水回收系統(tǒng)是最常用的方法，存在著根本 無法避免的本身所固有的幾大缺陷1、疏水部分疏水閥因選型不當造成 疏水不及，使生產(chǎn)工藝升溫時間受到影響而不得不經(jīng)常打開排空閥將水汽 直接排掉；另一部分疏水閥因年久實效，漏汽率相對較大；2、回水管網(wǎng) 各用汽單元冷凝水在匯管時熱應力不同，有時疏水管排水不暢，經(jīng)常汽塞、 汽阻，影響其他用汽單元生產(chǎn)；3、冷凝水回收方式各用汽設備的冷凝水 分別經(jīng)回收管網(wǎng)集中回到開式水箱或水池內(nèi)，二次汽及泄漏蒸汽直排大氣， 待水溫冷卻降至8(TC左右后用普通水泵鍋爐房軟化水箱。因此導致以下結
果a、造成大量的閃蒸汽浪費，開式回收水箱與大氣相同，處于常壓狀態(tài)，
高溫高壓的飽和冷凝水進入水箱或水池后，因壓力下降而產(chǎn)生大量的閃蒸
汽，通常二次閃蒸汽所含熱值占冷凝水熱值的30%以上，熱量及軟化水損 失很大同時造成廠區(qū)環(huán)境蒙受嚴重的白色熱污染。b、水泵汽蝕現(xiàn)象頻繁， 普通熱水泵只能有效輸送75'C以下的熱水，而開式回收的冷凝水溫度通常 在9(TC以上，因此水泵經(jīng)常汽蝕，表現(xiàn)為泵水能力極差，時斷時續(xù)，輸送 揚程和效率低，葉輪更換頻繁。經(jīng)常處于汽蝕狀態(tài)下運行的水泵，使用壽 命大大降低。c、高溫潮濕的環(huán)境，導致設備環(huán)境惡化，冷凝水泵房內(nèi)的溫 度經(jīng)常很高，內(nèi)部設備長期處于高溫潮濕的環(huán)境中，閥門銹蝕，設備故障 頻繁。d、增加了運行管理和管網(wǎng)維修的工作量，冷凝水箱與大氣相同，空
氣中的02和C02等重新侵入回水中，并隨之進入管道和設備，使系統(tǒng)腐蝕
日趨嚴重。開式回收系統(tǒng)的外在表現(xiàn)是環(huán)境與噪音的雙重污染，內(nèi)在表現(xiàn) 即為管道和設備的腐蝕，腐蝕嚴重的部位造成管道穿孔，這給整個回收管 網(wǎng)的管理和維修工作帶來極大的負擔。
對于分流噴射加壓泵裝置和密閉式泵站回收裝置對蒸汽冷凝水回收效 果相對較好，但投資成本高、運行、維護費用也較高，給企業(yè)帶來經(jīng)濟負 擔。
對于密閉式機械回收裝置節(jié)能效果較好，但存在運行可靠性差、運行、 維護費用高、噪音大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種液壓式蒸汽回 收裝置，主要解決現(xiàn)有的蒸汽回收方式閃蒸汽浪費嚴重、水泵汽蝕現(xiàn)象頻 繁、設備環(huán)境惡化、管理和管網(wǎng)維修的工作量大、環(huán)境與噪音的雙重污染、 成本高、運行可靠性差等問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的液壓式蒸汽回收裝置，其 特殊之處在于它包括加壓器1，加壓器1通過隔熱聯(lián)軸器2與液壓缸3連
接，液壓缸3與液壓站5連接，液壓站5上設電氣控制裝置4。
本發(fā)明的液壓式蒸汽回收裝置，整個系統(tǒng)全封閉，是將高溫二次蒸汽、 乏汽及冷凝水加壓，直接送回鍋爐鍋筒，完全取代了傳統(tǒng)的蒸汽回收方式。 本發(fā)明的液壓式蒸汽回收裝置與已有技術相比具有突出的實質(zhì)性特
點和顯著進步1、節(jié)能效果顯著,適用范圍廣,投資少、見效快，二次蒸汽、 乏汽及凝結水回收后經(jīng)有效利用，可大幅提高鍋爐給水的水質(zhì)，使蒸汽品
質(zhì)提高，同時減少鍋爐排污(Bolw Down)。凝結水回收，可減少鍋爐補 水量，使水處理費用大量減少；鍋爐給水溫度提高，水中的含氧量減少， 可避免鍋爐、熱機、及蒸汽管路的銹蝕，同時空氣減少，增加熱傳速度， 提高設備效率；鍋爐補給水溫度升高，可增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應付鍋爐 負荷的改變，及減少備用鍋爐的使用機會；可拆除疏水裝置，避免了疏水 閥的維護和保養(yǎng)，消除了二次蒸汽的浪費及白色污染；鍋爐補給水溫度升 高，減少單位蒸汽生產(chǎn)熱能的需要量，直接節(jié)省燃料消耗，提高鍋爐效率，
減少鍋爐燃料費用，降低生產(chǎn)成本。2、系統(tǒng)控制準確、運行平穩(wěn)，可靠
性高，占地面積小，運行費用低。3、整個液壓回路運行平穩(wěn)，噪音小， 安全可靠，維護簡單、費用低廉。4、密封性好，故障率低，降低維護保 養(yǎng)成本。


圖l是發(fā)明的連接示意圖。
具體實施例方式
為了更好地理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本發(fā) 明液壓式蒸汽回收裝置。
實施例l，參見圖l，在液壓站5上安裝電氣控制裝置4，同時將液壓 站5與液壓缸3連接，再將液壓缸3通過隔熱聯(lián)軸器2與加壓器1連接； 使用時將加壓器1 一端與需回收的蒸汽管路連接，另一端通過管路與鍋爐 連接。
本發(fā)明所述的液壓式蒸汽回收裝置，工作時采用電氣控制裝置，對液 壓站進行自動控制，然后由液壓缸通過隔熱聯(lián)軸器帶動加壓器進行活塞往 復運動，將高溫汽水混合物(由管路a進入)加壓，然后經(jīng)過管路b直接
回到鍋爐鍋筒?？筛鶕?jù)鍋爐出力及密閉的回路中帶水蒸汽量大小，隨時調(diào) 整液壓缸的往復運動的速度，使設備隨時處在合理的運行狀態(tài)，從而大大 提高了整套設備的平穩(wěn)性和可靠性。
以上僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但不以任何形式對本發(fā)明型做出限 定。依據(jù)本發(fā)明的設計構思，還可以做出很多變形和改進，但這些均落入 本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1、液壓式蒸汽回收裝置，其特征在于它包括加壓器(1)，加壓器(1)通過隔熱聯(lián)軸器(2)與液壓缸(3)連接，液壓缸(3)與液壓站(5)連接，液壓站(5)上設電氣控制裝置(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓式蒸汽回收裝置，其特點是它包括加壓器(1)，加壓器(1)通過隔熱聯(lián)軸器(2)與液壓缸(3)連接，液壓缸(3)與液壓站(5)連接，液壓站(5)上設電氣控制裝置(4)，具有小巧、美觀、安裝簡單靈活的特點，而且運行平穩(wěn)、可靠，同時對設備的控制簡便、易行，可根據(jù)鍋爐出力及密閉的回路中帶水蒸汽量大小，隨時調(diào)整液壓缸的往復運動的速度，使設備隨時處在合理的運行狀態(tài)，從而大大提高了整套設備的平穩(wěn)性和可靠性。
文檔編號F22B37/34GK101201160SQ200710115189
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月8日 優(yōu)先權日2007年12月8日
發(fā)明者劉德勝, 孫前程, 張清林, 耿仁波 申請人:劉德勝