專利名稱：立體柔性密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種密封裝置，尤其涉及到一種電廠鍋爐漏風(fēng)漏灰所用的密封裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐漏風(fēng)，爐頂漏灰是電廠鍋爐普遍存在的問題，目前對(duì)這一問題解決的辦法基本上采用傳統(tǒng)密封方法，即在泄漏部位先澆鑄耐火可塑料，填充保溫材料后用耐火鋼板焊接形成密封層，最后外加保溫層做保溫隔熱處理。但由于鍋爐溫度改變而必然存在的膨脹與收縮，使得該工藝不能有效的鍋爐本體而改變，往往造成密封層拉裂，影響密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明的目的是為了解決鍋爐漏風(fēng)漏灰問題而提供的一種立體柔性密封裝置，并且密封整體可隨鍋爐密封部位膨脹收縮而改變。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用高溫黏合劑和多層高密度陶瓷纖維把鍋爐本體漏風(fēng)漏灰部位密封起來，其外部采用耐高溫鋼絲網(wǎng)把纖維層加以整體固定，陶瓷纖維可根據(jù)爐體裂縫采用2-5層，每層之間均用黏合劑黏合，如裂縫較大，或易于再次發(fā)生泄漏部位，可在每層陶瓷纖維之間加設(shè)鋼網(wǎng)以增加膨脹力。這樣形成一個(gè)三維立體囊狀結(jié)構(gòu)，鍋爐本體泄漏部位完全包覆在密封層內(nèi)。整體密封層鋪設(shè)好之后，在其最外部位涂抹耐火澆注料，其厚度以覆蓋鋼網(wǎng)為宜，一般為3-10毫米，并保證均勻平整。
以上所述陶瓷纖維是一種纖維狀耐火材料，具有高溫下持續(xù)工作的優(yōu)點(diǎn)，起者吸收鍋爐膨脹，阻擋鍋爐本體金屬密封開裂處高溫咽氣沖刷的作用。
以上所述高溫黏合劑，保證了纖維層之間以及纖維層與鍋爐本體和鋼網(wǎng)的緊密連接，對(duì)密封層整體的強(qiáng)度起者重要作用。
以上所述的鋼網(wǎng)外形為菱形狀鎳鉻錳合金網(wǎng)，具有較強(qiáng)的應(yīng)變力和抗高溫性能，其對(duì)密封層整體提供了強(qiáng)有力的支撐平臺(tái)并提高整體強(qiáng)度。
使用時(shí)，先在泄漏部位周邊鍋爐本體焊接若干鋼柱，所述的纖維層及鋼網(wǎng)均穿接在鋼柱上，最后將鋼網(wǎng)與鋼柱焊接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型所采用的材料均為柔性材料，具有吸收調(diào)整膨脹的特性，在鍋爐升溫產(chǎn)生膨脹時(shí)，它可有效吸收膨脹量，能隨著泄漏部位膨脹而膨脹，不是硬性遏制膨脹，這就勢(shì)必解決了鍋爐漏風(fēng)漏灰問題，達(dá)到了本實(shí)用新型目的。
說明書附圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體說明


圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型剖切層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由附圖可知，本實(shí)用新型立體柔性密封裝置，由鍋爐本體1、鋼柱3、陶瓷纖維4、鋼網(wǎng)5等主要部件組成，其特征在于所述鋼柱3焊接于鍋爐本體1上，陶瓷纖維4，鋼網(wǎng)5依次鋪設(shè)在鍋爐本體1上并覆蓋裂縫2，并將鋼網(wǎng)5與鋼柱3相焊接，以上所述陶瓷纖維4之間，陶瓷纖維4與鋼網(wǎng)5和鍋爐本體1之間用黏合劑黏合，所述鋼網(wǎng)5外整體密封層上涂抹耐火澆注料6。
權(quán)利要求1.一種立體柔性密封裝置，由鍋爐本體(1)、鋼柱(3)、陶瓷纖維(4)、鋼網(wǎng)(5)主要部件組成，其特征在于所述鋼柱(3)焊接于鍋爐本體(1)上，陶瓷纖維(4)，鋼網(wǎng)(5)依次鋪設(shè)在鍋爐本體(1)上并覆蓋裂縫(2)，所述鋼網(wǎng)(5)與鋼柱(3)相焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體柔性密封裝置，其特征在于所述陶瓷纖維(4)之間，陶瓷纖維(4)與鋼網(wǎng)(5)和鍋爐本體(1)之間用黏合劑黏合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體柔性密封裝置，其特征在于所述鋼網(wǎng)(5)外整體密封層上涂抹耐火澆注料(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述立體柔性密封裝置，其特征在于所述耐火澆注料(6)厚度為3-10毫米。
專利摘要一種立體柔性密封裝置，涉及到一種電廠鍋爐漏風(fēng)漏灰所用的密封裝置。是用高溫黏合劑和多層高密度陶瓷纖維把鍋爐本體漏風(fēng)漏灰部位密封起來，其外部采用耐高溫鋼絲網(wǎng)把纖維層加以整體固定，每層之間均用黏合劑黏合，如裂縫較大，或易于再次發(fā)生泄漏部位，可在每層陶瓷纖維之間加設(shè)鋼網(wǎng)以增加膨脹力，這樣形成一個(gè)三維立體囊狀結(jié)構(gòu)，鍋爐本體泄漏部位完全包覆在密封層內(nèi)。
文檔編號(hào)F22B37/36GK2864375SQ20062002516
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者崔曉紅 申請(qǐng)人:天津市津魯源電力工程技術(shù)服務(wù)有限公司