專利名稱：節(jié)能蒸汽爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能蒸汽爐，尤其涉及一種應(yīng)用于餐飲業(yè)的燃?xì)馐秸羝麪t。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，大型的餐飲服務(wù)不斷出現(xiàn)。在這些餐飲服務(wù)中通常應(yīng)用蒸汽爐對(duì)食品進(jìn)行加熱。蒸汽爐分為電熱式蒸汽爐和燃?xì)?燃油式蒸汽爐。
電熱式蒸汽爐熱效率低耗電量大、電熱元件容易損壞，因此電熱式蒸汽爐運(yùn)行成本較高、市場(chǎng)應(yīng)用有限。
燃?xì)?燃油式蒸汽爐包括爐柜和裝設(shè)于爐柜內(nèi)的爐膽組成。爐膽內(nèi)裝設(shè)有多個(gè)直形導(dǎo)熱管。通過在爐膽下面燃燒可燃?xì)怏w或油料產(chǎn)生高溫燃?xì)?，高溫燃?xì)馔ㄟ^導(dǎo)熱管與爐膽內(nèi)的水產(chǎn)生熱交換，從而產(chǎn)生蒸汽對(duì)食品進(jìn)行加熱。由于導(dǎo)熱管呈直形導(dǎo)致燃?xì)庵苯优懦鋈細(xì)馐秸羝麪t，從而熱交換效率低、能源消耗量大，并且排出燃?xì)庑枰M(jìn)行特殊處理，從而增加處理費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種節(jié)能蒸汽爐，該節(jié)能蒸汽爐能提高熱交換效率、降低能源消耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能蒸汽爐，包括爐柜及裝設(shè)于爐柜內(nèi)的爐膽。爐膽具有爐壁及多個(gè)導(dǎo)熱管。爐壁圍成一容納空間。導(dǎo)熱管的一端置于上述容納空間內(nèi)并固定在爐壁上，導(dǎo)熱管的另一端伸出爐壁外，且導(dǎo)熱管在上述容納空間內(nèi)的部分形成一環(huán)形的回路。
所述導(dǎo)熱管的環(huán)形回路包括導(dǎo)氣管、回氣管、連接導(dǎo)氣管與回氣管的第一連接管、出氣管及連接回氣管與出氣管的第二連接管；導(dǎo)氣管的底端固定在爐壁上，出氣管的頂端穿出爐壁。
所述導(dǎo)氣管垂直向上延伸，所述回氣管和出氣管皆與導(dǎo)氣管并列平行設(shè)置。
所述出氣管與回氣管所確定的平面和導(dǎo)氣管與回氣管所確定的平面之間呈45度夾角。
所述第一連接管垂直導(dǎo)氣管與回氣管設(shè)置，所述第二連接管垂直出氣管與回氣管設(shè)置。
所述節(jié)能蒸汽爐還包括余熱水箱，該余熱水箱置于爐膽上，余熱水箱具有出水口，該出水口與爐膽連接，所述導(dǎo)熱管穿出爐壁的一端還穿過余熱水箱。
由于導(dǎo)熱管在爐膽內(nèi)的部分形成一環(huán)行的回路以增加燃?xì)獾男谐?，從而延長(zhǎng)燃?xì)馀c爐膽中水的熱交換時(shí)間，故而本實(shí)用新型節(jié)能蒸汽爐熱交換效率高、能源消耗低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型節(jié)能蒸汽爐的剖面圖。
圖2是
圖1所示節(jié)能蒸汽爐爐膽的部分剖面圖。
圖3是圖2所示爐膽導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1，本實(shí)用新型節(jié)能蒸汽爐10包括爐柜100、裝設(shè)于爐柜100內(nèi)的爐膽200以及裝填于爐柜100與爐膽200之間的隔熱棉(圖中未示)。該節(jié)能蒸汽爐10還包括固定在爐膽200上的余熱水箱300及固定在余熱水箱300上的風(fēng)機(jī)400。
爐柜100呈長(zhǎng)方體形，該爐柜100內(nèi)具有一隔板110，以將爐柜100的內(nèi)部空間分為兩部分。一部分用于裝設(shè)電控箱120，另一部分用于裝設(shè)爐膽200。
請(qǐng)一同參閱圖2及圖3，爐膽200具有爐壁210及多個(gè)導(dǎo)熱管220。爐壁210具有呈圓柱狀的側(cè)壁211及皆呈凹面形的頂壁212與底壁213。側(cè)壁211、頂壁212及底壁213圍成一容納空間230。頂壁212與底壁213上皆開設(shè)有多個(gè)開孔214(底壁213上的開孔未標(biāo)出)。通過在爐膽的底壁213下面燃燒可燃?xì)怏w或油料產(chǎn)生高溫燃?xì)?，高溫燃?xì)馔ㄟ^底壁213上的開孔214進(jìn)入導(dǎo)熱管并與爐膽內(nèi)的水產(chǎn)生熱交換，從而產(chǎn)生蒸汽對(duì)食品進(jìn)行加熱。
導(dǎo)熱管220呈中空狀以形成管腔。導(dǎo)熱管220包括導(dǎo)氣管221、回氣管222、連接導(dǎo)氣管221與回氣管222的第一連接管223、出氣管224及連接回氣管222與出氣管224的第二連接管225。導(dǎo)氣管221垂直向上延伸，即沿燃?xì)馍仙较蜓由?，該?dǎo)氣管221的底端固定在底壁213上，且導(dǎo)氣管221的管腔與底壁213上的開孔214對(duì)應(yīng)配合以使燃?xì)膺M(jìn)入導(dǎo)氣管221。回氣管222與導(dǎo)氣管221并列平行設(shè)置，并且該回氣管222沿反向?qū)夤?21的延伸方向延伸。第一連接管223垂直一端導(dǎo)氣管221與回氣管222設(shè)置，且該第一連接管223的一端與導(dǎo)氣管221的頂端連接，另一端與回氣管222鄰近導(dǎo)氣管221頂端的一端連接。第二連接管225垂直回氣管222設(shè)置，且該第二連接管225的一端與回氣管222另一端連接。出氣管224與導(dǎo)氣管221并列平行設(shè)置，并且該出氣管224沿導(dǎo)氣管221的延伸方向垂直向上延伸。出氣管224的底端與第二連接管225的另一端連接，出氣管224的頂端穿過頂壁212的開孔214并穿入余熱水箱300內(nèi)。因此，導(dǎo)熱管220在爐膽200內(nèi)的部分形成一環(huán)形的回路以增加燃?xì)獾男谐?，從而延長(zhǎng)燃?xì)馀c爐膽200中水的熱交換時(shí)間，故而提高熱交換效率。此外，導(dǎo)熱管220回路部分的回氣管222使燃?xì)庀蛳铝鲃?dòng)以使燃?xì)饬飨蚰孓D(zhuǎn)，從而有利于燃?xì)馀c水的熱交換。
此外，在本實(shí)用新型中，出氣管224與回氣管222所確定的平面和導(dǎo)氣管221與回氣管222所確定的平面之間的夾角為45度，此種方式既有利于在爐膽200內(nèi)設(shè)置更多的導(dǎo)熱管220，也有利于各導(dǎo)熱管220的導(dǎo)氣管221、回氣管222與出氣管224在爐膽200內(nèi)均勻分布，從而有利于燃?xì)馀c水的熱交換。
余熱水箱300置于爐膽200的頂壁212上。余熱水箱300呈圓柱狀，其頂面及底面上皆開設(shè)有多個(gè)開孔供導(dǎo)熱管220穿過。余熱水箱300的側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口310及出水口320。進(jìn)水口310用于將水注入余熱水箱300內(nèi)，注入余熱水箱300內(nèi)的水由穿過余熱水箱300的導(dǎo)熱管220進(jìn)行預(yù)熱。出水口320與爐膽200連接以將預(yù)熱后的水注入爐膽200內(nèi)。因此，通過余熱水箱300對(duì)水進(jìn)行預(yù)熱既能提高熱交換效率，也能縮短了蒸汽爐10產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間，同時(shí)通過余熱水箱300可以降低燃?xì)馀懦稣羝麪t10的溫度。
風(fēng)機(jī)400置于余熱水箱300上并與導(dǎo)熱管220配合將通過余熱水箱300的燃?xì)馀懦稣羝麪t10。
當(dāng)然，以上所述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能蒸汽爐，包括爐柜(100)及裝設(shè)于爐柜(100)內(nèi)的爐膽(200)，爐膽(200)具有爐壁(210)及多個(gè)導(dǎo)熱管(220)，爐壁(210)圍成一容納空間(230)，導(dǎo)熱管(220)的一端置于上述容納空間(230)內(nèi)并固定在爐壁(210)上，導(dǎo)熱管(220)的另一端伸出爐壁(210)外；其特征在于導(dǎo)熱管(220)在上述容納空間(230)內(nèi)的部分形成一環(huán)形的回路。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能蒸汽爐，其特征在于所述導(dǎo)熱管(220)的環(huán)形回路包括導(dǎo)氣管(221)、回氣管(222)、連接導(dǎo)氣管(221)與回氣管(222)的第一連接管(223)、出氣管(224)及連接回氣管(222)與出氣管(224)的第二連接管(225)；導(dǎo)氣管(221)的底端固定在爐壁(210)上，出氣管(224)的頂端穿出爐壁(210)。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能蒸汽爐，其特征在于所述導(dǎo)氣管(221)垂直向上延伸，所述回氣管(222)和出氣管(224)皆與導(dǎo)氣管(221)并列平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能蒸汽爐，其特征在于所述出氣管(224)與回氣管(222)所確定的平面和導(dǎo)氣管(221)與回氣管(222)所確定的平面之間呈45度夾角。
5.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能蒸汽爐，其特征在于所述第一連接管(223)垂直導(dǎo)氣管(221)與回氣管(222)設(shè)置，所述第二連接管(225)垂直出氣管(224)與回氣管(222)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能蒸汽爐，其特征在于所述節(jié)能蒸汽爐(10)還包括余熱水箱(300)，該余熱水箱(300)置于爐膽(200)上，余熱水箱(300)具有出水口(320)，該出水口(320)與爐膽(200)連接，所述導(dǎo)熱管(220)穿出爐壁(210)的一端還穿過余熱水箱(300)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能蒸汽爐，包括爐柜及裝設(shè)于爐柜內(nèi)的爐膽。爐膽具有爐壁及多個(gè)導(dǎo)熱管。爐壁圍成一容納空間。導(dǎo)熱管的一端置于上述容納空間內(nèi)并固定在爐壁上，導(dǎo)熱管的另一端伸出爐壁外，且導(dǎo)熱管在上述容納空間內(nèi)的部分形成一環(huán)形的回路。所述回路可以增加燃?xì)獾男谐蹋瑥亩娱L(zhǎng)燃?xì)馀c爐膽中水的熱交換時(shí)間，故而提高熱交換效率、降低能源消耗。
文檔編號(hào)F22B37/00GK2898607SQ20062000828
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者陳德棠 申請(qǐng)人:東莞市軒龍實(shí)業(yè)有限公司