專利名稱：用于家用電器的蒸汽形成方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽形成技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指用于家用電器的蒸汽形成方法及裝置。
背景技術(shù)：
在一些家用電器上，例如電爽斗、蒸汽清洗器、蒸汽吸塵器、燙發(fā)器、微波爐等等， 經(jīng)常會(huì)有與蒸汽形成相關(guān)的裝置。以電熨斗為例，其蒸汽從熨板底部噴出，對(duì)被熨衣物進(jìn) 行均勻的加濕。其蒸汽的產(chǎn)生過程是受闊門的控制，水箱里的水滴入到一蒸汽形成室里， 該蒸汽形成室形成于熨板上方，熨板被加熱，水滴與受熱的蒸汽形成室的底面碰撞，迅速 汽化成蒸汽，從熨板底部的噴孔噴出。其它家用電器的蒸汽形成過程也類似于此。
上述蒸汽形成方法的缺陷是在水滴入蒸汽形成室后，并不能全部馬上汽化，尚未汽 化的水在已形成的蒸汽的帶動(dòng)下， 一同從噴孔噴出，導(dǎo)致產(chǎn)生的蒸汽中含有大量的水珠， 難以達(dá)到預(yù)定的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于家用電器的蒸汽形成方法及裝置,其主要目的在于克服現(xiàn)有蒸汽 形成方法及裝置產(chǎn)生的蒸汽中容易混雜大量水珠的缺陷。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
用于家用電器的蒸汽形成方法，包括1)水自一受熱的蟝線形管腔的內(nèi)端部進(jìn)入該 螺線形管腔；2)水與該螺線形管腔的側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽，沿螺線形管腔向外 擴(kuò)散；3)部分水珠隨蒸汽向外擴(kuò)散，并逐漸與螺線形管腔側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽; 4)在螺線形管腔的外端部獲得蒸汽。
用于家用電器的蒸汽形成裝置，包括一螺線形管腔，該螺線形管腔外設(shè)有對(duì)其進(jìn)行加 熱的加熱裝置，該螺線形管腔的內(nèi)端部形成一水的入口，其外端部形成一蒸汽出口。
前述用于家用電器的蒸汽形成裝置，其螺線形管腔形成于一發(fā)熱體中，該發(fā)熱體內(nèi)埋設(shè)有電加熱管，該電加熱管構(gòu)成所述的加熱裝置。 加熱體的具體結(jié)構(gòu)可以如下兩種
一，所述發(fā)熱體包括發(fā)熱主體和設(shè)于發(fā)熱主體上方的蓋板，該發(fā)熱主體、蓋板的相對(duì) 面分別設(shè)有螺線形槽，所述螺線形管腔由兩螺線形槽共同組成，所述電加熱管埋設(shè)于發(fā)熱 主體內(nèi)，所述水的入口形成于該蓋板頂面對(duì)應(yīng)于其螺線形槽的內(nèi)端部位置，所述蒸汽出口 形成于該蓋板頂面對(duì)應(yīng)于其螺線形槽的外端部位置。
所述的螺線形管腔的橫截面為圓形。
所述發(fā)熱主體和蓋板之間夾設(shè)有密封圈。
二，所述發(fā)熱體包括發(fā)熱主體和分別設(shè)于該發(fā)熱主體上、下部的上蓋板、下蓋板；該 發(fā)熱主體的頂面設(shè)有螺線形槽，該螺線形槽與上蓋板底面共同形成第一螺線形管腔；該發(fā) 熱主體的底面設(shè)有蠊線形槽，該螺線形槽與下蓋板的頂面共同形成第二螺線形管腔；所述 電加熱管埋設(shè)于該發(fā)熱主體內(nèi)；該第一螺線形管腔、第二螺線形管腔的內(nèi)端部相連通，所 述水的入口形成于上蓋板頂面對(duì)應(yīng)于螺線形管腔內(nèi)端部的位置，所述蒸汽出口形成于發(fā)熱 主體側(cè)壁對(duì)應(yīng)于其兩螺線形槽外端部的位置。
所述的第一螺線形管腔、第二蠊線形管腔的橫截面的形狀為矩形。
所述發(fā)熱體與上蓋體、下蓋體之間分別夾設(shè)有密封圈。
前述用于家用電器的蒸汽形成裝置，其螺線形管腔形成于電褽斗的熨板上，該熨板內(nèi) 埋設(shè)有電加熱管，該電加熱管構(gòu)成所述的加熱裝置；所述褽板頂面形成一螺線形槽，該螺 線形槽上方設(shè)有一蓋板，該蓋板與該螺線形槽共同形成該螺線形管腔；該蓋板于該螺線形 管腔內(nèi)端部上方對(duì)應(yīng)位置形成一水的入口，該熨板底面對(duì)應(yīng)于該螺線形管腔外端部下方位 置形成一蒸汽出口。
由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn) 一，由于未完 全汽化的水珠在蒸汽的帶動(dòng)下，沿螺線形管腔擴(kuò)散，在離心力的作用下碰撞到螺線形管腔 的側(cè)壁，從而受熱汽化，因此在蒸汽出口噴出的蒸汽水珠含量大大降低；二，蒸汽在螺線 形管腔內(nèi)不斷受熱，因而能保證在蒸汽出口處得到所需溫度的蒸汽；三，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理， 制造方便。


圖1為本發(fā)明實(shí)施方式一的立體結(jié)構(gòu)示意5
圖2為本發(fā)明實(shí)施方式一的立體分解圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施方式一的另一角度的立體分解圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施方式二的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施方式二的立體分解圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施方式二的另一角度的立體分解圖； 圖7為本發(fā)明實(shí)施方式二的一個(gè)剖視圖； 圖8為本發(fā)明實(shí)施方式二的另一個(gè)剖視圖； 圖9為本發(fā)明實(shí)施方式三的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IO為本發(fā)明實(shí)施方式三的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
一，參照?qǐng)Dl，該蒸汽形成裝置包括一發(fā)熱體1，該發(fā)熱體l
包括發(fā)熱主體11和設(shè)于發(fā)熱主體11上方的蓋板12，發(fā)熱主體11和蓋板12通過螺釘固 定連接。發(fā)熱主體11內(nèi)埋設(shè)有電加熱管2,該電加熱管2設(shè)有外露于該發(fā)熱主體11之外 的電源連接頭21、 22，該電加熱管2構(gòu)成對(duì)發(fā)熱體1進(jìn)行加熱的加熱裝置。
同時(shí)參照?qǐng)D2、圖3,該發(fā)熱主體ll、蓋板12的相對(duì)面分別設(shè)有螺線形槽31、 32, 當(dāng)蓋板12蓋合于該發(fā)熱主體11上方時(shí)，螺線形槽31、 32共同構(gòu)成一螺線形管腔3。在 該蓋板12頂面對(duì)應(yīng)于其螺線形槽31的內(nèi)端部的位置設(shè)有一水的入口 301,通過該入口 301,水可進(jìn)入到螺線形管腔3內(nèi)。在蓋板12頂面對(duì)應(yīng)于其螺線形槽31的外端部位置， 設(shè)有一蒸汽出口 302，通過該蒸汽出口 302，螺線形管腔3內(nèi)形成的蒸汽可噴出。
參照?qǐng)D3，發(fā)熱主體11和蓋板12之間夾設(shè)有密封圈4，以防止水或蒸汽溢出。
在本實(shí)施例中，其蟝線形管腔3的橫截面為圓形，當(dāng)然并不局限于此，可以很容易地 設(shè)計(jì)出其它形狀，如方形、矩形、菱形等等。螺線形管腔3的中心軸線為等速螺線，當(dāng)然 也并不局限于此，可以是其它類型的規(guī)則螺線，也可以是不規(guī)則的螺線。這里的螺線是指 廣義的蟝線，只要是螺旋形即可。該螺線形管腔3的內(nèi)端部也并不局限于螺線的中心，而 可以是螺線上的任意位置，只要是比其外端部更靠近螺線的中心即可。
當(dāng)水通過入口 301進(jìn)入螺線形管腔3后，并未能完全迅速汽化，未完全汽化的水珠在
已汽化形成的蒸汽的帶動(dòng)下，沿螺線形管腔3向外擴(kuò)散，在離心力的作用下碰撞到螺線形 管腔3的側(cè)壁，從而進(jìn)一步受熱汽化，因此在蒸汽出口噴出的蒸汽不會(huì)含有水珠；并且， 蒸汽在螺線形管腔3內(nèi)不斷受熱，因而能保證在蒸汽出口 302處得到所需溫度的蒸汽；另 外，由于該螺線形管腔3由發(fā)熱主體11和蓋板12共同形成，因而開模容易，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 合理，制造方便。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
二，參照?qǐng)D4，該蒸汽形成裝置包括一發(fā)熱體l,該發(fā)熱體l 包括發(fā)熱主體11和設(shè)于發(fā)熱主體11上方的上蓋板12及設(shè)于發(fā)熱主體11下方的下蓋板 13，發(fā)熱主體11和上蓋板12、下蓋板13通過螺釘固定連接。發(fā)熱主體ll內(nèi)埋設(shè)有電加 熱管2，該電加熱管2設(shè)有外露于該發(fā)熱主體11之外的電源連接頭21、 22,該電加熱管 2構(gòu)成對(duì)發(fā)熱體1進(jìn)行加熱的加熱裝置。
參照?qǐng)D5，該發(fā)熱主體11的頂面設(shè)有螺線形槽31,該螺線形槽31與上蓋板12底面 共同圍成第一蟝線形管腔3。參照?qǐng)D6，該發(fā)熱主體ll的底面設(shè)有螺線形槽31'，該螺 線形槽31'與下蓋板13的頂面共同轉(zhuǎn)成第二螺線形管腔3'。參照?qǐng)D7，該第一螺線形 管腔3、第二螺線形管腔3'的內(nèi)端部通過通孔33'相連通。參照?qǐng)D7，上蓋板12頂面對(duì) 應(yīng)于螺線形管腔3、 3'的位置設(shè)有水和入口 301，通過該入口301,水可進(jìn)入到螺線形管 腔3、 3'內(nèi)。參照?qǐng)D8，發(fā)熱主體11側(cè)壁對(duì)應(yīng)于兩蟝線形管腔3、 3'外端部的位置分別 設(shè)有蒸汽出口 302、 302，。
參照?qǐng)D5和圖6，發(fā)熱主體11和上蓋板12、下蓋板13之間分別夾設(shè)有密封圏4、4'， 以防止水或蒸汽溢出。在本實(shí)施方式中，第一螺線形管腔3、第二螺線形管腔3'的橫截 面的形狀為矩形。
本實(shí)施方式的工作原理與實(shí)施方式一基本相同，主要區(qū)別在于其埋設(shè)有電加熱管2 的發(fā)熱主體11的上下兩側(cè)均設(shè)有螺線形管腔，以便于更好地利用電加熱管2產(chǎn)生的熱量， 以提高熱效率。
上述實(shí)施方式一、二的蒸汽形成裝置可用于蒸汽吸塵器、蒸汽清洗器等。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
三，參照?qǐng)D9，為電熨斗的熨板。該熨板ll內(nèi)埋設(shè)有電加熱 管2，該電加熱管2設(shè)有外露于該熨板11上方之外的電源連接頭21、 22,該電加熱管2
構(gòu)成對(duì)熨板11進(jìn)行加熱的加熱裝置。
參照?qǐng)D10,該樊板11頂面形成一螺線形槽31，該螺線形槽31上方設(shè)有一蓋板12， 該蓋板12與該蠊線形槽31共同轉(zhuǎn)成一螺線形管腔3。該蓋板12于該螺線形管腔3內(nèi)端 部上方對(duì)位置形成一水的入口 301，該燹板11底面對(duì)應(yīng)于該螺線形管腔3外端部下方位 置形成蒸汽出口 302。
本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的基本結(jié)構(gòu)和工作原理相似，主要區(qū)別在于將其應(yīng)用于電熨 斗上,因而其蟝線形管腔3的形狀也作了適應(yīng)于熨板形狀的調(diào)整,其外輪廓類似于一橢圓。 水由褽板11上方的水箱通過入口 301進(jìn)入該螺線形管腔3內(nèi)，在該螺線形管腔3內(nèi)形成 蒸汽，由燹板11底部的蒸汽出口 302噴出。
蓋板12和爽板11之間設(shè)有密封圈4,以防止水或蒸汽外溢。
從上述三個(gè)實(shí)施方式可以歸納出本發(fā)明的蒸汽形成方法1)水自一受熱的螺線形管 腔的內(nèi)端部進(jìn)入該螺線形管腔；2)水與該螺線形管腔的側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽， 沿螺線形管腔向外擴(kuò)散；3)部分水珠隨蒸汽向外擴(kuò)散，并逐漸與螺線形管腔側(cè)壁接觸， 受熱汽化形成蒸汽；4)在螺線形管腔的外端部獲得蒸汽。該螺線形管腔起到水汽分離并 對(duì)分離的水進(jìn)一步汽化，以及提高熱效率的作用。
上述僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，例如，還 可在水的入口之外加設(shè)微型水泵，以增加水進(jìn)入螺線形管腔的壓力。凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā) 明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1、用于家用電器的蒸汽形成方法，包括1)水自一受熱的螺線形管腔的內(nèi)端部進(jìn)入該螺線形管腔；2)水與該螺線形管腔的側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽，沿螺線形管腔向外擴(kuò)散；3)部分未汽化的水珠隨蒸汽向外擴(kuò)散，并逐漸與螺線形管腔側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽；4)在螺線形管腔的外端部獲得蒸汽。
2、 用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于包括一蟝線形管腔，該螺線形管腔外設(shè) 有對(duì)其進(jìn)行加熱的加熱裝置，該螺線形管腔的內(nèi)端部形成一水的入口，其外端部形成 一蒸汽出口。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述嫘線形管腔形 成于一發(fā)熱體中，該發(fā)熱體內(nèi)埋設(shè)有電加熱管，該電加熱管構(gòu)成所述的加熱裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述發(fā)熱體包括發(fā) 熱主體和設(shè)于發(fā)熱主體上方的蓋板，該發(fā)熱主體、蓋板的相對(duì)面分別設(shè)有螺線形槽， 所述蟝線形管腔由兩蠊線形槽共同組成，所述電加熱管埋設(shè)于發(fā)熱主體內(nèi)，所述水的 入口形成于該蓋板頂面對(duì)應(yīng)于其蟝線形槽的內(nèi)端部位置，所述蒸汽出口形成于該蓋板 頂面對(duì)應(yīng)于其螺線形槽的外端部位置。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述的螺線形管腔 的橫截面為圓形。
6、 如權(quán)利要求4所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述發(fā)熱主體和蓋 板之間夾設(shè)有密封圈。
7、 如權(quán)利要求3所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述發(fā)熱體包括發(fā) 熱主體和分別設(shè)于該發(fā)熱主體上、下部的上蓋板、下蓋板；該發(fā)熱主體的頂面設(shè)有螺 線形槽，該螺線形槽與上蓋板底面共同形成第一螺線形管腔；該發(fā)熱主體的底面設(shè)有 螺線形槽，該螺線形槽與下蓋板的頂面共同形成第二螺線形管腔；所述電加熱管埋設(shè) 于該發(fā)熱主體內(nèi)；該第一螺線形管腔、第二螺線形管腔的內(nèi)端部相連通，所述水的入 口形成于上蓋板頂面對(duì)應(yīng)于螺線形管腔內(nèi)端部的位置，所述蒸汽出口形成于發(fā)熱主體側(cè)壁對(duì)應(yīng)于其兩螺線形槽外端部的位置。
8、 如權(quán)利要求7所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述的第一螺線形 管腔、第二嫘線形管腔的橫截面的形狀為矩形。
9、 如權(quán)利要求7所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述發(fā)熱體與上蓋 體、下蓋體之間分別夾設(shè)有密封圏。
10、 如權(quán)利要求2所述的用于家用電器的蒸汽形成裝置，其特征在于所述螺線形管腔形成于電樊斗的熨板上，該爽板內(nèi)埋設(shè)有電加熱管，該電加熱管構(gòu)成所述的加熱裝置;所述熨板頂面形成一螺線形槽，該蟝線形槽上方設(shè)有一蓋板，該蓋板與該蠊線形槽共同形成該螺線形管腔；該蓋板于該螺線形管腔內(nèi)端部上方對(duì)應(yīng)位置形成一水的入口 ， 該熨板底面對(duì)應(yīng)于該蟝線形管腔外端部下方位置形成一蒸汽出口 。
全文摘要
用于家用電器的蒸汽形成方法及裝置，主要是使水自一受熱的螺線形管腔的內(nèi)端部進(jìn)入該螺線形管腔，水與該螺線形管腔的側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽，沿螺線形管腔向外擴(kuò)散，部分未汽化的水珠隨蒸汽向外擴(kuò)散，并逐漸與螺線形管腔側(cè)壁接觸，受熱汽化形成蒸汽，最后在螺線形管腔的外端部獲得蒸汽。通過本發(fā)明，可使獲得的蒸汽水珠含量大大降低，并且熱效率高。
文檔編號(hào)F22B27/00GK101191612SQ20061013523
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
發(fā)明者游圖明 申請(qǐng)人:游圖明