專利名稱：熨斗及其蒸汽產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽燹斗，特別是涉及一種具有高汽化效率之蒸汽產(chǎn)生裝置的 蒸汽熨斗。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)蒸汽爽斗的鍋爐，如附圖1所示，該附圖1為傳統(tǒng)的應(yīng)用于蒸汽熨斗的鍋 爐100的剖面示意圖。此鍋爐100包含由上殼體110a與下殼體110b所組成的本體 110,此本體110內(nèi)具有一蒸汽產(chǎn)生室120,在上殼體110a上具有一出氣口 114， 在下殼體110b上具有一入水口 112，且在下殼體110b上設(shè)有電熱管130。當(dāng)水從 入水口 112進(jìn)入鍋爐100后，會(huì)受到電熱管130的加熱而在蒸汽產(chǎn)生室120內(nèi)產(chǎn)生 蒸汽，此蒸汽會(huì)立即直接從出氣口 114排出而離開鍋爐100。
在上述鍋爐100中，水由接觸到受到電熱管130加熱的下殼體110b而轉(zhuǎn)變成 蒸汽，并且此蒸汽會(huì)直接流到出氣口 114排出，因此這種鍋爐IOO所產(chǎn)生蒸汽的壓 力與溫度大小大約是在一大氣壓與攝氏100度左右。由于此種鍋爐100主要是靠下 殼體110b的加熱面111來對(duì)水進(jìn)行加熱，所以受限于加熱面111的面積大小，鍋 爐100的汽化效率并不高，無法在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的蒸汽，因此無法滿足現(xiàn)在 使用者的實(shí)際需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種熨斗及其蒸汽產(chǎn)生裝置,其解決了傳統(tǒng)的鍋爐無法在單位時(shí)間 內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽的問題，以達(dá)到滿足使用者需求的目的。
本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)的 一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其應(yīng)用于熨斗上，該蒸汽產(chǎn)生 裝置至少包含
一本體，其中該本體具有一蒸汽產(chǎn)生室；以及
至少一擋墻，設(shè)置于該蒸汽產(chǎn)生室中，用以將該蒸汽產(chǎn)生室區(qū)隔成一流道，其 中該流道用以增加傳導(dǎo)面積，該流道的一端用以與該蒸汽產(chǎn)生室的入水口相通，該 流道的另一端用以與該蒸汽產(chǎn)生室的出氣口相通，該流道的孔徑大小小于該蒸汽產(chǎn) 生室的截面大小。本發(fā)明提供一種蒸汽產(chǎn)生裝置，由增加一擋墻于鍋爐本體的蒸汽 產(chǎn)生室中，此擋墻不但可增加蒸汽產(chǎn)生室的傳導(dǎo)面積，并且還可限制蒸汽從蒸汽產(chǎn) 生室的入水口至出氣口的移動(dòng)方向與距離，以及限制了水在轉(zhuǎn)變成蒸汽時(shí)所能膨脹 的空間，使得蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)的蒸汽的壓力增加且溫度上升，因而解決了傳統(tǒng)鍋爐無
法在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽的問題。
本發(fā)明的蒸汽產(chǎn)生裝置，更至少包含 一殼體，圍繞該蒸汽產(chǎn)生室，其中該殼 體包含一上殼體與一下殼體。
本發(fā)明的蒸汽產(chǎn)生裝置，該擋墻為一彎曲的擋墻，用以在該蒸汽產(chǎn)生室中形成 一彎曲的流道。
本發(fā)明的蒸汽產(chǎn)生裝置，該擋墻系為一螺旋狀的擋墻，用以在該蒸汽產(chǎn)生室中 形成一螺旋狀的流道。
本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)的 一種樊斗，至少包含 一外殼；
一電熱板，連接于該外殼；以及
一蒸汽提供系統(tǒng)，連接于該電熱板，其中該蒸汽提供系統(tǒng)至少包含 一水箱；
一蒸汽產(chǎn)生裝置，連接于該水箱，其中該蒸汽產(chǎn)生裝置至少包含
一本體，其中該本體具有一流道，該流道接收來自于該水箱中的水，
且該流道用以增加傳導(dǎo)面積；以及
一加熱體，設(shè)置于該本體，其中該加熱體用以對(duì)該流道進(jìn)行加熱作
用；以及
一抽水裝置，設(shè)置于該水箱與該蒸汽產(chǎn)生裝置之間，其中該抽水裝置用 以將該水箱中之水傳送至該蒸汽產(chǎn)生裝置。 本發(fā)明的熨斗，該流道為一彎曲的流道。 本發(fā)明的樊斗，該流道為一螺旋狀的流道。 本發(fā)明的樊斗，該蒸汽提供系統(tǒng)位于該外殼之外。 本發(fā)明的熨斗，該蒸汽提供系統(tǒng)位于該外殼之內(nèi)。 本發(fā)明的熨斗，該本體為一管路，該加熱體包圍該管路。
本技術(shù)方案和傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用上述的蒸汽產(chǎn)生裝置，由 于是在蒸汽產(chǎn)生裝置中設(shè)有流道結(jié)構(gòu)或者是在蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)設(shè)有擋墻來增加傳導(dǎo) 面積，藉以提髙水汽化成蒸汽的效率，并且還可提高蒸汽在流道結(jié)構(gòu)或蒸汽產(chǎn)生室 內(nèi)停留的時(shí)間，以及限制水汽化成蒸汽時(shí)能夠在流道結(jié)構(gòu)或蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)膨脹的空 間，所以本發(fā)明與其它蒸汽產(chǎn)生裝置相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不但可有效提高水的汽化 效率，并且還可產(chǎn)生過熱與大于常壓的蒸汽，因而解決了傳統(tǒng)鍋爐無法在單位時(shí)間 內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽的問題。另外，本發(fā)明的熨斗由于附加上此蒸汽產(chǎn)生裝置，因此可
在單位時(shí)間內(nèi)提供大量的蒸汽給樊斗，藉以滿足使用者實(shí)際上的需求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。 附圖1為傳統(tǒng)的應(yīng)用于蒸汽爽斗的鍋爐的剖面示意圖。
圖2A為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的側(cè)視剖面示意圖。
圖2B為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的上視剖面示意圖。
圖3A為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例之熨斗的側(cè)視剖面示意圖。
圖3B為本發(fā)明又一較佳實(shí)施例之熨斗的側(cè)視剖面示意圖，其中蒸汽產(chǎn)生裝置 設(shè)置于外殼之內(nèi)。
圖3C為本發(fā)明又一較佳實(shí)施例的樊斗的側(cè)視剖面示意圖，蒸汽產(chǎn)生裝置設(shè)置 于外殼之外。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)熱能傳導(dǎo)方程式，Q=uXAXAT，其中Q為熱能傳導(dǎo)量，P為物體傳導(dǎo) 系數(shù)，A為傳導(dǎo)面積，AT為溫度差，因此熱能傳導(dǎo)量主要與物體傳導(dǎo)系數(shù)、傳導(dǎo) 面積大小與溫度差有關(guān)。本發(fā)明主要提供一蒸汽產(chǎn)生裝置于水箱與電熱板之間，并 利用此蒸汽產(chǎn)生裝置來提供足夠的熱能傳導(dǎo)量給水，使得水在傳送到電熱板之前， 就可以轉(zhuǎn)變成過熱與大于常壓的蒸汽。在本發(fā)明中，此蒸汽產(chǎn)生裝置為一具有加熱 功能的管路，或者是一種具有流道結(jié)構(gòu)的鍋爐，亦即本發(fā)明的蒸汽產(chǎn)生裝置利用增 加傳導(dǎo)面積的大小以及限制蒸汽膨脹的空間，來達(dá)到產(chǎn)生過熱與大于常壓的蒸汽的 目的。
請(qǐng)參閱圖2A與圖2B,圖2A和圖2B分別為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝 置200的側(cè)視剖面示意圖與上視剖面示意圖。在此蒸汽產(chǎn)生裝置200中，包含有本 體210與至少一擋墻222,其中本體210具有一蒸汽產(chǎn)生室220與圍繞該蒸汽產(chǎn)生 室220的上殼體210a與下殼體210b。在上殼體210a上具有一出氣口 214,在下殼 體210b上具有一入水口 212，且在下殼體210b上設(shè)有電熱管230。擋墻222設(shè)置 于蒸汽產(chǎn)生室220中，用以將該蒸汽產(chǎn)生室220區(qū)隔成一流道220a，其中流道220a 的一端用以與蒸汽產(chǎn)生室220的入水口 212相通，流道220a的另一端用以與蒸汽 產(chǎn)生室220的出氣口 214相通，該流道220a的孔徑大小小于該蒸汽產(chǎn)生室220的 截面大小。在本實(shí)施例中，此擋墻222為螺旋狀的擋墻，藉以在蒸汽產(chǎn)生室中220 形成一螺旋狀的流道220a，如圖2B所示，然不限于此，該擋墻222亦可為其它彎
曲形狀的擋墻，用以在蒸汽產(chǎn)生室中220形成一彎曲的流道，亦即本發(fā)明不限制擋
墻222的形狀，只要其能在蒸汽產(chǎn)生室220區(qū)隔出一彎延曲折的流道220a即可。 由于此擋墻222在蒸汽產(chǎn)生室220中所區(qū)隔成的流道220a能增加傳導(dǎo)面積，所以 可有效地提高水汽化成蒸汽的效率。此外，流道220a還限制了從入水口 212進(jìn)入 的水在轉(zhuǎn)變成蒸汽時(shí)所能膨脹的空間，而且形成的蒸汽也只能沿著擋墻222所圍成 的流道220a向前移動(dòng)，所以蒸汽的移動(dòng)方向、距離以及時(shí)間會(huì)受到流道220a的形 狀、孔徑與長(zhǎng)度的影響。由于位于流道220a內(nèi)的蒸汽會(huì)受到持續(xù)不斷的加熱，因 此當(dāng)蒸汽在流道220a內(nèi)停留或運(yùn)動(dòng)的時(shí)間越長(zhǎng)，則蒸汽的壓力與溫度也會(huì)跟著上 升。所以透過適當(dāng)形狀的擋墻222設(shè)計(jì)，可以使得蒸汽要從蒸汽產(chǎn)生室220的出氣 口 214排出時(shí)，蒸汽的壓力與溫度大小會(huì)超過一大氣壓與攝氏100度。
請(qǐng)參閱圖3A,圖3A為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的熨斗300的側(cè)視剖面示意圖。 在此熨斗300中，包含有外殼310、連接于外殼310的電熱板340以及連接于電熱 板340的蒸汽提供系統(tǒng)312，其中蒸汽提供系統(tǒng)312包含水箱320與連接于水箱320 的蒸汽產(chǎn)生裝置330,以及設(shè)置于該水箱320與該蒸汽產(chǎn)生裝置330之間的抽水裝 置322，其中抽水裝置322 (例如幫浦)用以將水箱320中的水傳送至蒸汽產(chǎn)生裝 置330。在本實(shí)施例中，此蒸汽提供系統(tǒng)312位于外殼310之內(nèi)，然不限于此，蒸 汽提供系統(tǒng)312亦可位于外殼310之外，以工作站(station)的方式來實(shí)施，如 圖3B所示，或者是僅將蒸汽產(chǎn)生裝置330設(shè)置于外殼310之內(nèi)，水箱320與抽水 裝置322則設(shè)置于外殼310之外，亦即本發(fā)明并不限制蒸汽提供系統(tǒng)312之各個(gè)組 成組件相對(duì)于熨斗300之外殼310的設(shè)置位置。在本實(shí)施例中，此蒸汽產(chǎn)生裝置 330至少包含本體333以及設(shè)置于該本體333的加熱體334,其中本體333具有一 流道332,此流道332接收來自于水箱320中的水，且流道332用以增加傳導(dǎo)面積， 加熱體334用以對(duì)該流道332進(jìn)行加熱作用。由于流道332整個(gè)受到加熱體334 加熱與本體333傳熱的影響，所以從水箱320進(jìn)入至流道332的水將受到加熱體 334的加熱而轉(zhuǎn)變成蒸汽。由于流道332空間的限制，再加上流道332長(zhǎng)度的影響， 使得蒸汽雖然一直在流道332中加熱卻無法膨脹，且蒸汽在流道332中停留的時(shí)間 增長(zhǎng)，進(jìn)而導(dǎo)致蒸汽的壓力與溫度上升。在本實(shí)施例中，此加熱體334為電熱管， 本體333為鋁金屬，然不限于此，其它的加熱組件及傳熱組件也可以使用。此外， 在本實(shí)施例中，此流道332為彎曲的流道，然不限于此，流道322亦可為圖2B所 示的螺旋狀的流道，或者是其它形狀的流道，只要其能增加傳導(dǎo)面積的大小以及縮 小蒸汽產(chǎn)生裝置330所占的體積大小即可。
請(qǐng)參閱圖3C，圖3C為本發(fā)明又一較佳實(shí)施例的熨斗300a的側(cè)視剖面示意圖。
此樊斗300a與圖3A的樊斗300的差別在于蒸汽產(chǎn)生裝置330a與330之間的加熱 體結(jié)構(gòu)略微不同，在本實(shí)施例中，此蒸汽產(chǎn)生裝置330a至少包含管路332a以及包 圍該管路332a的加熱體334a,此加熱體334a為加熱組件(例如電熱管)及傳熱組 件(例如鋁金屬)所組成，然不限于此，此加熱體334a也可以是纏繞于管路332a 外的加熱線圈，只要其能將自身所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至管路332a即可。另外，此蒸 汽產(chǎn)生裝置330與330a的結(jié)構(gòu)并不限于本體330與設(shè)置于本體330的加熱體334 以及管路332a與包圍管路332a的加熱體334a，也可以是如圖2A與圖2B所示的 蒸汽產(chǎn)生裝置200,其詳細(xì)結(jié)構(gòu)如上所述，故在此不再贅述。在本實(shí)施例中，電熱 板340與蒸汽產(chǎn)生裝置330或330a兩者的溫度彼此個(gè)別獨(dú)立控制，因此在電熱板 340上設(shè)置有加熱器350,其中加熱器350的溫度調(diào)節(jié)獨(dú)立控制于蒸汽產(chǎn)生裝置330 或330a的溫度調(diào)節(jié)。此外，于蒸汽產(chǎn)生裝置330或330a與電熱板340之間設(shè)置有 隔熱裝置360，用以防止蒸汽產(chǎn)生裝置330與電熱板340之間有熱量傳導(dǎo)。在本實(shí) 施例中，隔熱裝置360為一間隔距離，用以分隔開蒸汽產(chǎn)生裝置330與電熱板340， 然不限于此，此隔熱裝置360亦可為一隔熱板，用以隔絕蒸汽產(chǎn)生裝置330與電熱 板340。
綜上所述，本發(fā)明蒸汽產(chǎn)生裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于加入一擋墻于蒸汽產(chǎn)生裝置 的蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)，或者是形成一流道結(jié)構(gòu)于蒸汽產(chǎn)生裝置中，都能夠來增加傳導(dǎo)面 積，藉以提髙水汽化成蒸汽的效率，并且藉由擋墻所形成的通道來增加蒸汽在蒸汽 產(chǎn)生室內(nèi)停留的時(shí)間，以及限制水汽化成蒸汽時(shí)能在蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)膨脹的空間。所 以本發(fā)明與其它傳統(tǒng)蒸汽產(chǎn)生裝置相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不但可有效提高汽化效率， 并且還可產(chǎn)過熱與大于常壓的蒸汽，因而解決了傳統(tǒng)蒸汽產(chǎn)生裝置無法在單位時(shí)間 內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽的問題。
由上述本發(fā)明較佳實(shí)施例可知，應(yīng)用本發(fā)明的樊斗，其優(yōu)點(diǎn)在于只要附設(shè)有本 發(fā)明的蒸汽產(chǎn)生裝置，例如是具有加熱功能的管路、具有流道結(jié)構(gòu)的鍋爐或者是蒸 汽產(chǎn)生室內(nèi)設(shè)置有擋墻的蒸汽產(chǎn)生裝置，就可以在單位時(shí)間內(nèi)提供大量的蒸汽，因 此可滿足使用者實(shí)際上的需求。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍， 即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專 利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其應(yīng)用于熨斗上，其特征是該蒸汽產(chǎn)生裝置至少包含一本體，其中該本體具有一蒸汽產(chǎn)生室；以及至少一擋墻，設(shè)置于該蒸汽產(chǎn)生室中，用以將該蒸汽產(chǎn)生室區(qū)隔成一流道，其中該流道用以增加傳導(dǎo)面積，該流道的一端用以與該蒸汽產(chǎn)生室的入水口相通，該流道的另一端用以與該蒸汽產(chǎn)生室的出氣口相通，該流道的孔徑大小小于該蒸汽產(chǎn)生室的截面大小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是更至少包含 一殼體，圍繞該蒸汽產(chǎn)生室，其中該殼體包含一上殼體與一下殼體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是該擋墻為一彎 曲的擋墻，用以在該蒸汽產(chǎn)生室中形成一彎曲的流道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是該擋墻系為一螺旋 狀的擋墻，用以在該蒸汽產(chǎn)生室中形成一螺旋狀的流道。
5. —種熨斗，其特征是至少包含-一外殼；一電熱板，連接于該外殼；以及一蒸汽提供系統(tǒng)，連接于該電熱板，其中該蒸汽提供系統(tǒng)至少包含 一水箱；一蒸汽產(chǎn)生裝置，連接于該水箱，其中該蒸汽產(chǎn)生裝置至少包含一本體，其中該本體具有一流道，該流道接收來自于該水箱中的水，且該流道用以增加傳導(dǎo)面積；以及一加熱體，設(shè)置于該本體，其中該加熱體用以對(duì)該流道進(jìn)行加熱作用；以及一抽水裝置，設(shè)置于該水箱與該蒸汽產(chǎn)生裝置之間，其中該抽水裝置用以 將該水箱中之水傳送至該蒸汽產(chǎn)生裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熨斗，其特征是該流道為一彎曲的流道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熨斗，其特征是該流道為一螺旋狀的流道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熨斗，其特征是該蒸汽提供系統(tǒng)位于該外殼 之外。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熨斗，其特征是該蒸汽提供系統(tǒng)位于該外殼 之內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8或9所述的一種熨斗，其特征是該本體為 一管路，該加熱體包圍該管路。
全文摘要
本發(fā)明公開了熨斗及其蒸汽產(chǎn)生裝置。一種熨斗，至少包含外殼、水箱、蒸汽產(chǎn)生裝置以及電熱板，其中水箱設(shè)置于外殼，電熱板連接于該外殼。蒸汽產(chǎn)生裝置連接于該水箱，其中蒸汽產(chǎn)生裝置至少包含本體與擋墻。本體具有一蒸汽產(chǎn)生室與圍繞蒸汽產(chǎn)生室的殼體，擋墻設(shè)置于該蒸汽產(chǎn)生室中，用以將蒸汽產(chǎn)生室區(qū)隔成一流道，其中該流道用以增加傳導(dǎo)面積，流道的一端用以與蒸汽產(chǎn)生室的入水口相通，流道的另一端用以與蒸汽產(chǎn)生室的出氣口相通，流道的孔徑大小小于蒸汽產(chǎn)生室的截面大小。
文檔編號(hào)F22B1/28GK101196288SQ20061013530
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者李智華, 王小偉 申請(qǐng)人:廈門燦坤實(shí)業(yè)股份有限公司