專利名稱：相嵌式真空鍋爐組合鍋筒及真空鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋筒和鍋爐，特別是涉及一種相嵌式真空鍋爐組合鍋筒及真空鍋爐。
二.
背景技術(shù)：
眾所周知，真空鍋爐的鍋筒一般為圓形或腰圓形，其基本結(jié)構(gòu)都是下部為鍋爐發(fā)熱部分，上部為冷凝部分。對(duì)于圓形結(jié)構(gòu)，為了布置足夠的冷凝受熱面，必須將鍋筒的直徑加大，從而導(dǎo)致其體積增大，占地面積增大，而對(duì)于使用真空熱水鍋爐的地方或單位一般位于人口密集的居民區(qū)、商住樓、酒店等，均為鬧市區(qū)，土地珍貴，鍋爐常安裝于地下室或另建鍋爐房，減少鍋爐房占地面積便意味著節(jié)約土地，減少投資，而圓形鍋爐直徑增大必將導(dǎo)致投資增大。對(duì)于腰圓形鍋筒，雖然其占地面積并未增加，但其強(qiáng)度較低，工藝性差(圓形結(jié)構(gòu)在壁厚相同的情況下，其強(qiáng)度最高，工藝性最好)。另外，真空熱水鍋爐常見(jiàn)的冷凝裝置為箱式結(jié)構(gòu)或U型管結(jié)構(gòu)，其中箱式結(jié)構(gòu)由前集箱、換熱管、后集箱、分隔板、堵板組成，全部采用焊接結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是流程布置靈活，缺點(diǎn)是制造麻煩，特別是高壓力的換熱器，因?yàn)槠蕉掳迨芰l件不好，再加上轉(zhuǎn)彎處應(yīng)力集中等原因，難以滿足要求。U型管結(jié)構(gòu)由集箱、固定圈和U型管件組成，其特點(diǎn)是承受壓力高，可取出維護(hù)，但只能制作換熱量不大的換熱器，其原因是1.換熱管為U型管，流程為2回程，若容量較大，則換熱管增多，U型管布置困難；2.若容量較大，則維修比較困難，因?yàn)橹亓看?，在現(xiàn)場(chǎng)是難以裝拆的；3.由于換熱管內(nèi)流速較高，其懸掛裝置容易出現(xiàn)損壞，且噪音較大，只能適應(yīng)小型鍋爐，換熱管束不大的情況，使用場(chǎng)合受到限制。傳統(tǒng)的真空鍋爐真空度的形成是靠真空泵完成的在出廠前或在用戶現(xiàn)場(chǎng)，在鍋爐投入使用之前，先用真空泵將爐內(nèi)抽真空排除內(nèi)存的惰性氣體，使真空度達(dá)0.09Mpa以上，然后密封排氣口，為了保證運(yùn)行安全，爐體上還配有熱熔栓，當(dāng)冷凝器換熱效率降低后，又啟動(dòng)真空泵抽真空，如此往復(fù)維持爐內(nèi)真空度。因?yàn)闋t上有許多管口、傳感器口、人孔等，其密封難以達(dá)到，較易進(jìn)氣，真空度維持困難；不斷開(kāi)啟真空泵，縮短真空泵使用壽命，大幅度提高鍋爐運(yùn)行成本，另外國(guó)產(chǎn)真空泵大部分都使用真空油，其使用壽命有限，難以保證長(zhǎng)期達(dá)到高的真空度，給用戶使用及維修帶來(lái)極大的麻煩。尤為嚴(yán)重的是，真空熱水鍋爐雖然其本體為負(fù)壓，但其換熱(冷凝)部分承壓，萬(wàn)一換熱部分出現(xiàn)泄漏，不但真空度難以維持，且仍有爆炸、裂紋危險(xiǎn)，這正是傳統(tǒng)真空鍋爐難以推廣的原因之一。
三.發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工藝性較好、強(qiáng)度較高、并且占地面積小的相嵌式真空鍋爐組合鍋筒及真空鍋爐。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，含有圓柱形筒體，其中兩個(gè)圓柱形筒體的中心軸互相平行，上、下疊放筒體沿圓柱形筒體外表面母線互為相嵌密封焊接形成組合鍋筒，在相嵌面兩筒體互相連通。
所述下筒體為一個(gè)整體圓柱形筒體，上筒體為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口內(nèi)的下筒體體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽。
所述上筒體為一個(gè)整體圓柱形筒體，下筒體為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口內(nèi)的上筒體體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽。
所述下筒體為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，上筒體為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口處形成連通空腔。
所述組合鍋筒兩邊相嵌線之間的向心角α為90°～130°，在所述兩個(gè)筒體相嵌處的外側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)板。
一種含有所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的真空鍋爐，它還含有冷凝換熱裝置和加熱裝置，其中冷凝換熱裝置的前集箱和后集箱分別固定在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體的兩端壁上，前集箱和后集箱通過(guò)集束式換熱管連通，在后集箱中部設(shè)有隔板，將后集箱分為上、下兩個(gè)腔室，所述上、下兩個(gè)腔室分別與出、進(jìn)水管連通，所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的下圓柱形筒體中安裝有加熱裝置。
冷凝換熱裝置為一個(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)以上，每一冷凝裝置的換熱管均從上到下交錯(cuò)排列，并且其前集箱和后集箱分別由圓形筒體和兩端的堵板、管板焊接而成，圓形筒體為圓形鋼管，或?yàn)殇摪鍙澢附佣?，前集箱的堵板上設(shè)有維修手孔，并且在該堵板的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)板，換熱管上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板；加熱裝置為電加熱機(jī)構(gòu)，或?yàn)槿加图訜釞C(jī)構(gòu)，或?yàn)槿济杭訜釞C(jī)構(gòu)。
在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體上安裝有真空自動(dòng)控制裝置，該真空自動(dòng)控制裝置含有單向閥，所述單向閥一端通過(guò)管道和鍋爐內(nèi)腔連通，另一端連接放空管，在單向閥和放空管之間串聯(lián)連接有電動(dòng)閥，電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線連接鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)。
鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)為真空壓力變送器和顯示控制儀表，其中真空壓力變送器取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管和上圓柱形筒體內(nèi)腔連通，變送器輸出信號(hào)導(dǎo)線連接顯示控制儀表，控制儀表輸出端導(dǎo)線連接電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同單向閥和電動(dòng)閥并聯(lián)連接有安全放空閥。
或者鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)為電接點(diǎn)壓力表，其中壓力表取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管和上圓柱形筒體內(nèi)腔連通，壓力表電接點(diǎn)觸點(diǎn)輸出導(dǎo)線連接或者通過(guò)中間繼電器或控制儀表連接并接通電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源。
本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明的組合鍋筒工藝性較好、強(qiáng)度較高、并且占地面積小。采用上、下兩個(gè)直徑相同的圓柱形筒體沿其外表面母線互為相嵌密封焊接固定，并且兩個(gè)筒體之間的相嵌部分相互連通，上筒體為冷凝部分，下筒體為鍋爐發(fā)熱部分，這種結(jié)構(gòu)與圓形鍋筒相比，節(jié)省占地面積30％以上，與腰圓形鍋筒相比強(qiáng)度高，工藝性好，同時(shí)還可以將上、下筒體分別制作，然后進(jìn)行焊接，因此制造方便。
2.本發(fā)明的冷凝換熱裝置流程布置靈活、并且容易制造，采用集束式換熱管直接與前、后集箱連通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置靈活，該換熱管從上到下交錯(cuò)排列，并且為2回程結(jié)構(gòu)，換熱效果好，另外前、后集箱采用無(wú)縫鋼管，其強(qiáng)度高，管板和堵板采用平管板，制作容易，易于規(guī)?；a(chǎn)。
3.本發(fā)明的冷凝換熱裝置工藝性好，安裝和維護(hù)十分方便，其管排布置合理，冷凝換熱系數(shù)高，另外在前集箱的堵板上設(shè)有手孔，便于維修，降低維修費(fèi)用，同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
4.本發(fā)明的冷凝換熱裝置強(qiáng)度高，并且成本較低，在前集箱的堵板上設(shè)有加強(qiáng)板，在換熱管上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板，均提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命，并且制作成本較低，與箱式結(jié)構(gòu)相比，節(jié)省材料30％左右，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
5.本發(fā)明的真空自動(dòng)控制裝置在單向閥基礎(chǔ)上增加了一組真空壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)電磁閥和止回閥(單向閥)串聯(lián)，控制真空度比較精確，同時(shí)真空度維持是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，對(duì)鍋爐內(nèi)各接口、閥門(mén)密封要求不是十分嚴(yán)格，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，使用方便，安全。
6、本發(fā)明的真空自動(dòng)控制裝置可組合放空閥，真空鍋爐在安裝使用本裝置時(shí)，不需另行安裝放空閥，安裝使用方便，漏點(diǎn)少，可有效保證真空鍋爐使用安全性、可靠性，無(wú)須另外增加設(shè)備投資。
7.本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益好。減少占地面積，節(jié)約大量的投資，對(duì)于寸土如金的商貿(mào)地段，節(jié)約投資的效果更加明顯，另外強(qiáng)度較好，能夠降低損壞率，減少維修時(shí)間和費(fèi)用，相應(yīng)地增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
8.本發(fā)明使用范圍廣，市場(chǎng)前景好，易于推廣實(shí)施，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
四.


圖1為相嵌式真空鍋爐組合鍋筒結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為相嵌式真空鍋爐組合鍋筒結(jié)構(gòu)示意圖之二圖3為相嵌式真空鍋爐組合鍋筒結(jié)構(gòu)示意圖之三圖4為相嵌式真空鍋爐組合鍋筒結(jié)構(gòu)示意圖之四圖5為真空鍋爐的結(jié)構(gòu)6為圖5所示A-A剖視圖五.
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參見(jiàn)圖1，圖中，相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上筒體1為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，下筒體2為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，而且二者直徑相同并且在該開(kāi)口處相嵌密封焊接固定，兩相嵌線之間的向心角α為90°，并且在開(kāi)口處形成連通空腔4。在兩個(gè)筒體相嵌處的外側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)板3。
使用時(shí)，上筒體1為冷凝部分，安裝有冷凝裝置，下筒體2為鍋爐發(fā)熱部分，安裝有發(fā)熱裝置，為外界提供熱水或蒸氣。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖2，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于下筒體2為一個(gè)整體圓柱形筒體，上筒體1為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處相嵌密封焊接固定，并在開(kāi)口內(nèi)的下筒體2體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽5，兩相嵌線之間的向心角α為120°。
實(shí)施例三參見(jiàn)圖3，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于下筒體2為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，上筒體1為一個(gè)的整體圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處相嵌密封焊接固定，并在開(kāi)口內(nèi)的上筒體1體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽5，兩相嵌線之間的向心角α為110°。
實(shí)施例四參見(jiàn)圖4，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于兩相嵌線之間的向心角α為130°，并且根據(jù)具體需要，在兩個(gè)筒體相嵌處的外側(cè)壁上不設(shè)加強(qiáng)板3。
實(shí)施例五參見(jiàn)圖5和圖6，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，相同之處不重述，冷凝換熱裝置的前集箱21和后集箱13分別固定在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體1的兩端壁上，前集箱21和后集箱13通過(guò)集束式換熱管22連通，在后集箱13中部設(shè)有隔板15，將后集箱13分為上、下兩個(gè)腔室，所述上、下兩個(gè)腔室分別與出、進(jìn)水管14、15連通，換熱管22從上到下交錯(cuò)排列，并且前集箱21和后集箱13分別由圓形筒體24和兩端的堵板20、管板18焊接而成，圓形筒體24為圓形鋼管或?yàn)殇摪鍙澢附佣桑凹?1的堵板20上設(shè)有維修手孔17，并且在該堵板20的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)板19，換熱管22上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板23；所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的下圓柱形筒體2中安裝有加熱裝置6。加熱裝置6為燃油加熱機(jī)構(gòu)，含有爐膛和煙道，其為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)不詳述，另外下筒體2中設(shè)有進(jìn)出水管等常規(guī)鍋爐匹配機(jī)構(gòu)，均為現(xiàn)有技術(shù)，不詳述。
在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體1上安裝有真空自動(dòng)控制裝置，該真空自動(dòng)控制裝置的單向閥10一端通過(guò)管道與組合鍋筒的上圓柱形筒體1的內(nèi)腔連通，其另一端串聯(lián)連接有電動(dòng)閥9，電動(dòng)閥9連接放空管8，電動(dòng)閥9驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線與鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)的顯示控制儀表12連接。鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)的壓力變送器11取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管與組合鍋筒的上圓柱形筒體1的內(nèi)腔連通，并且壓力變送器11輸出電信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線連接顯示控制儀表12，顯示控制儀表12通過(guò)導(dǎo)線與電源連接。
根據(jù)需要，在單向閥10和電動(dòng)閥11上并聯(lián)一套安全放空閥7，主要應(yīng)用于供熱量較大的真空鍋爐上。這些元件組合為一個(gè)整體出廠，其參數(shù)在出廠前已整定好。其工作原理為當(dāng)爐內(nèi)含有空氣(惰性氣體)時(shí)，其膨脹量較大，隨著溫度的升高，爐內(nèi)壓力亦升高，當(dāng)壓力傳感器達(dá)到某一設(shè)定的壓力時(shí)，電磁閥9自動(dòng)打開(kāi)排除多余的空氣；當(dāng)壓力降到某一設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉電磁閥9，如此幾次反復(fù)，即可將進(jìn)入爐內(nèi)的空氣排出，形成一定真空度。在運(yùn)行中，若爐內(nèi)進(jìn)入空氣達(dá)一定量時(shí)，又重復(fù)上述過(guò)程排除空氣，維持了爐內(nèi)的真空度，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，因此對(duì)爐內(nèi)接口、閥門(mén)的密封要求比較低，簡(jiǎn)化了運(yùn)行維護(hù)工作量，當(dāng)電磁閥9失靈或換熱器泄漏，可通過(guò)安全閥泄壓，保證鍋爐運(yùn)行安全。
使用時(shí)，加熱機(jī)構(gòu)6工作，熱蒸汽加熱換熱管2，使其管內(nèi)水溫升高，由出水管5排出，循環(huán)后，水溫降低，由進(jìn)水管7進(jìn)入換熱管2中，繼續(xù)加熱，形成循環(huán)工作。
實(shí)施例六本實(shí)施例與實(shí)施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于鍋爐真空壓力測(cè)控裝置為電接點(diǎn)類壓力表，其中真空壓力變送器取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管和上圓柱形筒體內(nèi)腔連通，壓力表電接點(diǎn)觸點(diǎn)輸出通過(guò)導(dǎo)線連接并接通電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，或者電接點(diǎn)觸點(diǎn)輸出控制連接中間繼電器，由中間繼電器控制接通電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源。
通過(guò)改變冷凝裝置的數(shù)量、加熱裝置的形式和真空壓力測(cè)控裝置的形式可以組成許多事實(shí)例，均為常規(guī)變化，在此不一一詳述。
權(quán)利要求
1.一種相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，含有圓柱形筒體，其特征是兩個(gè)圓柱形筒體的中心軸互相平行，上、下疊放筒體沿圓柱形筒體外表面母線互為相嵌密封焊接形成組合鍋筒，在相嵌面兩筒體互相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，其特征是所述下筒體為一個(gè)整體圓柱形筒體，上筒體為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口內(nèi)的下筒體體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，其特征是所述上筒體為一個(gè)整體圓柱形筒體，下筒體為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口內(nèi)的上筒體體壁上開(kāi)有連通孔或連通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，其特征是所述下筒體為一個(gè)上側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，上筒體為一個(gè)下側(cè)面開(kāi)口的圓柱形筒體，二者在開(kāi)口處焊接固定，并且在所述開(kāi)口處形成連通空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的相嵌式真空鍋爐組合鍋筒，其特征是所述組合鍋筒兩邊相嵌線之間的向心角α為90°～130°，在所述兩個(gè)筒體相嵌處的外側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)板。
6.一種含有權(quán)利要求1所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的真空鍋爐，它還含有冷凝換熱裝置和加熱裝置，其特征是冷凝換熱裝置的前集箱和后集箱分別固定在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體的兩端壁上，前集箱和后集箱通過(guò)集束式換熱管連通，在后集箱中部設(shè)有隔板，將后集箱分為上、下兩個(gè)腔室，所述上、下兩個(gè)腔室分別與出、進(jìn)水管連通，所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的下圓柱形筒體中安裝有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空鍋爐，其特征是冷凝換熱裝置為一個(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)，或?yàn)閮蓚€(gè)以上，每一冷凝裝置的換熱管均從上到下交錯(cuò)排列，并且其前集箱和后集箱分別由圓形筒體和兩端的堵板、管板焊接而成，圓形筒體為圓形鋼管，或?yàn)殇摪鍙澢附佣?，前集箱的堵板上設(shè)有維修手孔，并且在該堵板的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)板，換熱管上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板；加熱裝置為電加熱機(jī)構(gòu)，或?yàn)槿加图訜釞C(jī)構(gòu)，或?yàn)槿济杭訜釞C(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的真空鍋爐，其特征是在所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒的上圓柱形筒體上安裝有真空自動(dòng)控制裝置，該真空自動(dòng)控制裝置含有單向閥，所述單向閥一端通過(guò)管道和鍋爐內(nèi)腔連通，另一端連接放空管，在單向閥和放空管之間串聯(lián)連接有電動(dòng)閥，電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線連接鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空鍋爐，其特征是鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)為真空壓力變送器和顯示控制儀表，其中真空壓力變送器取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管和上圓柱形筒體內(nèi)腔連通，變送器輸出信號(hào)導(dǎo)線連接顯示控制儀表，控制儀表輸出端導(dǎo)線連接電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同單向閥和電動(dòng)閥并聯(lián)連接有安全放空閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空鍋爐，其特征是鍋爐真空壓力測(cè)控機(jī)構(gòu)為電接點(diǎn)壓力表，其中壓力表取壓口通過(guò)導(dǎo)壓管和上圓柱形筒體內(nèi)腔連通，壓力表電接點(diǎn)觸點(diǎn)輸出導(dǎo)線連接或者通過(guò)中間繼電器或控制儀表連接并接通電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種相嵌式真空鍋爐組合鍋筒及真空鍋爐，所述相嵌式真空鍋爐組合鍋筒含有圓柱形筒體，其中兩個(gè)圓柱形筒體的中心軸互相平行，上、下疊放筒體沿圓柱形筒體外表面母線互為相嵌密封焊接形成組合鍋筒，在相嵌面兩筒體互相連通。真空鍋爐含有相嵌式真空鍋爐組合鍋筒、冷凝換熱裝置和加熱裝置，其中上圓柱形筒體中安裝有冷凝換熱裝置，下圓柱形筒體中安裝有發(fā)熱裝置，為外界提供熱水或蒸氣，另外在所述上圓柱形筒體上安裝有真空自動(dòng)控制裝置，以保持鍋爐內(nèi)的真空度。本發(fā)明占地面積小，節(jié)省占地面積，經(jīng)濟(jì)效果明顯，另外結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，制作成本較低，節(jié)約30％以上，本發(fā)明使用范圍廣，市場(chǎng)前景好，易于推廣實(shí)施，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F22B31/00GK1670429SQ20051001736
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者曾慶普, 彭世潤(rùn), 葉煥成, 邵利軍, 曹靳果, 彭國(guó)柱, 陳提, 周非 申請(qǐng)人:河南德潤(rùn)鍋爐有限公司