專利名稱：蒸汽烹飪設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過將蒸汽噴射到放置在加熱腔室內(nèi)的待加熱物上而對待加熱物進行加熱烹飪的蒸汽烹飪設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地已經(jīng)提出了通過將由蒸汽產(chǎn)生裝置(例如，罐)產(chǎn)生的蒸汽噴射到加熱腔室內(nèi)而對放置在加熱腔室內(nèi)的待加熱物進行加熱烹飪的許多蒸汽烹飪設(shè)備。一種這樣的蒸汽烹飪設(shè)備在下面所列出的專利文獻1中披露。在該蒸汽烹飪設(shè)備中，在使用由蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽對待加熱物進行蒸汽烹飪之后，雖然蒸汽產(chǎn)生裝置中的加熱器處于斷電狀態(tài)，但是冷卻水流入蒸汽產(chǎn)生裝置中。因此，在進行蒸汽烹飪之后，蒸汽產(chǎn)生裝置快速冷卻，從而使得使用者能夠容易地開始進行烹飪之后的作業(yè)(例如，對設(shè)備內(nèi)部進行清洗)。已流入蒸汽產(chǎn)生裝置中的水通過排水通道進行排水。
另一方面，在下面所列出的專利文獻2中披露的設(shè)備中，在用于請求運行停止的操作構(gòu)件進行操作時，存在于蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)的液體被全部排出。因此，每天在設(shè)備停止運行時，已經(jīng)濃縮在蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)的雜質(zhì)被排出。這樣，在蒸汽產(chǎn)生裝置上不需要設(shè)置控制裝置如濃度計的條件下，該設(shè)備能夠持續(xù)進行日常運行。
專利文獻1JP-A-H7-243649專利文獻2JP-A-H11-9420
發(fā)明內(nèi)容通過本發(fā)明要解決的問題在上面提到的專利文獻1和2中所披露的兩種設(shè)備中，每當它們停止操作(蒸汽烹飪)時，就要排出蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)的水。因此，實際上，蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)部可保持清潔衛(wèi)生。然而另一方面，每次它們都會消耗大量的水，因此需要經(jīng)常性地為向蒸汽產(chǎn)生裝置供水的供水裝置(例如供水箱)補水。不利的是，這樣就加大了使用者的作業(yè)負擔。
可通過增大供水箱的容量從而降低向供水箱進行補水的頻率。然而不符合要求的是，這使得設(shè)備整體過大，同時限制了其它部件的布置。
為了克服上面提到的缺點，本發(fā)明的一個目的在于提供一種蒸汽烹飪設(shè)備，所述蒸汽烹飪設(shè)備在減少所消耗的水量和由此的與補水相關(guān)的使用者的作業(yè)負擔的同時，能夠防止蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)存留腐敗的水，且由此可保持蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)部清潔衛(wèi)生。
解決問題的方法(1)根據(jù)本發(fā)明的一種蒸汽烹飪設(shè)備中設(shè)有由從供水裝置(例如水箱和供水泵)供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(例如罐)；用于對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在其中的滯留時間進行計數(shù)的第一計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置(例如排水管和排水閥)；和控制排水裝置的操作的控制裝置。這里，當由第一計時裝置計數(shù)的滯留時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。剛才提到的預定時間被設(shè)定為例如短于蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水有可能發(fā)生腐敗的時間。
通過如上所述的構(gòu)造，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排水裝置排出。這樣就減少了蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水中所包含的雜質(zhì)(例如Ca和Mg)沉積和積聚成水垢，由此有助于保持蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的內(nèi)部衛(wèi)生清潔。
此外，在控制裝置的控制下，當由第一計時裝置計數(shù)的時間，即蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水已保留在其中的滯留時間已達到預定時間時，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備進行排水。通過這種控制，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水在發(fā)生腐敗之前被排出。這樣就會防止發(fā)生腐敗的水被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。同樣根據(jù)該觀點，可保持蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)部清潔衛(wèi)生。
此外，通過如上所述的控制，除非蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的滯留時間達到預定時間，否則即便是在蒸汽烹飪設(shè)備操作停止后，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水也不會立即排出。這樣就消除了把水從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中頻繁排出的需要，即如常規(guī)在每次蒸汽烹飪設(shè)備停止工作時，并且因此有助于避免過度地增加所消耗的水量。這進而又降低了使用者需要為供水裝置補水的頻率，且由此有助于減輕使用者的作業(yè)負擔。
(2)在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中，第一計時裝置可對在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的時間即第一滯留時間進行計數(shù)，從而使得，當?shù)谝粶魰r間已達到相對于該水(在蒸發(fā)前存在于蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水)設(shè)定的第一預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
這里，相對于該水設(shè)定的第一預定時間被設(shè)定為例如短于在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水有可能發(fā)生腐敗的時間。在這一時間段中，水還沒有被蒸發(fā)，因此水中含有氯，且因此不易于發(fā)生腐敗。因此，該第一預定時間可被設(shè)定得相對較長，例如大約三天。
通過如上所述的這種構(gòu)造，當?shù)谝粶魰r間已達到第一預定時間時，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排出，在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水防止發(fā)生腐敗并且被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。
(3)在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中，第一計時裝置對在蒸發(fā)后在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)保留的水在其中保留的時間即第二滯留時間進行計數(shù)，從而使得，當?shù)诙魰r間已達到相對于該水設(shè)定的第二預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
這里，相對于該水設(shè)定的第二預定時間被設(shè)定為例如短于在蒸發(fā)后保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水有可能發(fā)生腐敗的時間。在這一時間段中，該水通過蒸發(fā)已失去氯，并且因此易于發(fā)生腐敗。因此，該第二預定時間可被設(shè)定得相對較短，例如大約一天。
通過如上所述的這種構(gòu)造，當?shù)诙魰r間已達到第二預定時間時，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排出，在蒸發(fā)后保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水防止發(fā)生腐敗并且被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。
(4)在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中，第一計時裝置可對在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的時間即第一滯留時間進行計數(shù)，且還對在蒸發(fā)后在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)保留的水在其中保留的時間即第二滯留時間進行計數(shù)。在這種情況下，根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備的工作狀態(tài)，控制裝置選定第一滯留時間和第二滯留時間中的一個并且選定相對于在蒸發(fā)前被供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的水而設(shè)定的第一預定時間和相對于在蒸發(fā)后被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的水而設(shè)定的第二預定時間中的一個，從而使得當所選定的滯留時間已達到所選定的預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備的工作狀態(tài)(例如，是剛剛向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)供入來自供水裝置的水，還是蒸汽產(chǎn)生設(shè)備已產(chǎn)生蒸汽)，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水中或者含有氯，或者不含氯。因此，根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備的工作狀態(tài)，控制裝置選定由第一計時裝置進行計數(shù)的第一滯留時間和第二滯留時間中的一個并且選定相對于在蒸發(fā)前的水而設(shè)定的第一預定時間和相對于在蒸發(fā)后的水而設(shè)定的第二預定時間中的一個；控制裝置隨后將所選定的滯留時間與所選定的預定時間進行比較，并控制進行排水。通過根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備的工作狀態(tài)進行這種排水控制，不管蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水是蒸發(fā)前含氯的水還是蒸發(fā)后不含氯的水，都能確保該水不會發(fā)生腐敗并且被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。
(5)根據(jù)本發(fā)明的另一種蒸汽烹飪設(shè)備中設(shè)有由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于對供水裝置開始向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中進行供水之后所經(jīng)過的總時間進行計數(shù)的第二計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置。這里，當由第二計時裝置計數(shù)的滯留時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
(6)根據(jù)本發(fā)明的另一種蒸汽烹飪設(shè)備中設(shè)有由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于檢測供水裝置已向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)供給的水的總量的供水量檢測裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置。這里，當由供水量檢測裝置檢測到的水的總量已達到預定量值時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
(7)根據(jù)本發(fā)明的另一種蒸汽烹飪設(shè)備中設(shè)有由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于對供水裝置已向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)供給水的總凈時間即總供水時間進行計數(shù)的第三計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置。這里，當由第三計時裝置計數(shù)的總供水時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
(8)根據(jù)本發(fā)明的另一種蒸汽烹飪設(shè)備中設(shè)有由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；控制排水裝置的操作的控制裝置；和用于輸入排水指令的輸入裝置。這里，當通過輸入裝置輸入排水指令時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
利用如上面所述構(gòu)造(5)-(8)中的一種，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排水裝置排出。這樣就減少了蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水中所包含的雜質(zhì)(例如Ca和Mg)沉積和積聚成水垢，由此保持蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的內(nèi)部衛(wèi)生清潔。
另外，在控制裝置的控制下，在滿足以下條件之一時蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排出，所述條件為由第二計時裝置計數(shù)的總時間，即開始進行供水之后所經(jīng)過的總時間，已達到預定時間(例如數(shù)小時)；由供水量檢測裝置檢測到的水的總量已達到預定量值；由第三計時裝置計數(shù)的總供水時間，即已進行供水時間，已達到預定時間；和通過輸入裝置已輸入排水指令。
也就是說，除非這些條件中的一項得到滿足，否則即便是在設(shè)備操作停止的同時，水也不會從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中排出。這樣就消除了把水從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中頻繁排出的需要，即在每次蒸汽烹飪設(shè)備停止工作時，并且因此有助于避免過度地增加所消耗的水量。這進而又降低了使用者需要為供水裝置補水的頻率，且由此有助于減輕使用者的作業(yè)負擔。
另外，由于控制裝置按照上面所述的多種控制方式中的一種進行控制，因此蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水在有可能發(fā)生腐敗之前被排出。這樣就防止發(fā)生腐敗的水被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。
(9)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中可進一步設(shè)有用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水溫的水溫檢測裝置。在這種情況下，當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
當蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水溫較熱，即等于或高于預定溫度時，在其中含有的雜質(zhì)迅速結(jié)晶。因此，在該狀態(tài)進行排水使得水垢更有可能地沉積和積聚在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。然而，通過上述構(gòu)造，當由水溫檢測裝置檢測到的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。這樣就確保了減少由于進行這種排水且由于水足夠熱從而使水垢的沉積和積聚加速所致的水垢在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的沉積和積聚。
(10)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中可進一步設(shè)有收集被排水裝置排出的水的排水箱；和用于檢測排水箱信息或排水箱內(nèi)的水的信息的信息檢測裝置。在這種情況下，根據(jù)由信息檢測裝置檢測到的信息，控制裝置通過排水裝置對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的排水進行控制。
由信息檢測裝置檢測到的信息例如是排水箱與蒸汽烹飪設(shè)備間的附接狀態(tài)的信息，或者是排水箱內(nèi)的水位信息。根據(jù)這些信息，控制裝置對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的排水進行控制。例如，以下構(gòu)造是可能的。
當排水箱未被附接好時，控制裝置停止排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水；當排水箱被附接好時，控制裝置允許排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水?；蛘?，當排水箱內(nèi)的水位等于或低于預定水位時，控制裝置允許向排水箱排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水；當排水箱內(nèi)的水位高于預定水位時，控制裝置停止進行排水。
按照這種方式，根據(jù)由信息檢測裝置檢測到的信息，控制裝置對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的排水進行控制。這樣就確保了已排出的水被收集在排水箱內(nèi)。換句話說，能夠確保避免一些麻煩，例如已排出的水從排水箱上滴落。
(11)在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中，信息檢測裝置可包括用于檢測排水箱的附接狀態(tài)的附接狀態(tài)檢測器，從而使得當附接狀態(tài)檢測器檢測到排水箱被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
利用這種構(gòu)造，根據(jù)附接狀態(tài)檢測器的檢測結(jié)果，從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中排出的水能夠確保被收集在被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上的排水箱中。因此，不會發(fā)生以下情況，即從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中排出的水不滴落到排水箱中，而是滴落到別處。
(12)在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中，信息檢測裝置可包括用于檢測排水箱內(nèi)的水的水位的水位檢測器，從而使得當水位檢測器檢測到排水箱內(nèi)的水的水位等于或低于預定水位時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
這里，當水位檢測器檢測到排水箱內(nèi)的水的水位等于或低于預定水位時，向排水箱排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。由此，當蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排到排水箱內(nèi)時，這樣就能防止水從排水箱中溢出。
(13)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中可進一步設(shè)有用于在信息檢測裝置檢測到排水箱沒有被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上或者排水箱內(nèi)的水的水位高于預定水位時指示警報的指示裝置。
當排水箱未被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上或者排水箱內(nèi)的水位高于預定的水位時，如果蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排出，那么該水可滴落到別處而不是滴落到排水箱中，或者從排水箱中溢出。這樣就使得不可能進行排水。因此，當信息檢測裝置檢測到排水箱的該信息時，指示裝置指示警報。因此，使用者能夠例如附接上排水箱或者除去排水箱內(nèi)的水，從而能夠盡快地排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
(14)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備中可進一步設(shè)有能夠在排水箱被放入蒸汽烹飪設(shè)備中或從蒸汽烹飪設(shè)備中取出時改變水位檢測器的位置的活動構(gòu)件。
利用這種構(gòu)造，在排水箱被放入蒸汽烹飪設(shè)備中(即依然與其分開)時，水位檢測器保持不與排水箱相接觸；在排水箱被完全放入(即已被附接到)蒸汽烹飪設(shè)備中時，水位檢測器位于排水箱內(nèi)，從而使得它能夠檢測到排水箱內(nèi)的水位。因此，這樣就防止了在排水箱被放入蒸汽烹飪設(shè)備中和從蒸汽烹飪設(shè)備中取出時水位檢測器受到排水箱的撞擊和發(fā)生損壞，并且一旦排水箱被附接好，水位檢測器能夠確保檢測到排水箱內(nèi)的水的水位。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排水裝置排出。這樣就減少了水中所包含的雜質(zhì)沉積和積聚成水垢，由此有助于保持蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的內(nèi)部衛(wèi)生清潔。
另外，在控制裝置的控制下，僅當前述條件中的一個得到滿足時，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水被排出。因此，除非那些條件中的一個得到滿足，否則即便是在蒸汽烹飪設(shè)備操作停止的同時，水也不會從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中排出。這樣就消除了把水從蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中頻繁排出的需要，即在每次蒸汽烹飪設(shè)備停止工作時，并且因此有助于避免過度地增加所消耗的水量。這進而又降低了使用者需要為供水裝置補水的頻率，且由此有助于減輕使用者的作業(yè)負擔。
此外，在控制裝置的控制下，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水在有可能發(fā)生腐敗之前被排出。這樣就防止發(fā)生腐敗的水被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)。


圖1示出了作為體現(xiàn)本發(fā)明的加熱烹飪設(shè)備的一個實例的蒸汽烹飪設(shè)備的外觀的透視圖。
圖2示出了加熱腔室門打開的蒸汽烹飪設(shè)備的外觀的透視圖。
圖3示出了加熱腔室門移除的蒸汽烹飪設(shè)備的正視圖。
圖4示出了蒸汽烹飪設(shè)備內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖5示出了從垂直于圖4的平面的方向觀察的蒸汽烹飪設(shè)備內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖6加熱腔室的頂視圖。
圖7蒸汽烹飪設(shè)備中的控制裝置的框圖。
圖8示出了蒸汽烹飪設(shè)備內(nèi)的蒸汽流的圖，在該加熱腔室內(nèi)沒有放置待加熱物。
圖9示出了從垂直于圖8的平面的方向觀察的蒸汽烹飪設(shè)備內(nèi)的蒸汽流的圖。
圖10示出了副腔的底部面板的頂視圖。
圖11示意性地示出了蒸汽烹飪設(shè)備中的排水箱周圍的結(jié)構(gòu)輪廓的垂直截面圖。
圖12A蒸汽烹飪設(shè)備的截面圖，圖中示出了其放大部分，其中排水箱還未完全附接好。
圖12B蒸汽烹飪設(shè)備的截面圖，圖中示出了其放大部分，其中排水箱已完全附接好。
附圖標記列表1蒸汽烹飪設(shè)備20加熱腔室50蒸汽產(chǎn)生裝置(蒸汽產(chǎn)生設(shè)備)
51罐(蒸汽產(chǎn)生設(shè)備)53排水管(排水裝置)54排水閥(排水裝置)55供水管(供水裝置)57供水泵(供水裝置)71水箱(供水裝置)72供水管(供水裝置)80控制裝置(控制設(shè)備)101計時器(第一、第二和第三計時裝置)101a第一計時器(第一計時裝置)101b第二計時器(第二計時裝置)101c第三計時器(第三計時裝置)102供水量檢測器(供水量檢測裝置)103水溫檢測器(水溫檢測裝置)104信息檢測器(信息檢測裝置)104a附接狀態(tài)檢測器104b水位檢測器105指示器(指示裝置)F待加熱物具體實施方式
在下文中，將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。
圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的蒸汽烹飪設(shè)備1的外觀的透視圖。圖2是加熱腔室20門11打開的蒸汽烹飪設(shè)備1的外觀的透視圖。圖3是加熱腔室20門11移除的蒸汽烹飪設(shè)備的正視圖。圖4示出了蒸汽烹飪設(shè)備1內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu)的圖。圖5示出了從垂直于圖4的平面的方向觀察的蒸汽烹飪設(shè)備1內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu)的圖。圖6是加熱腔室20的頂視圖。圖7是蒸汽烹飪設(shè)備1中的控制裝置80的框圖。圖8示出了狀態(tài)與圖4所示不同的與圖4所示相同的基本結(jié)構(gòu)的圖。圖9示出了狀態(tài)與圖5所示不同的與圖5所示相同的基本結(jié)構(gòu)的圖。圖10示出了副腔40的底部面板42的頂視圖。圖11示意性地示出了蒸汽烹飪設(shè)備1中的排水箱14周圍的結(jié)構(gòu)輪廓的截面圖。圖12A和圖12B是蒸汽烹飪設(shè)備1的截面圖，圖中示出了其放大部分，其中分別為排水箱還未完全附接好和排水箱已完全附接好。
蒸汽烹飪設(shè)備1具有長方體形狀的柜10。在柜10的前面上設(shè)有門11。門11用于打開和關(guān)閉加熱腔室20的開口并且在柜10上受到支撐以便能夠在一個垂直平面中圍繞門11的下部邊緣進行樞轉(zhuǎn)。當裝配在門11的上部部分內(nèi)的手柄12被握住并且被向前拉動時，門11旋轉(zhuǎn)90度由圖1所示的垂直關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)到圖2所示的水平打開狀態(tài)。門11的中心部分11C具有設(shè)置在其中的用以形成透明部分的耐熱玻璃窗。在中心部分11C的左側(cè)和右側(cè)上，各自用金屬裝飾板裝飾的左側(cè)部分11L和右側(cè)部分11R對稱地進行布置。在右側(cè)部分11R上設(shè)有操作面板13。操作面板13是允許設(shè)定設(shè)備的操作狀態(tài)的操作部分。
當打開門11時，如圖2所示，柜10的前面暴露出來。上述加熱腔室20被設(shè)置在與門11的中心部分11C相對應(yīng)的柜10的部分內(nèi)。水箱腔室70被設(shè)置在與門11的左側(cè)部分11L相對應(yīng)的柜10的部分內(nèi)。在與門11的右側(cè)部分11R相對應(yīng)的柜10的部分內(nèi)布置有控制電路板，并且在其前部不提供開口。
加熱腔室20是對待加熱物F進行加熱的腔室且其形狀為長方體。加熱腔室20的整個前側(cè)具有面向門11的開口。加熱器腔室20的其它面由不銹鋼板制造。圍繞加熱腔室20安裝熱絕緣體。由不銹鋼板制造的盤21放置在加熱腔室20的底板上，并且在盤21的上面放置了由不銹鋼絲制造的架22，待加熱物F放置在架22上。
在加熱腔室20內(nèi)部，存在循環(huán)通過如圖4所示的外部循環(huán)通道30的蒸汽(最初，在加熱腔室20內(nèi)部主要是空氣；然而，在開始進行蒸汽烹飪時，空氣逐漸被蒸汽所取代；在以下描述中，假定加熱腔室20內(nèi)部的氣體已完全被蒸汽所取代)。
外部循環(huán)通道30始于設(shè)置在加熱腔室20后壁上部角部內(nèi)的抽吸口28。在該實施例中，如圖3所示，抽吸口28被布置在后壁的左上部角部內(nèi)。抽吸口28由多個上下布置的平行狹縫組成。這些狹縫往上變得更長并且往下變得更短，從而作為整體，它們形成具有直角三角形形狀的開口。所述三角形的直角角部與在加熱腔室20的后壁的角部配合。由此使得抽吸口28的開口朝向加熱腔室20的后壁的上部邊緣和左側(cè)邊緣處張開增大。
抽吸口28的后面是產(chǎn)生流經(jīng)外部循環(huán)通道30的空氣流的鼓風裝置25。所述鼓風裝置25被布置靠近加熱腔室20側(cè)壁的外表面。在此所選定的該側(cè)壁是加熱腔室20的后壁。鼓風裝置25上設(shè)有離心式風扇26、用于容納離心式風扇26的風扇外殼27、和用于旋轉(zhuǎn)離心式風扇26的馬達29。用作離心式風扇26的可以是多葉片式風扇。用作馬達29的是能夠高速旋轉(zhuǎn)的直流馬達。風扇外殼27被固定到加熱腔室20的后壁的外表面上的抽吸口28的右下位置，并且具有空氣入口和空氣排放口。
沿著外部循環(huán)通道30，鼓風裝置25的后面是蒸汽產(chǎn)生裝置50。稍后將給出對蒸汽產(chǎn)生裝置50的詳細描述。和鼓風裝置25一樣，蒸汽產(chǎn)生裝置50鄰近加熱腔室20的后壁的外表面進行布置；然而，盡管鼓風裝置25被布置在加熱腔室20的左部，蒸汽產(chǎn)生裝置50被布置在加熱腔室20的中心線上。
這樣，外部循環(huán)通道30的主要部件，諸如抽吸口28、鼓風裝置25、和蒸汽產(chǎn)生單元50被布置在加熱腔室20的一個側(cè)壁周圍，即其后壁周圍。這有助于縮短外部循環(huán)通道30的長度。這就進而減小了在外部循環(huán)通道30內(nèi)的壓力損失，由此增強了外部循環(huán)通道30的鼓風效率，還減小了外部循環(huán)通道30的散熱面積，由此減小了熱量損失?？偠灾鰪娏搜h(huán)蒸汽通過外部循環(huán)通道30的能量效率。此外，這消除了對布置外部循環(huán)通道30的大空間的需要，使得可能將柜10制造得較小。
從風扇外殼27的排放口引到蒸汽產(chǎn)生裝置50的外部循環(huán)通道30的部分由管道31形成；進一步從蒸汽產(chǎn)生裝置50上引出的外部循環(huán)通道30的部分由管道35形成。所述管道35被連接至設(shè)置在加熱腔室20附近的副腔40。因此，流過外部循環(huán)通道30的空氣流隨后通過副腔40流回加熱腔室20內(nèi)。
副腔40被設(shè)置在加熱腔室20的頂板部分上方，并且，當在平面圖中觀察時，在頂板部分的中心部分上方。在平面圖中副腔40是圓形的，并且其內(nèi)布置有作為加熱蒸汽的裝置的蒸氣加熱加熱器41。蒸氣加熱加熱器41包括分別被布置成帶有護套的加熱器的主加熱器41a和副加熱器41b。
由主加熱器產(chǎn)生的熱量大于由副加熱器產(chǎn)生的熱量。主加熱器的電力消耗量例如為1000瓦特，而副加熱器的電力消耗量例如為300瓦特。應(yīng)該注意到這些具體的數(shù)值僅給出作為優(yōu)選實例，且不意味著以任何方式限制本發(fā)明的實施方式。所述主加熱器和副加熱器可一次一個地單個通電，或者可一起同時通電。
在加熱腔室20的頂板部分上，形成與副腔40一樣大的開口，并且在該開口中裝配有形成副腔40的底面的底部面板42。底部面板42上形成有多個頂部吹氣孔43。所述頂部吹氣孔43包括直接面向下的小孔并且?guī)缀醴稚⒃诿姘宓恼麄€表面上。這里，頂部吹氣孔43分散在平面內(nèi)，即以二維方式分散；然而，在實踐中，還可以在底部面板42上形成表面起伏來使頂部吹氣孔43以準三維的方式進行分散。
通過諸如涂敷等表面處理，底部面板42的上下表面都是暗色的。順便提及，底部面板42可以由隨著使用變得越來越暗的金屬材料形成；替代地，底部面板42可以由暗色陶瓷部件構(gòu)造。
可能使用加熱腔室20的頂板共同作為副腔40的底面，而不是將副腔40的底面構(gòu)造為具有分開的底部面板42。在該情況下，與副腔40相對應(yīng)的頂板部分具有在其上形成的頂部吹氣孔43，并且具有制造得都是暗色的上下表面。
通過這種結(jié)構(gòu)，蒸汽通過副腔40供給到加熱腔室20，從而可能調(diào)節(jié)副腔40中蒸汽的分配，從而使得以適合烹飪待加熱物F的方式將蒸汽吹到待加熱物F上。與簡單地將蒸汽從外部循環(huán)通道30吹入加熱腔室20相比，這使得可能在烹飪中更加有效地使用蒸汽的熱能。
如圖5所示，加熱腔室20在其右和左側(cè)壁的外側(cè)上具有小副腔44。所述副腔44通過管道45連接到副腔40用以接收來自副腔40的蒸汽(參看圖5和6)。所述管道45形成為具有圓形截面形狀的管，并且優(yōu)選由不銹鋼管形成。
加熱腔室20在其側(cè)壁的下部部分內(nèi)對應(yīng)所述副腔44形成有多個側(cè)吹氣孔46。所述側(cè)吹氣孔46為各自朝向放置在加熱腔室20內(nèi)的待加熱物F，更準確地說，朝向待加熱物F下方的小孔。側(cè)吹氣孔46允許朝向放置在架22上的待加熱物F吹出蒸汽。所述側(cè)吹氣孔46的高度和方向設(shè)定為使得從其中吹出的蒸汽到達待加熱物F下方。另外，側(cè)吹氣孔46的位置和/或方向設(shè)定為使得從左側(cè)和右側(cè)吹出的蒸汽在待加熱物F下方會合。
側(cè)吹氣孔46可以形成在單獨設(shè)置的面板內(nèi)，或可以通過直接內(nèi)穿孔形成在加熱腔室20自身的側(cè)壁中。在這一方面，與頂部吹氣孔43相關(guān)的情況同樣適用。然而，與副腔40不同，對應(yīng)副腔44的部分不需要是暗色的。
注意使得位于左側(cè)和右側(cè)的側(cè)吹氣孔46的面積總數(shù)大于頂部吹氣孔43的面積總數(shù)。由于側(cè)吹氣孔46因此具有較大的面積總數(shù)，因此需要將大量蒸汽供給到大面積的側(cè)吹氣孔46。為了實現(xiàn)這一目的，為每個副腔44提供了多個管道45(在圖中示出了4個)。
接下來將描述蒸汽產(chǎn)生裝置50的結(jié)構(gòu)。蒸汽產(chǎn)生裝置50用作蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；具體而言，蒸汽產(chǎn)生裝置50通過將來自后面所述的供水裝置(例如供水管55、供水泵57、水箱71和供水管72)中的且供給到其上的水煮沸而產(chǎn)生蒸汽，然后將蒸汽供給進入加熱腔室20中。
蒸汽產(chǎn)生裝置50上設(shè)有圓筒形罐51，其中心線與垂直線重合。罐51具有由側(cè)壁形成的垂直面，從平面圖中進行觀察，其外形輪廓具有扁平伸長的水平截面形狀，例如，長方形、橢圓形或相似的水平截面形狀。只要罐51耐熱，其可以由任何材料形成。具體而言，罐51可由金屬、合成樹脂、或陶瓷制成，或者可由不同類型的材料組合制成。
如圖6所示，蒸汽產(chǎn)生裝置50以這樣的方式布置，使得罐51的一個側(cè)平面平行于加熱腔室20的后壁。這使得即使當加熱腔室20的外表面和柜10的內(nèi)表面之間的孔隙狹窄時，也可能布置蒸汽產(chǎn)生裝置50。從而，有助于減小上述孔隙的寬度，使得柜10緊湊；這使得可能更加有效地利用柜10內(nèi)的空間。
通過布置在罐51的底部部分內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生加熱器52加熱罐51內(nèi)的水。蒸汽產(chǎn)生加熱器52為帶有護套的加熱器并浸入罐51內(nèi)的水中，從而對水進行直接加熱。因為罐51在平面圖中是扁平的，如在平面圖中所看到的，蒸汽產(chǎn)生加熱器52彎曲成U形以便配合罐51的內(nèi)表面。和設(shè)置在副腔40內(nèi)的蒸氣加熱加熱器41的情況一樣，蒸汽產(chǎn)生加熱器52包括主加熱器和副加熱器，前者布置在外側(cè)，并且后者布置在內(nèi)側(cè)。主加熱器和副加熱器的截面直徑不同，主加熱器比副加熱器更厚。
在將帶有護套的加熱器布置在具有一給定面積內(nèi)時，與將彎曲成圓形形狀的帶有護套的加熱器布置在一圓形區(qū)域中相比較，將彎曲成扁平形狀例如U形的帶有護套的加熱器布置在一長方形或橢圓形區(qū)域內(nèi)使得帶有護套的加熱器的長度能夠更長。也就是說，與將彎曲成圓形形狀的帶有護套的加熱器布置在具有圓形截面形狀的罐內(nèi)相比較，在將彎曲成類似于U形等扁平形狀的帶有護套的加熱器布置在具有細長的水平截面形狀的罐內(nèi)時，帶有護套的加熱器的長度與給定水量的比值更大，由此帶有護套的加熱器的表面積更大，并且使得可能使用更多電力，這還使得更容易將熱量傳遞給水。從而，此實施例的蒸汽產(chǎn)生裝置50使得可能迅速地加熱水。
同蒸氣加熱加熱器41一樣，同樣對于蒸汽產(chǎn)生加熱器52而言，由主加熱器產(chǎn)生的熱量大于由副加熱器產(chǎn)生的熱量。主加熱器的電力消耗量例如為700瓦特，而副加熱器的電力消耗量例如為300瓦特。再一次應(yīng)該注意到這些具體的數(shù)值僅給出作為優(yōu)選實例，且不意味著以任何方式限制本發(fā)明的實施方式。所述主加熱器和副加熱器可一次一個地單個通電，或者可一起同時通電。
在罐51上方形成用于允許把蒸汽吸入循環(huán)通過外部循環(huán)通道30的空氣流中的蒸汽抽吸器。蒸汽抽吸器由形成為從一個扁平的側(cè)面透過罐51延伸到另一個相對的扁平的側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器34形成。蒸汽抽吸器用以維持循環(huán)的空氣流并且保持向所述空氣流供給新鮮的氣流。此外，使用蒸汽抽吸噴射器34允許蒸汽被高效地抽入循環(huán)的空氣流中。這里，蒸汽抽吸噴射器34的數(shù)量為3個，并且它們在相同的高度以預先確定的間隔并排并且平行于彼此布置。
每個蒸汽抽吸噴射器34包括內(nèi)部噴嘴和圍繞內(nèi)部噴嘴的排放端的外部噴嘴。蒸汽抽吸噴射器34在與罐51的軸線相交的方向延伸。在此實施例中，上述交角是垂直的；也就是說，蒸汽抽吸噴射器34水平平放。管道31連接到內(nèi)部噴嘴，并且管道35連接到外部噴嘴。蒸汽抽吸噴射器34基本上與副腔40相齊平，并且管道35幾乎水平地延伸。這樣，通過以直線性的方式用水平管道35連接蒸汽抽吸器和副腔40，有助于通過使得從蒸汽抽吸器中進一步引出的外部循環(huán)通道30部分的通路最小化。
已經(jīng)經(jīng)過蒸汽產(chǎn)生裝置50以后，外部循環(huán)通道30分支為三條通過三個蒸汽抽吸噴射器34和隨后的管道35的通路。這減小了通路內(nèi)的壓力損失，使得可能增加循環(huán)的蒸汽的量，并且蒸汽與流過外部循環(huán)通道30的氣體可迅速混合。
如上面所述，設(shè)置在罐51上方的三個蒸汽抽吸噴射器34構(gòu)成扁平垂直的蒸汽抽吸器并且覆蓋寬闊的面積。這樣就增大了蒸汽抽吸面積，這有助于均勻地抽入產(chǎn)生的蒸汽，并且迅速地散發(fā)抽吸的蒸汽，由此進一步增強了蒸汽產(chǎn)生裝置50的蒸汽產(chǎn)生能力。另外，因為三個蒸汽抽吸噴射器34并列布置處于同一高度，即使當在高度方向上沒有足夠大的空間時，也可能輸送大量蒸汽。
回到圖4，罐51的底部部分形成為漏斗形，并且排水管53從其向下延伸。排水閥54被設(shè)置在排水管53的中間位置處。排水管53的下部朝向加熱腔室20的下部部分以預先確定的角度斜率彎曲。這里，排水管53和排水閥54起到用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(蒸汽產(chǎn)生裝置50，特別是蒸汽產(chǎn)生裝置50中的罐51)內(nèi)的水排出的排水裝置的作用。
排水箱14被布置在加熱腔室20下方，從而使得排水箱14能夠通過其前表面(此處加熱腔室20具有其開口)而被放入柜10內(nèi)并從柜10中取出。排水箱14是一個用于收集通過排水裝置排出的水的容器并且排水箱14接收排水管53的下端。如圖11所示，在排水箱14被完全附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上時，排水箱14的后端面(其與門11相對的端面)與設(shè)置在柜10下面的接觸部分15相接觸，從而使得通過排水管53排出的水被收集在排水箱14內(nèi)。通過將排水箱14拉出，收集在排水箱14內(nèi)的水可被除去。
另外，承滴盤16被設(shè)置在門11下面。承滴盤16用于接收由于進入加熱腔室20的蒸汽發(fā)生冷凝從而已集聚在門11上面的水滴。由此，承滴盤16防止已集聚在門11上面的水滴落到底板上。
通過供水通道將水供應(yīng)到如圖4所示的罐51。供水通道由連接水箱71和排水管53的供水管55形成。供水管55在排水閥54上方的某處連接到排水管53。從其連接到排水管53的位置延伸出的供水管55先抬升并且隨后下降，形成倒轉(zhuǎn)的U形。在供水管55下降部分的中間位置處設(shè)置了供水泵57。供水管55與漏斗形入口58連通。供水管55和入口58通過水平連通管90連接在一起。
罐水位傳感器56被設(shè)置在罐51內(nèi)。罐水位傳感器56位于蒸汽產(chǎn)生加熱器52稍上方。
將形狀為長方體的側(cè)向?qū)挾日乃?1插入水箱腔室70。從水箱71的底部部分延伸出連接至入口58的供水管72。供水管55、供水泵57、水箱71和供水管72起到用于把水供應(yīng)至蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(蒸汽產(chǎn)生裝置50)的供水裝置的作用。
當水箱71被拉出水箱腔室70時，供水管72從入口58脫離，由此除非采取一些措施，否則水箱腔室70內(nèi)的水和供水管55中的水將從其中流出。為了避免這樣的問題，入口58和供水管72分別提供有連結(jié)塞59a和59b。如圖4所示，當供水管72連接到入口58時，連結(jié)塞59a和59b連接在一起，由此允許水通過；當供水管72從入口58脫離時，連結(jié)塞59a和59b各自關(guān)閉，由此防止水從供水管55和水箱71流出。
連通管90從位于其側(cè)端的入口58側(cè)按順序連接到供水管55、壓力檢測管91、和壓力釋放管92。壓力檢測管91在其上端設(shè)有水位傳感器81。水位傳感器81檢測水箱71內(nèi)的水位。壓力釋放管92具有水平彎曲的上部，并且在該處其連接到從加熱腔室20釋放蒸氣的排出通道。
排出通道包括管道93。管道93從加熱腔室20的側(cè)壁延伸，隨后逐漸抬升其高度，最后伸到設(shè)備外面，即伸到柜10的外面。在加熱腔室20內(nèi)部，管道93的入口在盤21上方打開。因此，如果在與排放方向相反的方向上存在任何向下流動通過管道93的液體，那么該液體將被收集到盤21中。
管道93的至少一部分形成散熱部分94。散熱部分94由在其外表面上具有多個輻射散熱片95的金屬管形成。
位于其上端附近的一部分管道93經(jīng)過管道31。這里，在管道31和管道93之間設(shè)置了連接通道。連接通道由管道96形成，且在該管道96內(nèi)設(shè)置了電動節(jié)氣閥97。在正常情況下，節(jié)氣閥97保持管道96關(guān)閉。
供水管55的最高部分通過溢流通道與管道93連通。溢流通道由一端連接到供水管55并且另一端連接到壓力釋放管92的水平上端部分的溢流管98形成。壓力釋放管92連接到管道93的部位的高度為溢流高度。溢流高度被設(shè)定為高于罐51內(nèi)的正常水位，但是低于蒸汽抽吸噴射器34。
管道93在其開始從管道93與溢流管98和管道96相連的部位附近到管道93伸出設(shè)備的部位的部分處具有更大的截面直徑。該部分可由合成樹脂形成。
通過如圖7所示的控制裝置80控制蒸汽烹飪設(shè)備1的操作?？刂蒲b置80包括微處理器和存儲器，并且根據(jù)預先確定的程序控制蒸汽烹飪設(shè)備1?？刂茽顟B(tài)在設(shè)置在操作面板13內(nèi)的顯示部分上顯示?？刂蒲b置80接收通過設(shè)置在操作面板13上的不同的操作鍵在操作中產(chǎn)生的操作指令。在操作面板13上面還設(shè)置了產(chǎn)生不同聲音的聲音產(chǎn)生裝置。
除操作面板13以外，鼓風裝置25、蒸氣加熱加熱器41、節(jié)氣閥97、蒸汽產(chǎn)生加熱器52、排水閥54、罐水位傳感器56、供水泵57、和水位傳感器81也連接到控制裝置80。此外，測量加熱腔室20內(nèi)的溫度的溫度傳感器82和測量加熱腔室20內(nèi)的濕度的濕度傳感器83也連接到控制裝置80。
在該實施例中，控制裝置80還起到用于控制上面提到的排水裝置的操作的控制設(shè)備的作用，并且本發(fā)明最明顯的區(qū)別技術(shù)特征在于排水裝置如何受控，如下面所述。
蒸汽烹飪設(shè)備1操作如下。首先，打開門11，隨后將水箱71拉出水箱腔室70，并且隨后從沒有示出的供水口將水注入箱。隨后，將充滿水的水箱71推入水箱腔室70，并且設(shè)定在適當?shù)奈恢?。在確認供水管72的端部牢固地連接到供水通道的入口58上以后，將待加熱物F放置在加熱腔室20內(nèi)，并且隨后關(guān)閉門11。隨后，按下設(shè)置在操作面板13上的電源鍵以開啟電源，并且按下設(shè)置在操作面板13上的一組操作鍵，以便選擇烹飪菜單并進行多種設(shè)定。
當供水管72被連接至入口58時，水箱71和壓力檢測管91彼此連通，并且水位傳感器81測量水箱71內(nèi)的水位。如果水位(水量)足夠執(zhí)行選擇的烹飪菜單，控制裝置80開始產(chǎn)生蒸汽；如果水箱71內(nèi)的水位(水量)不足以執(zhí)行選擇的烹飪菜單，控制裝置80在操作面板13上顯示相應(yīng)的警報。在這種情況下，控制裝置80不開始產(chǎn)生蒸汽，直到儲存足夠量的水。
當變?yōu)榭赡荛_始產(chǎn)生蒸汽時，供水泵57開始操作，從而開始將水供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生裝置50。此時，排水閥54關(guān)閉。
水收集在罐51的底部。當罐水位傳感器56檢測到水位已達到預先確定的水平時，停止供應(yīng)水。隨后，開始給蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電。蒸汽產(chǎn)生加熱器52直接加熱罐51內(nèi)的水。
在開始給蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電的同時，或當罐51內(nèi)的水已達到預先確定的溫度時，開始給鼓風裝置25和蒸氣加熱加熱器41通電。鼓風裝置25通過抽吸口28抽入加熱腔室20內(nèi)的蒸汽，并且將蒸汽吹出進入蒸汽產(chǎn)生裝置50。這里，由于離心式風扇26用于鼓出蒸汽，從而可能產(chǎn)生比螺旋槳式風扇更高的壓力。此外，由于通過直流馬達使得離心式風扇26高速旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的氣流以極高速度進行流動。
這里，所述氣流的高流速有助于減小相對于流量的流動通道的截面積。這使得可能用具有圓形截面形狀的相對小直徑管道構(gòu)造外部循環(huán)通道30的主要部分，與用具有矩形截面形狀的管道構(gòu)造外部循環(huán)通道30的情況比較，這有助于減小外部循環(huán)通道30的表面積。因此盡管允許熱蒸汽通過其中，這減小了從外部循環(huán)通道30的散熱量，提高了蒸汽烹飪設(shè)備1的能量效率。當用熱絕緣材料包繞外部循環(huán)通道30時，這還可減小所需的熱絕緣材料的量。
此時，節(jié)氣閥97保持關(guān)閉從管道31延伸到管道93的管道96。在壓力下從鼓風裝置25中吹出的蒸汽通過管道31進入蒸汽抽吸噴射器34，并且隨后通過管道35進入副腔40。
當罐51內(nèi)的水沸騰時，在1大氣壓和100攝氏度下產(chǎn)生飽和蒸汽。這樣產(chǎn)生的飽和蒸汽通過蒸汽抽吸噴射器34進入外部循環(huán)通道30。這種噴射器結(jié)構(gòu)使得飽和蒸汽被迅速地抽出并與循環(huán)氣流相混合。此外，這種噴射器結(jié)構(gòu)防止蒸汽產(chǎn)生裝置50在壓力下產(chǎn)生動作，由此有助于平穩(wěn)地排放飽和蒸汽。
已從蒸汽抽吸噴射器34出來的蒸汽通過管道35流入副腔40。已流入副腔40的蒸汽被蒸氣加熱加熱器41加熱到300攝氏度，并且由此變成過熱蒸汽。過熱蒸汽的一部分通過頂部吹氣孔43向下吹出，并且過熱蒸汽的另一部分通過管道45并且進入副腔44，并且隨后通過側(cè)吹氣孔46側(cè)向吹出。
圖8和9示出了當待加熱物F沒有放置在加熱腔室20內(nèi)時的蒸汽流。蒸汽通過頂部吹氣孔43向下強力吹出，使得蒸汽到達加熱腔室20的底部表面。蒸汽沖擊底部表面并且改變其流向向外流動。由此蒸汽離開向下鼓動并且開始向上流動。因為蒸汽，特別是過熱蒸汽較輕，其以自然的方式如上述般改變方向。因此，在加熱腔室20內(nèi)導致通過圖中箭頭所指示的對流，在加熱腔室20內(nèi)的中心部分，蒸汽向下吹出，并且隨后向上并且遠離中心部分流動。
巧妙地布置頂部吹氣孔43，使得實現(xiàn)有效的對流。具體而言，如圖10所示，頂部吹氣孔43密集地形成在底部面板42的中心部分內(nèi)，并且稀疏地形成在其邊緣部分內(nèi)。這使得在底部面板42的邊緣部分內(nèi)，蒸汽以較弱的力向下吹出，從而不阻礙蒸汽向上運動，同時還有助于形成更有效的對流。
蒸汽通過側(cè)吹氣孔46側(cè)向地吹出。這些蒸汽流在加熱腔室20的中心部分會合，并且隨后并入由通過頂部吹氣孔43吹出的蒸汽導致的時流。對流的蒸汽通過抽吸口28被部分地抽出。然后，在通過外部循環(huán)通道30進入副腔40以后，返回加熱腔室20。這樣，加熱腔室20內(nèi)的蒸汽重復流入外部循環(huán)通道30和返回加熱腔室20的循環(huán)。
當待加熱物F放置在加熱腔室20內(nèi)時，被加熱到大約300攝氏度并且通過頂部吹氣孔43吹出的過熱蒸汽沖擊待加熱物F，將熱量傳遞到待加熱物F。在此過程中，蒸汽的溫度降低到大約250攝氏度。與待加熱物F的表面接觸的過熱蒸汽凝結(jié)在待加熱物F的表面上并釋放潛熱。這也加熱待加熱物F。
如圖4和5所示，在將熱量傳遞到待加熱物F以后，蒸汽改變方向向外并且遠離向下吹出的氣流運動。如上面提到的，由于蒸汽較輕，并且從而，在向外并且遠離向下吹出的氣流運動以后，蒸汽開始向上流動，在加熱腔室20內(nèi)形成通過箭頭指示的對流。此對流使得可能使得剛剛在副腔40內(nèi)加熱的過熱蒸汽持續(xù)地沖擊待加熱物F，同時維持加熱腔室20內(nèi)的溫度，從而使得可能迅速地將大量熱量供應(yīng)到待加熱物F。
通過側(cè)吹氣孔46側(cè)向地吹出的蒸汽從左右側(cè)進入架22下方，并且在待加熱物F下方會合。盡管蒸汽通過側(cè)吹氣孔46吹出的方向與待加熱物F的表面相切，然而因為使得來自左右側(cè)的蒸汽以上述方式會合，蒸汽在待加熱物F下方停滯并且隨后在那里散開，而不是繼續(xù)涌向另一側(cè)。這產(chǎn)生與在垂直于待加熱物F的表面的方向吹出蒸汽相同的效果。這就確保了可靠地將蒸汽的熱量傳遞到待加熱物F的下部部分。
如上所述，通過經(jīng)由側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽，以與待加熱物F的上部部分相似的方式對待加熱物F的沒有受到通過頂部吹氣孔43吹出的蒸汽的沖擊的部分進行烹飪。這使得可能實現(xiàn)均勻并且看上去干凈的烹飪效果。另外，待加熱物F接收均勻地來自其表面周圍的熱量。由此在少量的時間內(nèi)完成對待加熱物F中心的烹飪。
在沖擊待加熱物F以后，起初以大約300攝氏度的溫度通過側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽的溫度降低到大約250攝氏度。在此過程中，蒸汽將熱量傳遞到待加熱物F。另外，當凝結(jié)在待加熱物F表面上時，蒸汽釋放潛熱，由此加熱待加熱物F。
來自側(cè)吹氣孔46的蒸汽將熱量輸送到待加熱物F的下部部分，并且隨后加入由來自頂部吹氣孔43的蒸汽導致的對流。通過對流流動的蒸汽通過抽吸口28被部分地抽出。然后，在循環(huán)通過外部循環(huán)通道30進入副腔40以后，蒸汽返回加熱腔室20。這樣，加熱腔室20內(nèi)的蒸汽重復流入外部循環(huán)通道30和返回加熱腔室20的循環(huán)。
隨著時間流逝，加熱腔室20內(nèi)的蒸汽量增加。過剩的蒸汽通過管道93釋放到設(shè)備外部。當蒸汽在沒有處理的情況下釋放到柜10外部時，在周圍的壁表面上形成凝露，最終導致霉菌生長。然而，實踐中，蒸汽在通過設(shè)置在管道93的中間位置處的散熱部分94時失去熱量，并且在管道93的內(nèi)表面上發(fā)生凝結(jié)。因而，從柜10出來的蒸汽的量可忽略，不會導致嚴重的問題。凝結(jié)在管道93的內(nèi)表面上的水在與排出相反的方向上向下流動，并且被收集在盤21內(nèi)。在結(jié)束烹飪之后，此水能夠與盤21內(nèi)收集的水一起除去。
側(cè)吹氣孔46遠離副腔40，且側(cè)吹氣孔46在吹出蒸汽方面是不利的。然而，由于左和右側(cè)吹氣孔46的面積總量大于頂部吹氣孔43的面積總量，因此足夠量的蒸汽可被引導到側(cè)吹氣孔46，從而允許待加熱物F的上部和下部受到更加均勻地加熱。
因為在加熱腔室20內(nèi)的蒸汽進行循環(huán)的同時加熱待加熱物F，所以蒸汽烹飪設(shè)備1工作時具有高能量效率。另外，因為來自上面的過熱蒸汽通過幾乎分散在整個底部面板42上的多個頂部吹氣孔43向下吹出，幾乎全部待加熱物F被包裹在向下吹出的蒸汽內(nèi)。沖擊待加熱物F的過熱蒸汽和沖擊作用在較大面積上使得包含在過熱蒸汽內(nèi)的熱量被迅速地傳遞到待加熱物F。另外，當被蒸氣加熱加熱器41加熱時，進入副腔40的蒸汽膨脹，從而其以較大的力吹出，并且隨后以較高速沖擊待加熱物F。從而，允許更加迅速地加熱待加熱物F。
離心式風扇26能夠產(chǎn)生比螺旋槳式風扇更高的壓力，從而蒸汽可以以增加的動力通過頂部吹氣孔43吹出。從而，過熱蒸汽更加強力地通過其吹出，使得其可能達到加熱腔室20的底部表面，由此以更大火力加熱待加熱物F。因為通過直流馬達使得離心式風扇26高速旋轉(zhuǎn)以有力地傳送空氣，上述效果更加明顯。
另外，鼓風裝置25的強噴吹動力非常有助于當打開門11時通過排出口32迅速地排出蒸汽。
由于副腔40的底部面板42具有暗色上頂面，從而其良好地吸收來自蒸氣加熱加熱器41的輻射熱量。通過底部面板42吸收的輻射熱量從同樣是暗色的底部面板42的下表面輻射到加熱腔室20內(nèi)。這減少了副腔40內(nèi)和副腔40外表面上的溫度升高，從而增強安全性。另外，由于來自蒸氣加熱加熱器41的輻射熱量通過底部面板42傳輸?shù)郊訜崆皇?0，因此加熱腔室20得到更加有效地加熱。在平面圖中底部面板42可以為圓形的或者矩形的，即，可以在幾何形狀上與加熱腔室20相似。如前面所述，加熱腔室20的頂板壁可被共同用作副腔40的底部面板。
在待加熱物F例如是肉的情況下，當溫度增加時，熔化的油脂可能從肉中滴出。在待加熱物F是容器內(nèi)的液體的情況下，當液體沸騰時，一部分液體可能從容器溢出。以這種方式滴下或溢出的任何物質(zhì)被收集在盤21中，并且將在烹飪以后除去。
當蒸汽產(chǎn)生裝置50繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽時，罐51內(nèi)的水位降低。當罐水位傳感器56檢測到水位已降低到預先確定的水平時，控制裝置80使得供水泵57恢復操作。供水泵57抽出水箱71內(nèi)的水，并且向罐51補充已蒸發(fā)的水。當罐水位傳感器56檢測到罐51內(nèi)的水位已升回到預先確定的水平時，控制裝置80使得供水泵57停止操作。
當由于罐水位傳感器56或供水泵57故障或其它原因，供水泵57不能停止操作時，罐51內(nèi)的水位持續(xù)升高超過預先確定的水平。當水位到達溢流水平時，從供水泵57供應(yīng)的水通過溢流管98溢流進入管道93內(nèi)。這樣就不會發(fā)生罐51內(nèi)的水通過蒸汽抽吸噴射器34進入外部循環(huán)通道30。已進入管道93的水被收集在盤21中。
盤21具有足夠大的面積和容積，用以收集大量的水。即便如此，其容積也是受到限制的。因此，在供水泵57長時間異常地持續(xù)運行時，可取的是采取一些安全措施以指示出警示或者強制停止供水泵57的工作。
在烹飪完成以后，控制裝置80使得操作面板13顯示出相對應(yīng)的信息并且發(fā)出警報。通過這些信息和警報通知使用者烹飪完成以后，使用者打開門11，并且將待加熱物F取出加熱腔室20。
在門11開始要被打開時，控制裝置80使得節(jié)氣閥97改變到打開管道96的狀態(tài)?，F(xiàn)在，流過外部循環(huán)通道30的氣流通過管道96流至管道93，由此所述氣流幾乎不流至蒸汽產(chǎn)生裝置50。這樣就減少了流入副腔40中的蒸汽量，且由此，如果存在的話，通過頂部吹氣孔43和側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽量極少。這樣就允許使用者安全地取出待加熱物F，而不會受到蒸汽的沖擊且使臉、手或身體的其它部分受到灼傷。只要門11是打開的，節(jié)氣閥97就保持管道96打開。
由此，沒有循環(huán)蒸汽已經(jīng)通過管道96和管道93，因此，管道96和管道93不象外部循環(huán)通道30中一樣熱。因此，已從外部循環(huán)通道30流入管道96和管道93中的蒸汽在接觸到其內(nèi)壁時冷凝。冷凝水向下流動通過管道93并且被收集在盤21中。此水與被收集在盤21中的水在烹飪結(jié)束以后可被除去。
如果鼓風裝置25由靜止狀態(tài)完全啟動以進行排氣，那么將會出現(xiàn)時間滯后直至其達到穩(wěn)定鼓風狀態(tài)。在該實施例中，鼓風裝置25已進行工作，因此不會出現(xiàn)時間滯后現(xiàn)象。此外，早已因此循環(huán)通過加熱腔室20和外部循環(huán)通道30的氣流在不經(jīng)過處理的情況下成為通過管道93排出的氣流。因此，即便是在氣流方向發(fā)生改變的情況下，也不會出現(xiàn)時間滯后現(xiàn)象。這就使得有可能快速排出加熱腔室20內(nèi)的氣流，由此縮短需要保持阻止門11被打開的時間。
當使用者開始打開門11時，該狀態(tài)能夠被控制裝置80例如以下面的方式被識別出。用于保持門11關(guān)閉的閂鎖被設(shè)置在柜10與門11之間，并且用于打開閂鎖的閂鎖桿(latch lever)被設(shè)置在手柄12上從而暴露出來。在閂鎖或閂鎖桿操作時打開和關(guān)閉的開關(guān)被布置在門11或手柄12內(nèi)，從而使得當使用者握住手柄12和閂鎖桿進行開鎖時，所述開關(guān)向控制裝置80發(fā)出信號。
在結(jié)束烹飪后，在進行下次烹飪前的較長的間歇期中，或者直到第二天早上仍沒有安排進行烹飪的較冷的情況下，通過在操作面板13上進行操作打開排水閥54，從而從罐51中把水除去。這樣就能防止罐51內(nèi)的水受到細菌、藻類等的感染，并且防止罐51內(nèi)的水發(fā)生凍結(jié)。
接下來，將對作為本發(fā)明的最明顯的區(qū)別特征的控制裝置80是如何控制排水的方式進行描述。首先，將對與排水控制相關(guān)的構(gòu)造進行描述。
如圖7所示，控制裝置80與計時器101、供水量檢測器102、水溫檢測器103、信息檢測器104和指示器105相連。
計時器101包括第一計時器101a、第二計時器101b和第三計時器101c。
第一計時器101a起到用于對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(罐51)內(nèi)的水保留在其中的滯留時間進行計數(shù)的第一計時裝置的作用。更具體而言，第一計時器101a對在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水(該水在下文中被稱作“蒸發(fā)前的水”)保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的滯留時間進行計數(shù)，將其作為第一滯留時間；并且第一計時器101a對在被蒸汽產(chǎn)生設(shè)備蒸發(fā)后的水(該水在下文中被稱作“蒸發(fā)后的水”)保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的滯留時間進行計數(shù)，將其作為第二滯留時間。
這里，開始對第一滯留時間進行計數(shù)的時間點被設(shè)定為例如通過供水泵57從水箱71向罐51供水的時間點。開始對第二滯留時間進行計數(shù)的時間點被設(shè)定為例如罐51停止產(chǎn)生蒸汽的時間點(此時蒸汽烹飪結(jié)束)。不管罐51中的水是蒸發(fā)前的水還是蒸發(fā)后的水，水發(fā)生腐敗都需要數(shù)小時和數(shù)天，并且因此，開始對第一滯留時間和第二滯留時間進行計數(shù)的時間點不需要被精確地設(shè)定在上面提到的時間點處。
第二計時器101b起到用于對在供水裝置(水箱71和供水泵57)開始向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(罐51)供水之后所經(jīng)過的總時間進行計數(shù)的第二計時裝置的作用。這里，開始供水后的“總”時間不僅包括實際進行供水的時間段(時間)，還包括不管是一旦開始后連續(xù)進行供水還是間斷進行供水，實際上不進行供水的時間段(時間)。
第三計時器101c起到用于對總供水時間進行計數(shù)的第三計時裝置的作用，所述總供水時間僅是一旦供水裝置開始向罐51供水之后，實際上對罐進行供水的那些時間段的總和。也就是說，該總供水時間不包括在進行間斷供水的情況下不進行實際供水的時間段。在這一方面，該總供水時間不同于由第二計時器101b計數(shù)得到的時間。
供水量檢測器102起到用于檢測供水裝置已送入罐51內(nèi)的水的總量已達到預定量的供水量檢測裝置的作用。水溫檢測器103起到用于測量罐51內(nèi)的水溫的水溫檢測裝置的作用。
信息檢測器104起到用于檢測排水箱14(參見圖4)的信息或其內(nèi)的水的有關(guān)信息的信息檢測裝置的作用。更具體而言，信息檢測器104具有附接狀態(tài)檢測器104a和水位檢測器104b。附接狀態(tài)檢測器104a檢測到排水箱14是否被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上。水位檢測器104b檢測排水箱14內(nèi)是否存在水以及其水位。指示器105起到用于在信息檢測器104檢測到排水箱14沒有被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上或者排水箱14內(nèi)的水位高于預定水位時指示警報的指示裝置的作用。在指示警報時，可發(fā)出可聽到的警報或者可在操作面板13上顯示出信息。
水位檢測器104b由例如自熱式熱敏電阻器構(gòu)造成。假定自熱式熱敏電阻器被加熱至120攝氏度。如果自熱式熱敏電阻器接觸到溫度為100攝氏度的水(在排水時，溫度為50攝氏度-60攝氏度)，那么其溫度降到100攝氏度以下。因此，當自熱式熱敏電阻器的溫度為100攝氏度或更高時，水位檢測器104b識別出在排水箱14內(nèi)沒有水，并且當自熱式熱敏電阻器的溫度低于100攝氏度時，水位檢測器104b識別出在排水箱14內(nèi)存在水。因此，僅當存在水時，水位檢測器104b檢測排水箱14內(nèi)的水位。
在該實施例中，蒸汽烹飪設(shè)備1上設(shè)有活動構(gòu)件110(參見圖12A和12B)，所述活動構(gòu)件在排水箱14被放入蒸汽烹飪設(shè)備1中和從蒸汽烹飪設(shè)備1中取出時改變水位檢測器104b的位置。下面將對此進行描述。
在該實施例中，操作面板13還起到輸入裝置的作用，使用者通過該輸入裝置可輸入指令以進行排水。
如上面所述進行構(gòu)造，控制裝置80通過排水裝置(排水管53和排水閥54)按照以下方式控制罐51的排水。
首先，當由計時器101(第一計時器101a)計數(shù)的滯留時間已達到預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這里，預定時間可被設(shè)定為例如短于蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)的水有可能發(fā)生腐敗的時間。更具體而言，如果罐51內(nèi)的水是蒸發(fā)前的水，那么該水中含有氯，且因此不易于發(fā)生腐敗。因此，該預定時間可被設(shè)定得相對較長，例如大約三天。另一方面，如果罐51內(nèi)的水是蒸發(fā)后的水，那么該水通過蒸發(fā)已失去氯，并且因此易于發(fā)生腐敗。因此，該預定時間可被設(shè)定得相對較短，例如大約一天。
其次，在供水裝置開始向罐51供水后，當由計時器101(第二計時器101b)計數(shù)的時間(開始進行供水之后所經(jīng)過的總時間)已達到預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這里，如果一旦有沸水存在于罐51內(nèi)，由于該水已失去氯，該水最早會在兩天或三天內(nèi)或最晚一個或兩個星期后發(fā)生腐敗，并且開始產(chǎn)生惡臭的氣味且促進霉菌生長。因此，在該實施例中，該預定時間被設(shè)定為一天。
第三，當由供水量檢測器102檢測到的供水裝置已送入罐51內(nèi)的水的總量，即供水總量已達到預定量時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。
第四，當由計時器101(第三計時器101c)計數(shù)的供水裝置已向所述罐51內(nèi)供水的總時間，即總供水時間已達到預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。
第五，當通過操作面板13已輸入排水指令時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。
通過如上面所述的第一至第五控制方式中的一種，排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這樣就減少了罐51內(nèi)的水中所包含的雜質(zhì)(例如Ca和Mg)沉積和積聚成水垢，由此保持罐51的內(nèi)部衛(wèi)生清潔。還可以減輕由于水垢在罐51內(nèi)積聚而導致的罐51排水發(fā)生阻塞。
另外，通過上述控制，在滿足以下條件之一時罐內(nèi)的水被排出，所述條件為[1]罐51內(nèi)的水的滯留時間已達到預定時間；[2]在供水裝置開始向罐51供水之后所經(jīng)過的總時間已達到預定時間；[3]供水裝置已送入罐51內(nèi)的水的總量已達到預定量；[4]供水裝置已向所述罐內(nèi)供水的總供水時間已達到預定時間；和[5]通過操作面板13已輸入排水指令。
也就是說，除非滿足以上條件(1)-(5)中的一項，否則即便是在設(shè)備操作停止的同時，水也不會從罐51中排出。這樣就消除了把水從罐51中頻繁排出的需要，即在每次蒸汽烹飪設(shè)備停止工作時，并且因此有助于避免過度地增加所消耗的水量。這進而又降低了使用者需要為水箱71補水的頻率，且由此有助于減輕使用者的作業(yè)負擔。
特別是，在罐51內(nèi)的水由于已滿足條件(4)而被排出的情況下，使用者可以通過操作操作面板13而在所需時間進行排水。這樣就增強了設(shè)備的使用性能。
另外，通過如上面所述的不同的控制方式中的一種，罐51內(nèi)的水在有可能發(fā)生腐敗之前被排出。這樣就防止發(fā)生腐敗的水被保留在罐51內(nèi)，由此有助于保持罐51內(nèi)的水清潔衛(wèi)生。
當在條件(1)的控制下進行排水時，另一種可選方式是，控制裝置80可按照如下方式進行控制。
在第一計時器101a對作為第一滯留時間的蒸發(fā)前的水的滯留時間進行計數(shù)的同時，當?shù)谝粶魰r間已達到相對于蒸發(fā)前的水而設(shè)定的第一預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這里，第一預定時間被設(shè)定成比含有氯的蒸發(fā)前的水有可能發(fā)生腐敗的時間更短，且因此被設(shè)定為例如如前面所述的大約三天。
另一方面，在第一計時器101a對作為第二滯留時間的蒸發(fā)后的水的滯留時間進行計數(shù)的同時，當?shù)诙魰r間已達到相對于蒸發(fā)后的水而設(shè)定的第二預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這里，第二預定時間被設(shè)定成比已失去氯的蒸發(fā)后的水有可能發(fā)生腐敗的時間更短，且因此被設(shè)定為例如如前面所述的一天。
由于控制裝置80按照這種方式控制排水，因此存在在罐51內(nèi)的蒸發(fā)前的水或蒸發(fā)后的水在它在罐51內(nèi)發(fā)生腐敗之前被排出。這樣就防止了保留在罐51內(nèi)的水(蒸發(fā)前的水或蒸發(fā)后的水)在那里發(fā)生腐敗。
控制裝置80可根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備1的操作狀態(tài)控制排水。更具體而言，根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備1的操作狀態(tài)，控制裝置80可選定由第一計時器101a進行計數(shù)的第一滯留時間和第二滯留時間中的一個并且選定第一預定時間和第二預定時間中的一個，從而使得當所選定的滯留時間已達到所選定的預定時間時，控制裝置80使排水裝置排出罐51內(nèi)的水。
例如，當蒸汽烹飪設(shè)備1處于已由水箱71向罐51供水且罐51仍然要進行操作的狀態(tài)時，在罐51內(nèi)存在含有氯的水。另一方面，當蒸汽烹飪設(shè)備1處于加熱腔室20已被供給來自罐51的蒸汽且蒸汽烹飪設(shè)備1隨后已停止操作的狀態(tài)時，已失去氯的水被保留在罐51內(nèi)。對于含有氯的水和不含氯的水而言，其發(fā)生腐敗的時間差異如前文中所述。
因此，通過如上面所述的由控制裝置80根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備1的工作狀態(tài)執(zhí)行的排水控制，根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備1的工作狀態(tài)，在實際排出罐51內(nèi)的水之前，有可能容易地了解到存在于罐51內(nèi)的水是含有氯的蒸發(fā)前的水，還是不含氯的蒸發(fā)后的水。因此，無論存在于罐51內(nèi)的水是含有氯的蒸發(fā)前的水還是不含氯的蒸發(fā)后的水，此水能夠確保不發(fā)生腐敗并且被保留在罐51內(nèi)。
順便提及，當罐51內(nèi)的水溫高于預定溫度(例如55攝氏度)時，在其中含有的雜質(zhì)迅速結(jié)晶。因此，在該狀態(tài)進行排水使得水垢更有可能地沉積和積聚在罐51內(nèi)。
因此，控制裝置80可如此進行控制，使得當由水溫檢測器103檢測到的罐51內(nèi)的水溫等于或高于預定溫度時，排水裝置停止排出罐51內(nèi)的水并且當罐51內(nèi)的水溫低于預定溫度時，排水裝置排出罐51內(nèi)的水。這樣就防止當罐51內(nèi)的水較熱從而加速水垢的沉積和積聚時，罐51內(nèi)的水被排出。因此，能夠確保減少由于進行這種排水所致的水垢在罐51內(nèi)的沉積和積聚。
在水被排出罐51時，如果排水箱14未被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上，那么排出的水從蒸汽烹飪設(shè)備1中溢出。為了防止出現(xiàn)這一現(xiàn)象，控制裝置80可如此進行控制，使得僅當信息檢測器104中的附接狀態(tài)檢測器104a檢測到排水箱14被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上時，排水裝置向排水箱14排出罐51內(nèi)的水。通過該控制，僅當排水箱14被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上時，才執(zhí)行從罐51中向外排水。這樣就確保了從罐51中排出的水被收集在排水箱14中從而不溢出。
即便是當排水箱14被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上時，由于新排出的水加入到排水箱14內(nèi)的水中，如果此刻(當開始排水時)收集在排水箱14中的水的水位高于預定的水位，那么排水箱14內(nèi)的水量就會超過允許量，且可從其中溢出。
為了防止出現(xiàn)這一現(xiàn)象，控制裝置80優(yōu)選可如此進行控制，使得僅當信息檢測器104(水位檢測器104b)檢測到排水箱14內(nèi)的水位等于或低于預定水位時，排水裝置向排水箱14排出罐51內(nèi)的水。在這種情況下，如果收集在排水箱14中的水的水位高于預定的水位，那么就不再向排水箱14排水。這樣就確保防止新排出的水從排水箱14中溢出。
按照這種方式，根據(jù)由信息檢測器104檢測到的信息，控制裝置80通過排水裝置控制罐51內(nèi)的水的排出。這樣就確保了排出的水被收集在排水箱14中，由此確保防止排出的水從排水箱14中溢出。
此外，當信息檢測器104檢測到排水箱14未被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上或者排水箱14內(nèi)的水位高于預定的水位時，在控制裝置80的控制下，指示器105發(fā)出警報。根據(jù)該警示，使用者能夠迅速地采取一些措施如把排水箱14附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上或者除去收集在排水箱14內(nèi)的水。按照這種方式，可隨時迅速地排出罐51內(nèi)的水，從而使得罐51內(nèi)的水可被排出。
下面，對前面提到的活動構(gòu)件110進行描述。如圖12A和12B所示，活動構(gòu)件110包括連結(jié)部分111和偏壓裝置112。
連結(jié)部分111將水位檢測器104b與偏壓裝置112連結(jié)在一起。連結(jié)部分111如此彎曲從而在與水位檢測器104b相連結(jié)的端部相對的其端部接觸排水箱14。偏壓裝置112沿如此方向?qū)B結(jié)部分111加偏壓，從而使得當連結(jié)部分111沿該方向圍繞軸113進行旋轉(zhuǎn)時，與連結(jié)部分111相接觸的排水箱14脫離蒸汽烹飪設(shè)備1。
在下文中，為了方便起見，剛才描述的旋轉(zhuǎn)方向被稱為方向A，并且與此相反的方向被稱為方向B。此外，假定軸113位于連結(jié)部分111上面，位于其接觸部分15側(cè)上。
由此，如圖12A所示，當排水箱14未被附接好時，由于連結(jié)部分111僅接收偏壓裝置112的偏壓力，因此，連結(jié)部分111和水位檢測器104b沿方向A圍繞軸113進行旋轉(zhuǎn)。結(jié)果是，被連結(jié)到連結(jié)部分111上的水位檢測器104b位于高于在附接好時排水箱14假定所處的位置。因此，在這種情況下，當排水箱14被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上時，排水箱14不接觸水位檢測器104b。
當排水箱14繼續(xù)沿其被附接到蒸汽烹飪設(shè)備1上的方向進行滑動時，排水箱14最終接觸連結(jié)部分111并且抵抗偏壓裝置112的偏壓力將其向內(nèi)推。結(jié)果是，連結(jié)部分111和水位檢測器104b沿方向B圍繞軸113進行旋轉(zhuǎn)，直至如圖12B所示，其轉(zhuǎn)動停止在排水箱14與接觸部分15相接觸的位置。在這種狀態(tài)下，由于沿方向B進行了剛才所述的旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)在水位檢測器104b具有其位于排水箱14內(nèi)的尖端，并且由此易于檢測到排水箱14內(nèi)的水的水位。
如上面所述，由于蒸汽烹飪設(shè)備1上設(shè)有活動構(gòu)件110，因此，水位檢測器104b在排水箱14被放入蒸汽烹飪設(shè)備1中和從蒸汽烹飪設(shè)備1中取出時改變位置。這樣就防止了在排水箱14被放入和被取出時水位檢測器104b受到排水箱14的撞擊和發(fā)生損壞，由此防止排水箱14內(nèi)的水位檢測發(fā)生故障。
只要在排水箱14被放入蒸汽烹飪設(shè)備1中和從蒸汽烹飪設(shè)備1中取出時水位檢測器104b能夠改變其位置，活動構(gòu)件110可采取任何結(jié)構(gòu)以允許連結(jié)部分111進行旋轉(zhuǎn)。例如，連結(jié)部分111的滑動機構(gòu)和水位檢測器104b的滑動機構(gòu)可如此進行組合，從而使得當與排水箱14接觸時，連結(jié)部分111進行滑動從而允許水位檢測器104b由此沿不同的方向進行滑動，結(jié)果是，在排水箱14被放入蒸汽烹飪設(shè)備1中和從蒸汽烹飪設(shè)備1中取出時，水位檢測器104b改變其位置。活動構(gòu)件110可被實現(xiàn)具有多種不同的結(jié)構(gòu)。
在該實施例中，加熱腔室20內(nèi)的蒸汽通過外部循環(huán)通道30，然后通過副腔40回到加熱腔室20內(nèi)。也就是說，抽吸口28與蒸汽產(chǎn)生設(shè)備連接在一起，從而形成循環(huán)系統(tǒng)(外部循環(huán)通道30)，其中蒸汽在加熱腔室20的內(nèi)部與外部之間進行循環(huán)。通過這種結(jié)構(gòu)，蒸汽可得到高效地使用，并且另外，適于對待加熱物F進行加熱的高溫蒸汽能夠快速地得到從而對待加熱物F進行加熱。不用說，也可以采用任何其它構(gòu)造。例如，可以總是向副腔40供應(yīng)新鮮蒸汽，并且來自加熱腔室20的溢流蒸汽可以持續(xù)地通過排放管47釋放。
在該實施例中，蒸汽烹飪設(shè)備1的門11在其頂端相對于位于加熱腔室20前表面的開口20a打開。然而，也可以采用任何其它構(gòu)造。例如，本發(fā)明還適用于一種蒸汽烹飪設(shè)備1，其中通過圍繞旋轉(zhuǎn)沿其左手端垂直延伸的軸線進行旋轉(zhuǎn)，長方形門11在其右手端打開。
應(yīng)該理解，在實施本發(fā)明的過程中，在本發(fā)明的精神范圍內(nèi)有可能存在多種變化和變型。
工業(yè)實用性本發(fā)明在用于家庭或商業(yè)用途的通過使用過熱蒸汽進行烹飪的烹飪設(shè)備中獲得應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽烹飪設(shè)備，包括由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在其中的滯留時間進行計數(shù)的第一計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置，其中，當由第一計時裝置計數(shù)的滯留時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽烹飪設(shè)備，其中第一計時裝置對在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的時間即第一滯留時間進行計數(shù)，并且當?shù)谝粶魰r間已達到相對于該水設(shè)定的第一預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽烹飪設(shè)備，其中第一計時裝置對在蒸發(fā)后在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)保留的水在其中保留的時間即第二滯留時間進行計數(shù)，并且當?shù)诙魰r間已達到相對于該水設(shè)定的第二預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽烹飪設(shè)備，其中第一計時裝置對在蒸發(fā)前供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的時間即第一滯留時間進行計數(shù)，且還對在蒸發(fā)后在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)保留的水在其中保留的時間即第二滯留時間進行計數(shù)，根據(jù)蒸汽烹飪設(shè)備的工作狀態(tài)，控制裝置選定第一滯留時間和第二滯留時間中的一個并且選定相對于在蒸發(fā)前被供入蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的水而設(shè)定的第一預定時間和相對于在蒸發(fā)后被保留在蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中的水而設(shè)定的第二預定時間中的一個，并且當所選定的滯留時間已達到所選定的預定時間時，控制裝置使排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的水溫的水溫檢測裝置，其中當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
6.一種蒸汽烹飪設(shè)備，包括由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于對供水裝置開始向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備中進行供水之后所經(jīng)過的總時間進行計數(shù)的第二計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置，其中當由第二計時裝置計數(shù)的滯留時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的水溫的水溫檢測裝置，其中當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
8.一種蒸汽烹飪設(shè)備，包括由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于檢測供水裝置已向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)供給的水的總量的供水量檢測裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置，其中當由供水量檢測裝置檢測到的水的總量已達到預定量值時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的水溫的水溫檢測裝置，其中當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
10.一種蒸汽烹飪設(shè)備，包括由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于對供水裝置已向蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)供給水的總凈時間即總供水時間進行計數(shù)的第三計時裝置；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；和控制排水裝置的操作的控制裝置，其中當由第三計時裝置計數(shù)的總供水時間已達到預定時間時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的水溫的水溫檢測裝置，其中當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
12.一種蒸汽烹飪設(shè)備，包括由從供水裝置供給到其內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽供給進入待加熱物受到加熱的加熱腔室中的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；用于將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出的排水裝置；控制排水裝置的操作的控制裝置；和用于輸入排水指令的輸入裝置，其中當通過輸入裝置輸入排水指令時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于測量蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水的水溫的水溫檢測裝置，其中當由水溫檢測裝置檢測到的水溫等于或高于預定溫度時，控制裝置停止排水裝置排出蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括收集被排水裝置排出的水的排水箱；和用于檢測排水箱信息或排水箱內(nèi)的水的信息的信息檢測裝置，其中根據(jù)由信息檢測裝置檢測到的信息，控制裝置通過排水裝置對蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的排水進行控制。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸汽烹飪設(shè)備，其中信息檢測裝置包括用于檢測排水箱的附接狀態(tài)的附接狀態(tài)檢測器，并且當附接狀態(tài)檢測器檢測到排水箱被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸汽烹飪設(shè)備，其中信息檢測裝置包括用于檢測排水箱內(nèi)的水的水位的水位檢測器，并且當水位檢測器檢測到排水箱內(nèi)的水的水位等于或低于預定水位時，控制裝置使排水裝置將蒸汽產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)的水排出。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括用于在信息檢測裝置檢測到排水箱沒有被附接到蒸汽烹飪設(shè)備上或者排水箱內(nèi)的水的水位高于預定水位時指示警報的指示裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的蒸汽烹飪設(shè)備，進一步包括能夠在排水箱被放入蒸汽烹飪設(shè)備中或從蒸汽烹飪設(shè)備中取出時改變水位檢測器的位置的活動構(gòu)件。
全文摘要
提供一種將水從罐中排出的排水裝置(排水管和排水閥(54))。控制裝置(80)在滿足以下條件之一時使排水裝置排出罐內(nèi)的水，所述條件為1.由第一計時器(101a)計數(shù)的滯留時間已達到預定時間；2.由第二計時器(101b)計數(shù)的開始進行供水之后所經(jīng)過的總時間已達到預定時間；3.由供水量檢測器(102)檢測到的已送入罐內(nèi)的水的總量已達到預定量；4.由第三計時器(101c)計數(shù)的已向所述罐內(nèi)供水的總供水時間已達到預定時間；和[5]通過操作面板(13)已輸入排水指令。當已消耗的水量和與補水相關(guān)的使用者作業(yè)負擔減少時，被保留在蒸汽產(chǎn)生裝置(罐)內(nèi)的水不會發(fā)生腐敗，且蒸汽產(chǎn)生設(shè)備的內(nèi)部可保持衛(wèi)生干凈。
文檔編號F22B1/28GK1926386SQ20048004253
公開日2007年3月7日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者金子府余則, 山本義和, 村井隆男 申請人:夏普株式會社