專利名稱：無壓節(jié)能蒸汽爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤蒸汽爐，具體地說是一種無壓節(jié)能蒸汽爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于蒸包子或饅頭等面食的燃煤無壓蒸汽爐，其主要結(jié)構(gòu)為，爐體內(nèi)設(shè)有彼此相通的爐膛和煙道，爐體與爐膛及煙道間的空間構(gòu)成蓄水腔，爐體的外側(cè)設(shè)有煙囪及注水管，煙囪、注水管分別與煙道和蓄水腔相通，爐體的上部設(shè)有二個(gè)以上的排氣口，各排氣口上裝有帶排氣孔的排氣蓋，爐體上靠近爐膛、煙道的部位處分別設(shè)有前爐門、后爐門，爐體的下部設(shè)有與爐膛相通的落灰箱。它的排氣裝置為，在一個(gè)排氣蓋外側(cè)的爐面上固設(shè)有對(duì)稱布置的掛耳，壓在排氣蓋上的鋼絲卡在掛耳上。它存在著以下不足1、煙道為單獨(dú)的通道，煙道的受熱面積較小，蓄水腔內(nèi)的水對(duì)煙道內(nèi)的熱量吸收的不夠充分；2、煙囪內(nèi)的余熱沒有得到采集利用；3、排氣裝置的排氣壓力的調(diào)節(jié)不夠準(zhǔn)確和方便，且在清理爐面時(shí)，凸出在爐面上的掛耳易劃傷手。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種以煤為燃料的無壓節(jié)能蒸汽爐，它對(duì)煙道內(nèi)的熱能吸收、利用充分，并對(duì)煙囪內(nèi)的余熱能吸收利用，且排氣裝置調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案無壓節(jié)能蒸汽爐，爐體內(nèi)設(shè)有彼此相通的爐膛和煙道，爐體與爐膛及煙道之間的空間構(gòu)成蓄水腔，爐體的外側(cè)設(shè)有煙囪及注水管，煙囪、注水管分別與煙道和蓄水腔相通，爐體的上部設(shè)有二個(gè)以上的排氣口，各排氣口上分別裝有排氣蓋，排氣蓋上部帶有排氣孔，爐體上靠近爐膛、煙道出口的部位處分別設(shè)有前爐門、后爐門，爐體的下部設(shè)有與爐膛相通的落灰箱。煙道由二根以上的管道并列構(gòu)成，各管道的一端與爐膛相接、另一端伸至煙囪下端口的下方。在煙囪的外部圍有一水箱，水箱與注水管相通。爐體上一排氣口處所裝的排氣蓋的下部連接有一螺釘，螺釘上裝有墊板及彈簧，彈簧夾在墊板與螺釘?shù)念^部之間，排氣蓋的側(cè)壁上均布有通孔。
由上述方案可見，本蒸汽爐的煙道由二根以上的管道并列構(gòu)成，增大了煙道的表面積，既使煙道的受熱面積增大，蓄水腔內(nèi)的水可對(duì)煙道內(nèi)的熱量吸收的較充分。在煙囪的外部圍有水箱，可由水箱進(jìn)一步吸收煙囪內(nèi)的余熱，進(jìn)而加以利用。爐體上一排氣口處所裝的排氣蓋其下部連接的螺釘上的墊板在彈簧的作用下抵靠在爐體的內(nèi)壁上，當(dāng)爐體內(nèi)的蒸汽壓力較大，蒸汽來不及從其上部的排氣孔排出時(shí)，排氣蓋會(huì)被頂起，蒸汽便會(huì)從排氣蓋側(cè)壁上均布的通孔排出，使蒸汽壓力下降。調(diào)節(jié)螺釘上彈簧的被壓縮程度，即可調(diào)節(jié)排氣蓋被頂起的所須的壓力，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制蒸汽壓力。
本蒸汽爐對(duì)煙道內(nèi)及煙囪內(nèi)的熱能可充分吸收、利用，節(jié)省能源，控制蒸汽壓力方便、可靠，且爐面平整。


圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2圖1的右視圖；圖3圖1的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
參見圖1爐體1內(nèi)設(shè)有彼此相通的爐膛16和煙道，煙道由二根以上的管道12并列構(gòu)成，各管道12的一端與爐膛16相接、另一端伸至煙囪5下端口的下方。爐體1與爐膛16及煙道之間的空間構(gòu)成蓄水腔8，爐體1的外側(cè)設(shè)有煙囪5及注水管7，煙囪5、注水管7分別與煙道和蓄水腔8相通。爐體1的上部設(shè)有二個(gè)以上的排氣口3，各排氣口3上分別裝有上部帶排氣孔的排氣蓋2、4，其中，處在左、右二側(cè)的排氣口3上的排氣蓋2為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。爐體1上靠近爐膛16、煙道出口的部位處分別設(shè)有前爐門15、后爐門9，爐體1的下部設(shè)有與爐膛16相通的落灰箱14，落灰箱14上設(shè)有清灰門13。在煙囪5的外部圍有一水箱6，水箱6與注水管7相通。爐體1內(nèi)處在管道12的出口與煙囪6的下端口之間的區(qū)域處設(shè)置有架空的耐火磚11，耐火磚11由該處爐體1內(nèi)壁上所固設(shè)的支架10支撐。由管道12排出的煙氣由耐火磚11的阻擋后，從其下方經(jīng)過再進(jìn)入煙囪5，這樣，可延長煙氣在爐內(nèi)的滯留時(shí)間，使煙氣的熱量進(jìn)一步得到利用。
參見圖2水箱6通過焊接連接在煙囪5上，且圍在煙囪5的外部，水箱6的上部設(shè)有進(jìn)水口17。水箱6通過管道19與注水管7相通，管道19上設(shè)有閘閥18，閘閥18為現(xiàn)有普通的閘閥。水箱6內(nèi)的水可對(duì)煙囪5中的余熱進(jìn)一步吸收，當(dāng)爐體1內(nèi)的水有所損耗時(shí)，打開閘閥18，水箱6內(nèi)的熱水便可向爐體1內(nèi)注入。支架10焊接在靠近管道12出口處的爐體1的內(nèi)壁上，并支撐耐火磚11，使耐火磚11架空。另外，本實(shí)施例中，管道12共為7根。
參見圖3爐體1上處在中部的排氣口3處所裝的排氣蓋4的下部通過螺母20連接有一螺釘23，螺釘23上裝有墊板21及彈簧22，彈簧22夾在墊板21與螺釘23的頭部之間，在彈簧22與螺釘23的頭部之間夾有墊片24。排氣蓋4的側(cè)壁上均布有通孔4″。排氣蓋4的上部開有三個(gè)排氣孔4′。當(dāng)爐體1內(nèi)的蒸汽壓力較大時(shí)，排氣蓋4會(huì)被蒸汽向上頂起，爐體1內(nèi)的蒸汽會(huì)同時(shí)從排氣孔4′及通孔4″排出，使蒸汽壓力迅速降低。當(dāng)爐體1內(nèi)的蒸汽壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)，在彈簧22的作用下，排氣蓋4蓋在爐體1上，此時(shí)，爐體1內(nèi)的蒸汽只從排氣孔4′排出。調(diào)節(jié)彈簧22的被壓縮程度，即可調(diào)節(jié)排氣蓋4被頂起的所須的壓力，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制爐體1內(nèi)的蒸汽壓力。
權(quán)利要求1.無壓節(jié)能蒸汽爐，爐體(1)內(nèi)設(shè)有彼此相通的爐膛(16)和煙道，爐體(1)與爐膛(16)及煙道之間的空間構(gòu)成蓄水腔(8)，爐體(1)的外側(cè)設(shè)有煙囪(5)及注水管(7)，煙囪(6)、注水管(7)分別與煙道和蓄水腔(8)相通，爐體(1)的上部設(shè)有二個(gè)以上的排氣口(3)，各排氣口(3)上分別裝有排氣蓋(2、4)，爐體(1)上靠近爐膛(16)、煙道出口的部位處分別設(shè)有前爐門(15)、后爐門(9)，爐體(1)的下部設(shè)有與爐膛(16)相通的落灰箱(14)，其特征在于a、煙道由二根以上的管道(12)并列構(gòu)成，各管道(12)的一端與爐膛(16)相接、另一端伸至煙囪(5)下端口的下方；b、在煙囪(5)的外部圍有一水箱(6)，水箱(6)與注水管(7)相通；c、爐體(1)上一排氣口(3)處所裝的排氣蓋(4)的下部連接有一螺釘(23)，螺釘(23)上裝有墊板(21)及彈簧(22)，彈簧(22)夾在墊板(21)與螺釘(23)的頭部之間，排氣蓋(4)的側(cè)壁上均布有通孔(4″)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無壓節(jié)能蒸汽爐，其特征在于爐體(1)內(nèi)管道(12)的出口與煙囪(6)的下端口之間的區(qū)域處設(shè)置有架空的耐火磚(11)，耐火磚(11)由該處爐體(1)內(nèi)壁上所固設(shè)的支架(10)支撐。
專利摘要一種無壓節(jié)能蒸汽爐，爐體內(nèi)設(shè)有彼此相通的爐膛和煙道，爐體與爐膛及煙道之間的空間構(gòu)成蓄水腔，爐體外側(cè)設(shè)有的煙囪及注水管分別與煙道和蓄水腔相通，爐體上部設(shè)有的二個(gè)以上的排氣口上分別裝有排氣蓋，爐體上設(shè)有前、后爐門，爐體的下部設(shè)有與爐膛相通的落灰箱，煙道由二根以上的管道并列構(gòu)成，在煙囪的外部圍有一水箱，水箱與注水管相通，爐體上一排氣口處所裝的排氣蓋的下部連接有一螺釘，螺釘上裝有墊板及彈簧，彈簧夾在墊板與螺釘?shù)念^部之間，排氣蓋的側(cè)壁上均布有通孔。本蒸汽爐對(duì)煙道內(nèi)及煙囪內(nèi)的熱能可充分吸收、利用，節(jié)省能源，控制蒸汽壓力方便、可靠，且爐面平整。
文檔編號(hào)F22B37/00GK2704753SQ20042004009
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者張法春 申請(qǐng)人:張國懷, 張法春