專利名稱：常壓高溫蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，具體地說涉及一種常壓高溫蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
高溫蒸汽可用于牛奶等液體包裝食品消毒，醫(yī)療器械消毒，菌種培養(yǎng)材料的高溫消毒，稻草高溫消毒，工業(yè)高溫?zé)嵩吹?，目前的高溫蒸汽通常是利用蒸汽鍋爐生產(chǎn)，但現(xiàn)有的蒸汽鍋爐通常為帶壓力蒸汽鍋爐，其制造成本較高，運行時很容易出現(xiàn)各種安全隱患，同時由于鍋爐的受熱面積較小，換熱不夠充分，造成蒸汽鍋爐的熱效率較低，產(chǎn)汽量較小，不僅浪費能源，而且加大了對環(huán)境的污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種受熱面積大，熱效率高的常壓高溫蒸汽鍋爐。
本實用新型的常壓高溫蒸汽鍋爐，包括爐體，燃燒室，爐篦、灰渣室和煙囪，所述爐體上帶有蒸汽水箱，蒸汽水箱設(shè)有排汽口和補水口，排汽口連接有排汽管，所述排燃燒室內(nèi)設(shè)有升溫器，升溫器上設(shè)有進汽孔和出汽孔，所述排汽管與升溫器的進汽孔相連，升溫器的出汽孔與出汽管相連。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述燃燒室內(nèi)上方的中央設(shè)有多個采熱管，所述采熱管的兩端分別與所述蒸汽水箱的側(cè)壁相通，所述蒸汽水箱包覆燃燒室的側(cè)壁及頂端。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述排汽口位于所述蒸汽水箱的頂部，補水口位于蒸汽水箱的底部，所述升溫器為首尾相連的盤形管或網(wǎng)管。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述出汽管上設(shè)有溫度計，所述蒸汽水箱上設(shè)有水位計，所述排汽管上設(shè)有蒸汽節(jié)門。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述燃燒室側(cè)壁上設(shè)有爐門。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述燃燒室內(nèi)下部的側(cè)壁上涂有防火保護層。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，其中所述爐體與所述灰渣室為兩體式結(jié)構(gòu)。
本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐的優(yōu)點和積極效果在于，由于增設(shè)了位于燃燒室內(nèi)的升溫器，不僅增加了熱交換的時間和面積，而且提高了熱效率，將其生產(chǎn)的高溫蒸汽用于牛奶等液體包裝食品消毒，醫(yī)療器械消毒，菌種培養(yǎng)材料的高溫消毒，稻草高溫消毒，工業(yè)高溫?zé)嵩吹龋晒?jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，并具有產(chǎn)汽量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的特點。此外，常壓鍋爐一般不會出現(xiàn)爆炸的隱患，其安全性能較好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐的最佳實施方式進行詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2是本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐的A-A剖面視圖；圖3是本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐的B-B剖面視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型常壓高溫蒸汽鍋爐，包括爐體1，燃燒室2，爐篦3、灰渣室4和煙囪5，爐體1上帶有蒸汽水箱6，蒸汽水箱6設(shè)有排汽口7和補水口8，排汽口7位于蒸汽水箱6的頂部，蒸汽水箱6上設(shè)有水位計14，用于觀察蒸汽水箱6內(nèi)水位的高低，當(dāng)水位降低時，可從位于蒸汽水箱6底部的補水口8向蒸汽水箱6中補水。
在排汽口7處連接有排汽管9，用于將蒸汽水箱6中的蒸汽引出。排汽管9上設(shè)有蒸汽節(jié)門15，用于調(diào)整排汽管9中蒸汽的流量。排燃燒室2內(nèi)設(shè)有升溫器10，升溫器10上設(shè)有進汽孔和出汽孔，排汽管9與升溫器10的進汽孔相連，升溫器10的出汽孔與出汽管11相連。升溫器10為網(wǎng)管，升溫器10也可以是首尾相連的盤形管。升溫器10的出汽孔與出汽管11相連，出汽管11上設(shè)有溫度計13，用于觀察從出汽管11輸出蒸汽的溫度。
在燃燒室2內(nèi)上方的中央設(shè)有多個采熱管12，采熱管12的兩端分別與蒸汽水箱6的側(cè)壁相通，蒸汽水箱6包覆燃燒室2的側(cè)壁及頂端。在燃燒室2側(cè)壁上設(shè)有爐門16，燃燒室2內(nèi)下部的側(cè)壁上涂有防火保護層(圖中未畫出)。爐體1與灰渣室4為兩體式結(jié)構(gòu)。
本實用新型的常壓高溫蒸汽鍋爐工作過程是在爐體1的中部爐門16將固體燃料加入燃燒室2中，使固體燃料在燃燒室2內(nèi)下方的爐篦3上燃燒，燃燒產(chǎn)生的灰渣借助于重力穿過爐篦3落入灰渣室4，從灰渣室4的出灰口26被清除。燃燒產(chǎn)生的大量熱能則部分被包覆爐體1側(cè)壁及上端的蒸汽水箱6直接吸收，部分被兩端與蒸汽水箱6側(cè)壁相通的采熱管12吸收，采熱管12中充滿了儲熱介質(zhì)—水。加熱產(chǎn)生的蒸汽會朝上進入蒸汽水箱6的上部，進入排汽管9中，沿排汽管9流進位于燃燒室2內(nèi)的升溫器10，使蒸汽在升溫器10被進一步加熱后，再通過升溫器10的出汽孔流入出汽管11。蒸汽水箱6下部較冷的水則由進水口22補充流上來，繼續(xù)被加熱，從而構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)。
本實用新型的常壓高溫蒸汽鍋爐可使被加熱的蒸汽溫度達到180℃以上，因此，本實用新型的常壓高溫蒸汽鍋爐的熱效率極高，可降低能源消耗，減少對環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.常壓高溫蒸汽鍋爐，包括爐體(1)，燃燒室(2)，爐篦(3)、灰渣室(4)和煙囪(5)，所述爐體(1)上帶有蒸汽水箱(6)，蒸汽水箱(6)設(shè)有排汽口(7)和補水口(8)，排汽口(7)連接有排汽管(9)，其特征在于所述排燃燒室(2)內(nèi)設(shè)有升溫器(10)，升溫器(10)上設(shè)有進汽孔和出汽孔，所述排汽管(9)與升溫器(10)的進汽孔相連，升溫器(10)的出汽孔與出汽管(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述燃燒室(2)內(nèi)上方的中央設(shè)有多個采熱管(12)，所述采熱管(12)的兩端分別與所述蒸汽水箱(6)的側(cè)壁相通，所述蒸汽水箱(6)包覆燃燒室(2)的側(cè)壁及頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述排汽口(7)位于所述蒸汽水箱(6)的頂部，補水口(8)位于蒸汽水箱(6)的底部，所述升溫器(10)為首尾相連的盤形管或網(wǎng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述出汽管(11)上設(shè)有溫度計(13)，所述蒸汽水箱(6)上設(shè)有水位計(14)，所述排汽管(9)上設(shè)有蒸汽節(jié)門(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述燃燒室(2)側(cè)壁上設(shè)有爐門(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述燃燒室(2)內(nèi)下部的側(cè)壁上涂有防火保護層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述爐體(1)與所述灰渣室(4)為兩體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種常壓高溫蒸汽鍋爐，包括爐體，燃燒室，爐箅、灰渣室和煙囪，爐體上帶有蒸汽水箱，蒸汽水箱設(shè)有排汽口和補水口，排汽口連接有排汽管，排燃燒室內(nèi)設(shè)有升溫器，升溫器上設(shè)有進汽孔和出汽孔，排汽管與升溫器的進汽孔相連，升溫器的出汽孔與出汽管相連。由于增設(shè)了位于燃燒室內(nèi)的升溫器，不僅增加了熱交換的時間和面積，而且提高了熱效率，將其生產(chǎn)的高溫蒸汽用于牛奶等液體包裝食品消毒，醫(yī)療器械消毒，菌種培養(yǎng)材料的高溫消毒，稻草高溫消毒，工業(yè)高溫?zé)嵩吹龋晒?jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，并具有產(chǎn)汽量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的特點。其目的在于提供一種受熱面積大，熱效率高的常壓高溫蒸汽鍋爐。
文檔編號F22B5/00GK2646569SQ03245058
公開日2004年10月6日 申請日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者武來文 申請人:武來文