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電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置的制作方法

文檔序號:4492262閱讀:262來源:國知局
專利名稱:電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及大型電站凝汽器循環(huán)冷卻水轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置,適合于對傳統(tǒng)裝置進(jìn)行改裝。
據(jù)申請人所知國內(nèi)現(xiàn)有雙流程凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)、出方式由于結(jié)構(gòu)所限,均為傳統(tǒng)模式下進(jìn)上出,即循環(huán)水由前進(jìn)水室底部進(jìn)入第一流程冷卻管,在后水室從下往上轉(zhuǎn)向,進(jìn)入凝汽器第二流程冷卻管,最后由出水室上部排出。由于原從下往上轉(zhuǎn)向,水室存在水平流程法蘭,必須在蒸汽側(cè)設(shè)置水平擋汽板,這樣,不僅占了管束排列區(qū)的有效空間,而且影響汽相流場,使蒸汽渦流區(qū)和空氣積聚區(qū)增大,致使凝汽器傳熱效率較差,在同一管束的上、下部分的冷卻管進(jìn)水溫度不同,導(dǎo)致熱負(fù)荷不均勻,同時,循環(huán)水進(jìn)出口管布置高度受水側(cè)流程隔板的限制,增加了電站布置難度。
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計制造出一種能提高凝汽器傳熱效率、循環(huán)水管可在水室整個高度上任意布置的電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)包括進(jìn)、出口管與前、后水室及冷卻管通過凝汽器殼體連接組成,即循環(huán)水進(jìn)、出口管與前水室焊接連接,前水室與前端管板通過螺栓連接,后水室與后端管板焊接連接,前、后端管板分別與凝汽器殼體焊接成一體。
所述豎直的前水室的進(jìn)水室通過凝汽器殼體內(nèi)的冷卻管與后端管板脹接相連,經(jīng)后水室水平轉(zhuǎn)向后再通過另一冷卻管與前端管板脹接相連。
本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品對比例如下表見后表本實用新型的優(yōu)點是由于取消了汽側(cè)水平擋汽板,消除了蒸汽渦流區(qū)和空氣積聚區(qū),降低蒸汽在凝汽器內(nèi)流動阻力,從而提高了凝汽器傳熱效率;又由于取消了現(xiàn)有流程隔板,增大了管板充填系數(shù);循環(huán)水管可在水室整個高度上任意布置,極大地方便了電站布置。
以下結(jié)合附圖詳述


圖1是本實用新型俯視示意圖。
圖2是本實用新型立體示意圖。
參照
圖1、圖2,循環(huán)水進(jìn)口管(1、1’)焊接在前水室3上,前水室(3、3’)與前端管板4通過螺栓(及螺母、墊片)連接,后水室7與后端管板6焊接連接,前、后端管板(4、 6)分別與凝汽器殼體5焊接成一體。豎直的前水室的進(jìn)水室3通過凝汽器殼體5內(nèi)的冷卻管8與后端管板6脹接相連,經(jīng)后水室7水平轉(zhuǎn)向后再通過另一冷卻管9與前端管板4脹接相連,出水室3’與出水管2’或2相連。即循環(huán)冷卻水由循環(huán)水進(jìn)口管(1、1’)流入前水室3,經(jīng)前端管板4、凝汽器殼體5內(nèi)的冷卻管8、后端管板6流入后水室7,在后水室7中水平轉(zhuǎn)向,之后經(jīng)端管板6、凝汽器殼體5內(nèi)的另一冷卻管9、前端管板4流入前水室的出水室3’,最后由循環(huán)水出口管(2’或2)流出凝汽器。
本實用新型技術(shù)與現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)特征有如下差異
權(quán)利要求1.一種電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置,包括進(jìn)、出口管與前、后水室及冷卻管通過凝汽器殼體連接組成,其特征在于循環(huán)水進(jìn)、出口管與前水室焊接連接,前水室與前端管板通過螺栓連接,后水室與后端管板焊接連接,前、后端管板分別與凝汽器殼體焊接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于豎直的前水室的進(jìn)水室通過凝汽器殼體內(nèi)的冷卻管與后端管板脹接相連,經(jīng)后水室水平轉(zhuǎn)向后再通過另一冷卻管與前端管板脹接相連。
專利摘要本實用新型提供了一種用于大型電站的電站凝汽器循環(huán)冷卻水水平轉(zhuǎn)向裝置。它是由循環(huán)水進(jìn)、出口管與前水室焊接連接,前水室與前端管板通過螺栓連接,后水室與后端管板焊接連接,前、后端管板分別與凝汽器殼體焊接成一體構(gòu)成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于它取消了汽側(cè)水平擋汽板,消除了蒸汽渦流區(qū)和空氣積聚區(qū),降低蒸汽在凝汽器內(nèi)流動阻力,從而提高了凝汽器傳熱效率,另外還具有循環(huán)水管可在水室整個高度上任意布置等優(yōu)點。
文檔編號F22D11/06GK2481970SQ0120656
公開日2002年3月13日 申請日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者譚順科, 何顯富, 熊興明, 杜立剛, 王文中, 許曄 申請人:東方汽輪機(jī)廠
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