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一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置的制造方法

文檔序號(hào):10982644閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,包括:底座;冷卻槽:其底部設(shè)有支撐座并通過(guò)支撐座固定在底座上,管架:設(shè)在所述冷卻槽內(nèi);導(dǎo)軌:有兩根,沿所述底座的軸向設(shè)置在所述底座的另一端;動(dòng)力裝置:滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,所述動(dòng)力裝置包括行走電機(jī)、冷卻液泵、氣泵;冷卻管:呈水平設(shè)置,其一端固定在所述動(dòng)力裝置上,并與所述水泵及氣泵連通,另一端設(shè)有呈均勻散射狀的若干出氣/液管。本實(shí)用新型的冷卻裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】
一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復(fù)合管由于鋼材和塑料的線膨脹系數(shù)有很大差異,在實(shí)際使用過(guò)程中,溫度升高時(shí)塑層伸長(zhǎng)過(guò)多而內(nèi)癟,減少了介質(zhì)流通通徑;溫度降低時(shí),塑層收縮,法蘭邊緣、拐角部位易拉裂。
[0003]現(xiàn)在,利用外管內(nèi)壁車凹槽,然后加熱復(fù)合內(nèi)管,可以使內(nèi)外管變形同步,但是符合完成后,需要對(duì)內(nèi)管進(jìn)行冷卻,因此需要一種內(nèi)管冷卻裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,包括:
[0006]底座;
[0007]冷卻槽:其底部設(shè)有支撐座并通過(guò)支撐座固定在底座上,所述冷卻槽沿所述底座軸向設(shè)在底座的一端;
[0008]管架:設(shè)在所述冷卻槽內(nèi);
[0009]導(dǎo)軌:有兩根,沿所述底座的軸向設(shè)置在所述底座的另一端;
[0010]動(dòng)力裝置:滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,所述動(dòng)力裝置包括行走電機(jī)、冷卻液栗、氣栗;[0011 ]冷卻管:呈水平設(shè)置,其一端固定在所述動(dòng)力裝置上,并與所述冷卻液栗及氣栗連通,另一端設(shè)有呈均勻散射狀的若干出氣/液管。
[0012]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,還包括:
[0013]刮板:所述刮板設(shè)在所述冷卻管的端部,位于所述出氣/液管的后方;
[0014]所述刮板包括固定板、環(huán)形橡膠墊及環(huán)形壓板,所述環(huán)形橡膠墊設(shè)置在所述固定板與所述環(huán)形壓板之間,并通過(guò)螺栓固定。
[0015]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,還包括:
[0016]紅外限位開(kāi)關(guān):有兩個(gè),分別位于所述導(dǎo)軌的兩端。
[0017]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述支撐座21為液壓缸。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的冷卻裝置,通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)冷卻管進(jìn)入復(fù)合管內(nèi)部,通過(guò)冷卻液或者空氣對(duì)內(nèi)管進(jìn)行全方位均勻的冷卻,刮板可以刮除殘留的冷卻液,紅外限位開(kāi)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力裝置的自動(dòng)停止。
[0020]本實(shí)用新型的冷卻裝置,冷卻槽的支撐座為液壓缸,可以調(diào)節(jié)冷卻槽的高度,同時(shí)更換不同直徑的環(huán)形橡膠墊,可以適用于不同管徑的復(fù)合管。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0022]圖2是圖1俯視圖;
[0023]圖3是刮板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖1、圖2及圖3所示,一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,包括:底座I;冷卻槽2:其底部設(shè)有支撐座21并通過(guò)支撐座21固定在底座I上,所述支撐座21為液壓缸。所述冷卻槽2沿所述底座I軸向設(shè)在底座I的一端;管架3:設(shè)在所述冷卻槽2內(nèi);導(dǎo)軌4:有兩根,沿所述底座I的軸向設(shè)置在所述底座I的另一端;動(dòng)力裝置5:滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌4上,所述動(dòng)力裝置5包括行走電機(jī)51、冷卻液栗52、氣栗53;冷卻管6:呈水平設(shè)置,其一端固定在所述動(dòng)力裝置5上,并與所述冷卻液栗52及氣栗53連通,另一端設(shè)有呈均勻散射狀的若干出氣/液管61。
[0027]還包括:刮板7:所述刮板7設(shè)在所述冷卻管6的端部,位于所述出氣/液管61的后方;所述刮板7包括固定板71、環(huán)形橡膠墊72及環(huán)形壓板73,所述環(huán)形橡膠墊72設(shè)置在所述固定板71與所述環(huán)形壓板73之間,并通過(guò)螺栓固定。
[0028]還包括:紅外限位開(kāi)關(guān)8:有兩個(gè),分別位于所述導(dǎo)軌4的兩端。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,其特征在于,包括: 底座(I); 冷卻槽(2):其底部設(shè)有支撐座(21)并通過(guò)支撐座(21)固定在底座(I)上,所述冷卻槽(2 )沿所述底座(I)軸向設(shè)在底座(I)的一端; 管架(3 ):設(shè)在所述冷卻槽(2 )內(nèi); 導(dǎo)軌(4 ):有兩根,沿所述底座(I)的軸向設(shè)置在所述底座(I)的另一端; 動(dòng)力裝置(5):滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌(4)上,所述動(dòng)力裝置(5)包括行走電機(jī)(51)、冷卻液栗(52)、氣栗(53); 冷卻管(6):呈水平設(shè)置,其一端固定在所述動(dòng)力裝置(5)上,并與所述冷卻液栗(52)及氣栗(53)連通,另一端設(shè)有呈均勻散射狀的若干出氣/液管(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,其特征在于,還包括: 刮板(7):所述刮板(7)設(shè)在所述冷卻管(6)的端部,位于所述出氣/液管(61)的后方; 所述刮板(7)包括固定板(71)、環(huán)形橡膠墊(72)及環(huán)形壓板(73),所述環(huán)形橡膠墊(72)設(shè)置在所述固定板(71)與所述環(huán)形壓板(73)之間,并通過(guò)螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,其特征在于,還包括: 紅外限位開(kāi)關(guān)(8):有兩個(gè),分別位于所述導(dǎo)軌(4)的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)管冷卻裝置,其特征在于,所述支撐座(21)為液壓缸。
【文檔編號(hào)】B29C35/16GK205674413SQ201620493339
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開(kāi)號(hào)201620493339.4, CN 201620493339, CN 205674413 U, CN 205674413U, CN-U-205674413, CN201620493339, CN201620493339.4, CN205674413 U, CN205674413U
【發(fā)明人】陳偉, 孫正明, 王磊, 沈曉妹
【申請(qǐng)人】江蘇新澎復(fù)合材料有限公司
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