一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，包括機體外殼、顆粒機和碾磨裝置，所述機體外殼的內部設置有過細顆粒儲料倉，所述過細顆粒儲料倉的中心處設置有過細顆粒篩網(wǎng)，所述過細顆粒篩網(wǎng)的下方設置有振動篩，所述機體外殼的底部設置有支撐底架，所述機體外殼的左側設置有顆粒機吸料裝置，所述顆粒機固定安裝在機體外殼的左側，所述碾磨裝置吸料管的下方設置有碾磨裝置吸料裝置，所述碾磨裝置固定安裝在機體外殼的右側，所述碾磨輪的下方設置有凹形篩。本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，采用左右兩個過細顆粒篩網(wǎng)可以更加保證顆粒的均化度，對廢料從新加工,對材料進行循環(huán)利用，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置
技術領域
[0001]本實用新型是一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，屬于顆粒生產設備領域。
【背景技術】
[0002]聚乙稀(polyethylene，簡稱PE)是乙稀經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。聚乙烯可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。用于制作農用、食品及工業(yè)包裝用薄膜，電線電纜包覆及涂層，合成紙張等;保持貯藏器密封、儲存在陰涼、干燥的地方，確保工作間有良好的通風或排氣裝置。
[0003]然而傳統(tǒng)的聚乙烯顆粒生產的聚乙烯顆粒并不均勻，在生產使用時不方便，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0004]因此需要一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，能夠省時省力的把高分子聚乙烯顆粒均化，更方便對高分子聚乙烯顆粒的使用。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，可回收利用，節(jié)約成本，高效節(jié)能。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，包括機體外殼、顆粒機和碾磨裝置，所述機體外殼的內部設置有過細顆粒儲料倉，所述過細顆粒儲料倉的中心處設置有過細顆粒篩網(wǎng)，所述過細顆粒篩網(wǎng)的下方設置有振動篩，所述振動篩的下方設置有成品出料口，所述機體外殼的底部設置有支撐底架，所述機體外殼的左側設置有顆粒機吸料裝置，所述顆粒機吸料裝置上設置有顆粒機吸料管，所述顆粒機固定安裝在機體外殼的左側，且顆粒機上設置有顆粒機出料管，所述機體外殼的右側設置有碾磨裝置吸料管，所述碾磨裝置吸料管的下方設置有碾磨裝置吸料裝置，所述碾磨裝置固定安裝在機體外殼的右側，且碾磨裝置的中心處設置有碾磨輪，所述碾磨輪的下方設置有凹形篩，所述碾磨裝置的右側設置有二次加工吸料管。
[0007]進一步地，所述支撐底架共設置有四個，且四個支撐底架均勻設置在機體外殼的底部。
[0008]進一步地，所述碾磨裝置與機體外殼通過二次加工吸料管連接。
[0009]進一步地，所述顆粒機與機體外殼通過顆粒機出料管連接。
[0010]進一步地，所述機體外殼和過細顆粒儲料倉均為圓柱形結構。
[0011]進一步地，所述過細顆粒篩網(wǎng)共設置有兩個，且兩個過細顆粒篩網(wǎng)對稱設置有機體外殼內部的左右兩側。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，采用左右兩個過細顆粒篩網(wǎng)可以更加保證顆粒的均化度，且過細顆粒經過過細篩網(wǎng)后直接進入過細顆粒儲料倉，進而被送入顆粒機粉碎重新制作，可以有效的節(jié)約物料，同時一體化的設計極大提高了工作效率，節(jié)約了工作時間；右側設置有碾壓裝置，可以把過大的顆粒經過碾磨轉變?yōu)榉系某叽绱笮?，不用再次經過顆粒機的二次粉碎加工，節(jié)約生產周期。
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0014]圖1為本實用新型一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置的俯視圖；
[0016]圖中:1-自動吸料裝置、2-顆粒機出料管、3-過細顆粒篩網(wǎng)、4-機體外殼、5-振動篩、6-顆粒機、7-顆粒機吸料管、8-顆粒機吸料裝置、9-二次加工吸料管、10-過細顆粒儲料倉、11-碾磨裝置吸料管、12-碾磨裝置吸料裝置、13-碾磨輪、14-凹形篩、15-支撐底架、16-成品出料口、17-碾磨裝置。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，包括機體外殼4、顆粒機6和碾磨裝置17，機體外殼4的內部設置有過細顆粒儲料倉10，過細顆粒儲料倉10的中心處設置有過細顆粒篩網(wǎng)3，過細顆粒篩網(wǎng)3的下方設置有振動篩5，振動篩5的下方設置有成品出料口 16，機體外殼4的底部設置有支撐底架15，機體外殼4的左側設置有顆粒機吸料裝置8，顆粒機吸料裝置8上設置有顆粒機吸料管7，顆粒機6固定安裝在機體外殼4的左側，且顆粒機6上設置有顆粒機出料管2，機體外殼4的右側設置有碾磨裝置吸料管11，碾磨裝置吸料管11的下方設置有碾磨裝置吸料裝置12，碾磨裝置17固定安裝在機體外殼4的右側，且碾磨裝置17的中心處設置有碾磨輪13，碾磨輪13的下方設置有凹形篩14，碾磨裝置17的右側設置有二次加工吸料管9。
[0019]支撐底架15共設置有四個，且四個支撐底架15均勻設置在機體外殼4的底部。
[0020]碾磨裝置17與機體外殼4通過二次加工吸料管9連接，通過吸料管的連接可以節(jié)約人工進料的繁瑣工作同時挺高了工作效率。
[0021 ] 顆粒機6與機體外殼4通過顆粒機出料口 2連接。
[0022]機體外殼4和過細顆粒儲料倉10均為圓柱形結構，圓柱形結構能夠保證相同占地面積下的最大儲存空間。
[0023]過細顆粒篩網(wǎng)3共設置有兩個，且兩個過細顆粒篩網(wǎng)3對稱設置有機體外殼4的內部左右兩側，兩個細顆粒篩網(wǎng)3能夠減少漏篩的狀況。
[0024]工作原理:本適用新型工作時，通過自動吸料裝置I把物料吸入機體外殼4的內部，進入機體外殼4的物料更過兩個過細顆粒篩網(wǎng)3，過細顆粒掉入過細顆粒儲料倉10，進而過細顆粒被顆粒機吸料裝置8送入顆粒機從新加工對材料進行循環(huán)利用，經過兩道細顆粒篩網(wǎng)3的篩選后生于物料進入振動篩5，振動篩5把不合格的顆粒留在振動篩5上經過碾磨裝置吸料管11進入碾磨裝置17，碾磨裝置17內部的碾磨輪13把大顆粒經過碾磨作用加工成合格的尺寸。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，包括機體外殼(4)、顆粒機(6)和碾磨裝置(17)，特征在于:所述機體外殼(4)的內部設置有過細顆粒儲料倉(10)，所述過細顆粒儲料倉(10)的中心處設置有過細顆粒篩網(wǎng)(3)，所述過細顆粒篩網(wǎng)(3)的下方設置有振動篩(5)，所述振動篩(5)的下方設置有成品出料口(16)，所述機體外殼(4)的底部設置有支撐底架(15)，所述機體外殼(4)的左側設置有顆粒機吸料裝置(8)，所述顆粒機吸料裝置(8)上設置有顆粒機吸料管(7)，所述顆粒機(6)固定安裝在機體外殼(4)的左側，且顆粒機(6)上設置有顆粒機出料管(2)，所述機體外殼(4)的右側設置有碾磨裝置吸料管(11)，所述碾磨裝置吸料管(11)的下方設置有碾磨裝置吸料裝置(12)，所述碾磨裝置(17)固定安裝在機體外殼(4)的右側，且碾磨裝置(17)的中心處設置有碾磨輪(13)，所述碾磨輪(13)的下方設置有凹形篩(14)，所述碾磨裝置(17)的右側設置有二次加工吸料管(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，其特征在于:所述支撐底架(15)共設置有四個，且四個支撐底架(15)均勻設置在機體外殼(4)的底部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，其特征在于:所述碾磨裝置(17)與機體外殼(4)通過二次加工吸料管(9)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，其特征在于:所述顆粒機(6)與機體外殼(4)通過顆粒機出料管(2)連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，其特征在于:所述機體外殼(4)和過細顆粒儲料倉(10)均為圓柱形結構。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高分子聚乙烯顆粒均化裝置，其特征在于:所述過細顆粒篩網(wǎng)(3)共設置有兩個，且兩個過細顆粒篩網(wǎng)(3)對稱設置有機體外殼(4)的內部左右兩側。
【文檔編號】B29B13/10GK205631099SQ201620059551
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】張文淵
【申請人】張文淵