一種全自動間歇式預發(fā)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動間歇式預發(fā)機，包括主機架、電箱、裝料輸送裝置及流體床，主機架內設置有排水管、儲料桶、稱料桶與抽料桶；裝料輸送裝置包括料缸、爐膽、氣缸及裝料箱，料缸上設置有料缸落料蝶閥與真空轉換器，爐膽上端設置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風嘴與溫度表，爐膽側邊設置有龍門視鏡與原料位感應棒，抽料桶通過真空泵與爐膽相連接，裝料箱與流體床相連接；爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接；流體床包括床體及碎料機箱，且流體床前端與后端分別設置有鼓風機。該全自動間歇式預發(fā)機自動化程度高，能夠對預發(fā)過程中的預發(fā)倍率及蒸汽壓力進行實時控制，使預發(fā)得到的珠粒密度均勻，質量提高。
【專利說明】
一種全自動間歇式預發(fā)機
技術領域
[0001]本實用新型涉及泡沫塑料機械領域，尤其涉及一種全自動間歇式預發(fā)機。
【背景技術】
[0002]間歇式預發(fā)機是可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)預發(fā)泡生產(chǎn)的專用設備，穩(wěn)定的發(fā)泡密度是控制生產(chǎn)成本的有效方法。在EPS制品成型前，需經(jīng)過預發(fā)階段，以便模制品的容重更好地控制在更低范圍內，在預發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩緩加熱至90°C以上，開始軟化，珠粒內的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力使珠粒膨脹，預發(fā)可使成型時的密度梯度減小，得以均勻膨脹成型。
[0003]然而，僅僅對發(fā)泡密度進行控制，還是無法保證預發(fā)得到的EPS預發(fā)料能夠符合各種后續(xù)工藝及產(chǎn)品的要求。現(xiàn)階段的間歇式預發(fā)機，由于自動化程度低，導致整個預發(fā)過程控制精度不準確，大大的影響了在整個預發(fā)過程中對工藝參數(shù)的控制；同時，無法控制預發(fā)得到的EPS預發(fā)料的體積，導致預發(fā)倍率無法控制;且無法實時精確的了解到預發(fā)機內原料的溫度，從而無法控制預發(fā)過程的溫度條件，無法為預發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，最終造成預發(fā)得到的EPS預發(fā)料產(chǎn)品質量達不到要求。
[0004]因此，開發(fā)出一種自動化程度高、能夠對預發(fā)過程中的預發(fā)倍率及蒸汽壓力進行實時控制的間歇式預發(fā)機，顯得較為重要。
【實用新型內容】
[0005]針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動間歇式預發(fā)機，該全自動間歇式預發(fā)機自動化程度高，能夠對預發(fā)過程中的預發(fā)倍率及蒸汽壓力進行實時控制，使預發(fā)得到的珠粒密度均勻，質量提高。
[0006]本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是:
[0007]—種全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，包括主機架、設置于主機架側邊的電箱與裝料輸送裝置、及設置于裝料輸送裝置側邊的流體床，其中，所述主機架內設置有排水管、及由上而下依次連接的儲料桶、稱料桶與抽料桶;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設置的料缸、爐膽、設置于爐膽側邊及流體床上端的氣缸、及裝料箱，該料缸上設置有一料缸落料蝶閥與一真空轉換器，該爐膽上端設置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風嘴與溫度表，且該爐膽側邊設置有龍門視鏡與原料位感應棒，該抽料桶通過一真空栗與爐膽相連接，該裝料箱與流體床相連接;所述爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接;所述流體床包括床體、及設置于床體一端的碎料機箱，且該流體床前端與后端分別設置有一鼓風機。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述床體由床體固定架、設置于床體固定架上的若干防塵板組成，該防塵板上設置有若干調風把手、檢測窗口及清潔窗口 ；該床體上部設置有若干開口，該開口處設置有一氣動彈簧，且該床體后端設置有第一法蘭，該流體床底部設置有若干腳杯，該床體內部設置有若干擋風組件。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述碎料機箱內部設置有若干導料板、及設置于導料板之間的排料管;該碎料機箱的上端開設有一上窗口，該上窗口上設置有一帶把手的蓋板;該碎料機箱的前端開設有一前窗口；該碎料機箱一側邊底部設置有出料口，該出料口上開設有一帶塞網(wǎng)的散氣口，該碎料機箱另一側邊底部設置有第二法蘭。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述床體與碎料機箱的連接處設置有限位角鋼、及設置于限位角鋼上的擋料鋼板、及設置于擋料鋼板底部的擋料板支架，該擋料鋼板上通過一氣缸桿固定件連接有一氣缸。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述電動機為三相異步電動機。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過稱料桶與原料位感應棒的設置，可精確地計量每一次進料的原料重量，同時出料前嚴格控制預發(fā)珠粒的體積，使每次發(fā)出的珠粒密度均勻，誤差控制在± 0.2以內，通過對進料量和發(fā)泡料體積的度量來確定預發(fā)倍率，而蒸汽壓力和空氣壓力不直接影響預發(fā)倍率，從而使得預發(fā)倍率易于控制，并穩(wěn)定可靠;通過爐膽探溫針與溫度表，及時了解及控制機內的溫度情況，為整個預發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，將蒸汽壓力控制在0.1?0.2MPa范圍內；在預發(fā)的整個操作過程中，從加料、加熱、排出、送料到風干各工序采用全自動控制，調節(jié)既方便又準確。
[0013]上述是實用新型技術方案的概述，以下結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0016]圖3為本實用新型流體床的整體結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型流體床的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】詳細說明。
[0019]請參照圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種全自動間歇式預發(fā)機，包括主機架
1、設置于主機架I側邊的電箱2與裝料輸送裝置、及設置于裝料輸送裝置側邊的流體床3，其中，所述主機架I內設置有排水管4、及由上而下依次連接的儲料桶5、稱料桶6與抽料桶7;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設置的料缸8、爐膽9、設置于爐膽9側邊及流體床3上端的氣缸10、及裝料箱11，該料缸8上設置有一料缸落料蝶閥12與一真空轉換器13，該爐膽9上端設置有電動機14、爐膽探溫針27、視鏡吹風嘴28與溫度表29，在本實施例中，該電動機為三相異步電動機，且該爐膽9側邊設置有龍門視鏡15與原料位感應棒16，該抽料桶7通過一真空栗17與爐膽相9連接，該裝料箱11與流體床3相連接;所述爐膽9、氣缸10及排水管4相互之間通過管道組18相互連接;所述流體床3包括床體19、及設置于床體19 一端的碎料機箱20，且該流體床3前端與后端分別設置有一鼓風機21。
[0020]所述床體19由床體固定架190、設置于床體固定架190上的若干防塵板191組成，該防塵板191上設置有若干調風把手192、檢測窗口 193及清潔窗口 194;該床體19上部設置有若干開口 195，該開口 195處設置有一氣動彈簧196，且該床體19后端設置有第一法蘭197，該流體床3底部設置有若干腳杯198，該床體19內部設置有若干擋風組件199。
[0021]所述碎料機箱20內部設置有若干導料板201、及設置于導料板201之間的排料管202 ；該碎料機箱20的上端開設有一上窗口 203，該上窗口 203上設置有一帶把手的蓋板204 ；該碎料機箱20的前端開設有一前窗口 205;該碎料機箱20—側邊底部設置有出料口 206，該出料口 206上開設有一帶塞網(wǎng)的散氣口 207，該碎料機箱20另一側邊底部設置有第二法蘭。
[0022]所述床體19與碎料機箱20的連接處設置有限位角鋼22、及設置于限位角鋼22上的擋料鋼板23、及設置于擋料鋼板23底部的擋料板支架24，該擋料鋼板23上通過一氣缸桿25固定件連接有一氣缸26。
[0023]本實用新型提供的全自動間歇式預發(fā)機可與全自動包裝成型機配套使用，全自動間歇式預發(fā)機提供密度均勻無結塊現(xiàn)象的預發(fā)料，以滿足包裝制品生產(chǎn)過程的成型條件要求。
[0024]本實用新型的主要重點在于，通過稱料桶與原料位感應棒的設置，可精確地計量每一次進料的原料重量，同時出料前嚴格控制預發(fā)珠粒的體積，使每次發(fā)出的珠粒密度均勻，誤差控制在± 0.2以內，通過對進料量和發(fā)泡料體積的度量來確定預發(fā)倍率，而蒸汽壓力和空氣壓力不直接影響預發(fā)倍率，從而使得預發(fā)倍率易于控制，并穩(wěn)定可靠;通過爐膽探溫針與溫度表，及時了解及控制機內的溫度情況，為整個預發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，將蒸汽壓力控制在0.1?0.2MPa范圍內；在預發(fā)的整個操作過程中，從加料、加熱、排出、送料到風干各工序采用全自動控制，調節(jié)既方便又準確。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，而得到的其他間歇式預發(fā)機，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，包括主機架、設置于主機架側邊的電箱與裝料輸送裝置、及設置于裝料輸送裝置側邊的流體床，其中，所述主機架內設置有排水管、及由上而下依次連接的儲料桶、稱料桶與抽料桶;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設置的料缸、爐膽、設置于爐膽側邊及流體床上端的氣缸、及裝料箱，該料缸上設置有一料缸落料蝶閥與一真空轉換器，該爐膽上端設置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風嘴與溫度表，且該爐膽側邊設置有龍門視鏡與原料位感應棒，該抽料桶通過一真空栗與爐膽相連接，該裝料箱與流體床相連接;所述爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接;所述流體床包括床體、及設置于床體一端的碎料機箱，且該流體床前端與后端分別設置有一鼓風機。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，所述床體由床體固定架、設置于床體固定架上的若干防塵板組成，該防塵板上設置有若干調風把手、檢測窗口及清潔窗口；該床體上部設置有若干開口，該開口處設置有一氣動彈簧，且該床體后端設置有第一法蘭，該流體床底部設置有若干腳杯，該床體內部設置有若干擋風組件。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，所述碎料機箱內部設置有若干導料板、及設置于導料板之間的排料管;該碎料機箱的上端開設有一上窗口，該上窗口上設置有一帶把手的蓋板;該碎料機箱的前端開設有一前窗口；該碎料機箱一側邊底部設置有出料口，該出料口上開設有一帶塞網(wǎng)的散氣口，該碎料機箱另一側邊底部設置有第二法蘭。4.根據(jù)權利要求3所述的全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，所述床體與碎料機箱的連接處設置有限位角鋼、及設置于限位角鋼上的擋料鋼板、及設置于擋料鋼板底部的擋料板支架，該擋料鋼板上通過一氣缸桿固定件連接有一氣缸。5.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇式預發(fā)機，其特征在于，所述電動機為三相異步電動機。
【文檔編號】B29C44/60GK205553025SQ201620381208
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳啟能
【申請人】廣州市裕航電氣機械有限公司