制蓋機的進料除雜機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)，包括除雜箱體（10）、磁性滾動皮帶（20）、刮料刀（30），該皮帶傾斜式安裝于除雜箱體上，皮帶連接主動輪（22）和從動輪（23），該主動輪連接驅(qū)動電機，電機驅(qū)動皮帶沿落料方向逆向轉(zhuǎn)動；該刮料刀安裝于皮帶側(cè)旁，位于皮帶背向落料斗（11）的一側(cè)，刮料刀外罩設有雜質(zhì)排除通道（31），該雜質(zhì)排除通道連接一雜質(zhì)儲料箱（32）；利用金屬雜質(zhì)能夠被磁鐵吸附的原理，磁性滾動皮帶20能將塑膠原料中的金屬吸走，排出，這樣，能減少塑膠原料的雜質(zhì)，保證制蓋質(zhì)量。
【專利說明】
制蓋機的進料除雜機構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及制蓋機領域技術，尤其是指一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]塑膠原料生產(chǎn)加工后需要進行包裝、運輸、解開包裝、注入機器中進行熔膠生產(chǎn)等多個步驟，在這些中間環(huán)節(jié)甚至是出廠的原料，均有可能混入雜質(zhì)，當雜質(zhì)的體積大小與母料相當時，采用風選、篩分的方法是無法分出的，尤其是原料中還可能存在金屬異物、如鐵釘、小鐵片等，如得不到及時清除，將會給制蓋機帶來很大的危害，易造成喂料機構(gòu)的堵塞，使擠出不均勻，除低設備的工藝效果和加工能力。并且這些金屬異物的存在使得在加工過程中，易損壞機械設備的機件，縮短設備使用壽命，嚴重的甚至會釀成重大設備事故。此外，雜質(zhì)若得不到及時清除而混入產(chǎn)品中，還會降低產(chǎn)品的純度，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)，除去塑膠原料中的金屬雜質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)，包括
[0006]—除雜箱體，該除雜箱體的頂部設有一落料斗，除雜箱體的底部連通下料筒；
[0007]一磁性滾動皮帶，該皮帶傾斜式安裝于除雜箱體上，皮帶連接主動輪和從動輪，該主動輪連接驅(qū)動電機，電機驅(qū)動皮帶沿落料方向逆向轉(zhuǎn)動；
[0008]一刮料刀，該刮料刀安裝于皮帶側(cè)旁，位于皮帶背向落料斗的一側(cè)，刮料刀外罩設有雜質(zhì)排除通道，該雜質(zhì)排除通道連接一雜質(zhì)儲料箱。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述皮帶沿左上方傾斜，傾斜角度為30-80度。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述刮料刀傾斜貼于皮帶表面，該刮料刀與皮帶面的夾角為110-170 度。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述皮帶內(nèi)埋有磁性粒子。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，由于在壓蓋機的下料筒上方安裝了進料除雜機構(gòu)，該進料除雜機構(gòu)中具有磁性滾動皮帶，利用金屬雜質(zhì)能夠被磁鐵吸附的原理，磁性滾動皮帶能將塑膠原料中的金屬吸走，排出，這樣，能減少塑膠原料的雜質(zhì)，保證制蓋質(zhì)量。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之實施例的制蓋機的進料機構(gòu)主視圖。
[0015]圖2是本實用新型之實施例的進料除雜機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是本實用新型之實施例的磁性滾動皮帶的剖視圖。
[0017]附圖標識說明:
[0018]10、除雜箱體11、落料斗
[0019]20、皮帶21、磁性粒子
[0020]22、主動輪23、從動輪
[0021]30、刮料刀31、雜質(zhì)排除通道
[0022]32、雜質(zhì)儲料箱40、下料筒
[0023]50、進料螺桿。
【具體實施方式】
[0024]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)，包括除雜箱體10、安裝于除雜箱體10內(nèi)的磁性滾動皮帶20、刮料刀30。由于制蓋機是采用全塑膠材料作為原料，塑膠材料從下料筒40進入進料螺桿50之前進行除雜，可以將非塑膠材料(尤其是金屬雜質(zhì))去除，達到除雜的目的。
[0025]其中，如圖2所示，該除雜箱體10的頂部設有一落料斗11，除雜箱體10的底部連通下料筒40;塑膠原來從落料斗11進入除雜箱體10，最終從底部排入下料筒40中。
[0026]如圖3所示，所述磁性滾動皮帶20內(nèi)埋有磁性粒子21，使皮帶20具有磁性。所述磁性滾動皮帶20傾斜式安裝于除雜箱體10上。本實施例中，皮帶20沿左上方傾斜，傾斜角度A為30-80度。該皮帶20連接主動輪22和從動輪23，該主動輪22連接驅(qū)動電機(未示圖)，電機驅(qū)動皮帶20沿落料方向逆向轉(zhuǎn)動。
[0027]所述刮料刀30安裝于皮帶20側(cè)旁，位于皮帶20背向落料斗11的一側(cè)，刮料刀30外罩設有雜質(zhì)排除通道31，該雜質(zhì)排除通道31連接一雜質(zhì)儲料箱32。本實施例中，所述刮料刀30傾斜貼于皮帶20表面，該刮料刀30與皮帶面的夾角B為110-170度。
[0028]本實用新型的除雜機構(gòu)工作原理如下:原料從落料斗11裝入，散落在償皮帶20表面，由于皮帶20是磁性滾動皮帶20，所以，不帶磁性的塑膠原料順利地從皮帶20表面滾下，進入下料筒40中，而能被磁鐵吸附的金屬雜質(zhì)被吸緊在皮帶20表面。皮帶20逆向行駛，將金屬雜質(zhì)帶到皮帶20背向落料斗11的一面，由于刮料刀30接觸皮帶20表面，從而行駛的皮帶20上的金屬雜質(zhì)觸碰到刮料刀30后，掉落于雜質(zhì)排除通道31中，最終進入雜質(zhì)儲料箱32，實現(xiàn)分離。
[0029]綜上所述，本實用新型的設計重點在于，由于在壓蓋機的下料筒40上方安裝了進料除雜機構(gòu)，該進料除雜機構(gòu)中具有磁性滾動皮帶20，利用金屬雜質(zhì)能夠被磁鐵吸附的原理，磁性滾動皮帶20能將塑膠原料中的金屬吸走，排出，這樣，能減少塑膠原料的雜質(zhì)，保證制蓋質(zhì)量。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種制蓋機的進料除雜機構(gòu)，其特征在于:包括 一除雜箱體(10)，該除雜箱體的頂部設有一落料斗(11)，除雜箱體的底部連通下料筒(40)； 一磁性滾動皮帶(20)，該皮帶傾斜式安裝于除雜箱體上，皮帶連接主動輪(22)和從動輪(23)，該主動輪連接驅(qū)動電機，電機驅(qū)動皮帶沿落料方向逆向轉(zhuǎn)動； 一刮料刀(30)，該刮料刀安裝于皮帶側(cè)旁，位于皮帶背向落料斗(11)的一側(cè)，刮料刀外罩設有雜質(zhì)排除通道(31)，該雜質(zhì)排除通道連接一雜質(zhì)儲料箱(32)。2.根據(jù)權利要求1所述的制蓋機的進料除雜機構(gòu)，其特征在于:所述皮帶(20)沿左上方傾斜，傾斜角度為30-80度。3.根據(jù)權利要求1所述的制蓋機的進料除雜機構(gòu)，其特征在于:所述刮料刀(30)傾斜貼于皮帶(20)表面，該刮料刀與皮帶面的夾角為110-170度。4.根據(jù)權利要求1所述的制蓋機的進料除雜機構(gòu)，其特征在于:所述皮帶(20)內(nèi)埋有磁性粒子(21)。
【文檔編號】B29C47/10GK205522089SQ201620057287
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】周信祥, 張俊生, 趙青海, 蘇繼前, 談春元, 葉曉林, 張龍峰
【申請人】廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司