一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒、料斗、螺桿、動力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子、電源、預(yù)塑化腔，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，料筒外設(shè)置有加熱電圈，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動力系統(tǒng)相連，擠出腔的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子設(shè)置在料斗內(nèi)，超聲波振子還和電源連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體、注射筒和注射推桿，注射殼體以包覆的形式設(shè)置在注射筒的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿和注射筒活動連接能夠推拉注射筒前進(jìn)或后退，注射殼體和預(yù)塑化腔相連通。本實用新型針對于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費嚴(yán)重的問題。
【專利說明】
一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料工業(yè)的問世可溯源至1862年，這一年在倫敦的一個展覽會上，英國人Parkes展出了一些用Parkesine材料模壓而成的小制品。這就是注塑技術(shù)的起源。1920年注塑技術(shù)己開始工業(yè)化，但直至1926年在德國才出現(xiàn)了根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制造的首批用于加工塑料的注塑機(jī)。以后又推出了用電力驅(qū)動的注塑機(jī)，在英國還發(fā)明了壓縮空氣油壓驅(qū)動的注塑機(jī)，開始出現(xiàn)了注塑技術(shù)的發(fā)展雛形。第二次世界大戰(zhàn)后，聚合物品種有了很大的增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使得注塑技術(shù)得以迅速的發(fā)展。1970年以后，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，塑料制品從民用向工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和交通等行業(yè)發(fā)展。因此，制品質(zhì)量的要求越來越高，對注塑設(shè)備及技術(shù)提出了更高的要求。注塑設(shè)備和技術(shù)開始向高速高效化、自動化、專業(yè)化、微小化、精密化方面發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，該塑化部件針對于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費嚴(yán)重的問題。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒、料斗、螺桿、動力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子、電源、預(yù)塑化腔，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，料筒外設(shè)置有加熱電圈，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動力系統(tǒng)相連，擠出腔的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子設(shè)置在料斗內(nèi)，超聲波振子還和電源連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體、注射筒和注射推桿，注射殼體以包覆的形式設(shè)置在注射筒的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿和注射筒活動連接能夠推拉注射筒前進(jìn)或后退，注射殼體和預(yù)塑化腔相連通。
[0006]本實用新型在使用的時候，將待加工的原料加入到料斗內(nèi)，啟動電源，使超聲波振子開始工作，對待加工的原料進(jìn)行超聲波頻率加工，經(jīng)超聲波頻率加工的原料再經(jīng)過螺桿送入擠出腔內(nèi)，由螺桿進(jìn)一步將原料從料筒的噴嘴處擠出到預(yù)塑化腔內(nèi)，再由注射系統(tǒng)的注射推桿推動注射筒提供注射沖力將原料推出預(yù)塑化腔。本實用新型的機(jī)理在于:利用超聲波的頻率對待加工的原料的分子鍵進(jìn)行能量打斷，從而改變待加工的聚合物的粘度，提高聚合物的流動性，使注塑加工更加容易快捷。
[0007]本實用新型在料斗處設(shè)置有加熱電圈，對聚合物進(jìn)行先預(yù)熱，再通過超聲波振子，改變下聚合物的表觀粘度，能夠?qū)崿F(xiàn)在低熱量下進(jìn)行有效流動，降低了整個系統(tǒng)中所需的熱量，因此本實用新型還具有降低能耗的作用，即不需要更高的溫度就可以改進(jìn)聚合物的流變性。
[0008]另外將原料熔化系統(tǒng)和動力擠出系統(tǒng)分開設(shè)置，有利于操作的分工細(xì)化，當(dāng)其中一個系統(tǒng)需要維修時，可以將其更換為新的系統(tǒng)，以此實現(xiàn)連續(xù)的塑化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0009]超聲波振子包括振蕩級、信號放大級、功率放大級、換能器，振蕩級的輸出端和信號放大級的輸入端相連，信號放大級的輸出端和功率放大級的輸入端相連，功率放大級的輸出端和換能器的輸入端相連。換能器是一種能把高頻交流電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。必要時，可以再設(shè)置冷卻裝置對換能器進(jìn)行冷卻，以防止機(jī)器過熱對機(jī)器造成損耗。
[0010]超聲波振子和電源之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。超聲波頻率調(diào)節(jié)儀可以方便調(diào)整超聲波振子的振動頻率，以適應(yīng)不同聚合物的需求。
[0011]動力系統(tǒng)為氣缸和馬達(dá)，螺桿和氣缸相連，氣缸和馬達(dá)相連。
[0012]擠出腔的前端還設(shè)置有加長嘴，加長嘴的設(shè)置能夠方便引導(dǎo)加熱后的原料毫無損耗的到達(dá)預(yù)塑化腔。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0014]本實用新型針對于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費嚴(yán)重的問題。本實用新型還不需要設(shè)置止逆環(huán)，使得料筒結(jié)構(gòu)更加簡單，鑄造更加容易。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
[0018]1、料筒，1-1、擠出腔，2-料斗，3、氣缸，4、螺桿，5、超聲波振子，6、馬達(dá)，71、注射筒，72、注射推桿，73、注射殼體，8、電源，9、加熱電圈。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒1、料斗2、螺桿4、動力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子5、電源8、預(yù)塑化腔，料斗2設(shè)置在料筒I上且和料筒I連通，料筒I內(nèi)設(shè)置有擠出腔I_ I，料筒I夕卜設(shè)置有加熱電圈9，螺桿4設(shè)置在擠出腔1-1內(nèi)，螺桿4和動力系統(tǒng)相連，擠出腔1-1的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子5設(shè)置在料斗2內(nèi)，超聲波振子5還和電源8連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體73、注射筒71和注射推桿72，注射殼體73以包覆的形式設(shè)置在注射筒71的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿72和注射筒71活動連接能夠推拉注射筒71前進(jìn)或后退，注射殼體73和預(yù)塑化腔相連通。
[0022]本實用新型在料斗2處設(shè)置有加熱電圈9，對聚合物進(jìn)行先預(yù)熱，再通過超聲波振子5，改變下聚合物的表觀粘度，能夠?qū)崿F(xiàn)在低熱量下進(jìn)行有效流動，降低了整個系統(tǒng)中所需的熱量，因此本實用新型還具有降低能耗的作用，即不需要更高的溫度就可以改進(jìn)聚合物的流變性。
[0023]超聲波振子5包括振蕩級、信號放大級、功率放大級、換能器，振蕩級的輸出端和信號放大級的輸入端相連，信號放大級的輸出端和功率放大級的輸入端相連，功率放大級的輸出端和換能器的輸入端相連。換能器是一種能把高頻交流電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。必要時，可以再設(shè)置冷卻裝置對換能器進(jìn)行冷卻，以防止機(jī)器過熱對機(jī)器造成損耗。
[0024]超聲波振子5和電源8之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。超聲波頻率調(diào)節(jié)儀可以方便調(diào)整超聲波振子5的振動頻率，以適應(yīng)不同聚合物的需求。
[0025]動力系統(tǒng)為氣缸3和馬達(dá)6，螺桿4和氣缸3相連，氣缸3和馬達(dá)6相連。
[0026]擠出腔1-1的前端還設(shè)置有加長嘴，加長嘴的設(shè)置能夠方便引導(dǎo)加熱后的原料毫無損耗的到達(dá)預(yù)塑化腔。
[0027]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，包括料筒(I)、料斗(2)、螺桿(4)、動力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子(5)、電源(8)、預(yù)塑化腔，料斗(2)設(shè)置在料筒(I)上且和料筒(I)連通，料筒(I)內(nèi)設(shè)置有擠出腔(1-1)，料筒(I)外設(shè)置有加熱電圈(9)，螺桿(4)設(shè)置在擠出腔(1-1)內(nèi)，螺桿(4)和動力系統(tǒng)相連，擠出腔(1-1)的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子(5)設(shè)置在料斗(2)內(nèi)，超聲波振子(5)還和電源(8)連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體(73)、注射筒(71)和注射推桿(72)，注射殼體(73)以包覆的形式設(shè)置在注射筒(71)的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿(72)和注射筒(71)活動連接能夠推拉注射筒(71)前進(jìn)或后退，注射殼體(73)和預(yù)塑化腔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，超聲波振子(5)包括振蕩級、信號放大級、功率放大級、換能器，振蕩級的輸出端和信號放大級的輸入端相連，信號放大級的輸出端和功率放大級的輸入端相連，功率放大級的輸出端和換能器的輸入端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，超聲波振子(5)和電源(8 )之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，動力系統(tǒng)為氣缸(3)和馬達(dá)(6)，螺桿(4)和氣缸(3)相連，氣缸(3)和馬達(dá)(6)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，擠出腔(1-1)的前端還設(shè)置有加長嘴。
【文檔編號】B29C45/48GK205467038SQ201620253745
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張吉, 王開波, 何強(qiáng)
【申請人】綿陽祥泰科技有限責(zé)任公司