一種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸、配電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸、配電行業(yè)中，有一類用于電力輸送的產(chǎn)品，即密集型或空氣加強(qiáng)型母線槽。因其具有結(jié)構(gòu)緊奏、輸送能力強(qiáng)、安全可靠，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在輸、配電工程中，得到了廣泛的應(yīng)用。其母線槽內(nèi)導(dǎo)電母排的安全性和絕緣性能是通過特殊的加工工藝實(shí)現(xiàn)的。目前通常的做法是:在加工鍍錫后的銅排或鋁排上，纏繞2?3層厚度約為0.15毫米的聚四氟乙烯帶，這種高分子材料俗稱“塑料王”，具有抗酸堿、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、高絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫性優(yōu)翌，可在攝氏-180度到+250度之間長(zhǎng)期工作，且允許驟冷驟熱或冷熱交替。在聚四氟乙烯帶纏繞的起始位置和接縫處理均用透明不干膠帶進(jìn)行粘接固定。但因聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)極低，為防止因聚四氟乙烯帶纏在導(dǎo)電母排上后容易松散和滑落，設(shè)計(jì)上一般采用PVC熱縮管或Pet熱縮管包覆在聚四氟乙烯的外面。主要是利用PVC熱縮管或Pet熱縮管遇熱(一般為攝氏98度以上)收縮的特殊功能，且無二次收縮的特點(diǎn)，可將內(nèi)層的聚四氟乙烯帶絕緣層較好的包裹、封閉和固定。
[0003]目前的生產(chǎn)工藝，對(duì)PVC熱縮管或Pet熱縮管的加熱一般有:電吹風(fēng)，熱風(fēng)槍、液化氣燃燒烤槍及恒溫烤箱等方式。前三種方法，雖然投資很少，但存在操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、加熱不均、質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低下等缺點(diǎn)。若采用恒溫烤箱，因?qū)щ娕趴傮w上看為細(xì)長(zhǎng)件，以6X120的矩形排為例，其長(zhǎng)度一般在6米左右，故投資較高，一般中小企業(yè)不愿接受。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，包括溫控烤箱，所述溫控烤箱包括加熱管、溫度控制器和溫度探頭，所述溫控烤箱橫向開有通道，通道兩端均與滾筒傳輸架相連;所述加熱管和溫度探頭設(shè)于通道中，所述溫度探頭與溫度控制器電聯(lián)接。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱管平行設(shè)有兩排，加熱管的排列方向與水平面平行，所述滾筒傳輸架的滾筒所在的平面位于兩排加熱管之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述通道內(nèi)壁與溫控烤箱外殼之間有保溫材料，起隔熱的作用。
[0009]進(jìn)一步的，每一排等間隔設(shè)有5只加熱管。
[0010]進(jìn)一步的，所述兩排加熱管正對(duì)。使熱縮管受熱均勻，保證PVC熱縮管收縮的一直性和美觀性。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱管排列方向與滾筒傳輸架的傳輸方向相同。
[0012]優(yōu)選的，所述通道為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體長(zhǎng)500mm，高160mm，寬360mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述滾筒傳輸架下方設(shè)有置物箱，所述置物箱為貨架箱、和/或工具箱、和/或雜物箱，所述置物箱底部有帶剎車的滾輪。置物箱放置在滾筒傳輸架下方可充分利用空間，其下部安裝的滾輪，可根據(jù)需要輕松、快速地調(diào)整生產(chǎn)場(chǎng)地。
[0014]優(yōu)選的，所述加熱管為石英加熱管。
[0015]進(jìn)一步的，所述滾筒傳輸架的滾筒上套有1KV熱縮套管?？稍黾幽Σ梁吞岣邆魉偷钠椒€(wěn)性以及傳送速度的可控性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]1.利用滾筒傳送架，使導(dǎo)電母排勻速穿過一個(gè)微型“隧道”(隧道就是溫控烤箱的通道)，即完成熱縮工序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電排上聚四氟乙烯絕緣層的包裹、封閉和固定。與傳統(tǒng)的電吹風(fēng)，熱風(fēng)槍、液化氣燃燒烤槍及恒溫烤箱等方式烘烤熱縮工藝相比，具有投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、能降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、成倍提高生產(chǎn)效率、熱縮質(zhì)量具有良好的穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
[0018]2.本實(shí)用新型可根據(jù)熱縮管的類型和季節(jié)變化及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)整，生產(chǎn)效率高、熱縮質(zhì)量穩(wěn)定、平整美觀。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖；
[0021 ]圖3是溫控烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3的左視圖；
[0023]圖中:1-溫控烤箱、2-電氣控制儀表、3-溫度控制器、4-加熱管、5-溫度探頭、6-導(dǎo)電母排、7-滾筒、8-保溫材料、9-滾筒傳輸架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1、3、4所示，本實(shí)用新型公開的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，包括溫控烤箱I，溫控烤箱I包括加熱管4、溫度控制器3和溫度探頭5，溫控烤箱I橫向開有通道，通道兩端均與滾筒傳輸架9相連;加熱管4和溫度探頭5設(shè)于通道中，溫度探頭5與溫度控制器3電聯(lián)接。溫度控制器3為TED溫控器。通道內(nèi)壁與溫控烤箱外殼之間有保溫材料8。通道為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體長(zhǎng)500mm，高160mm，寬360mm。滾筒傳輸架9下方設(shè)有置物箱，置物箱為貨架箱、和/或工具箱、和/或雜物箱，所述置物箱底部有帶剎車的滾輪。滾筒傳輸架9的滾筒7上套有1KV熱縮套管。
[0026]如圖2、3所示，加熱管4平行設(shè)有兩排，加熱管4排列方向與滾筒傳輸架的傳輸方向相同，滾筒7所在平面位于兩排加熱管4之間。每一排等間隔設(shè)有5只加熱管4，兩排加熱管4正對(duì)，下方一排加熱管4設(shè)有加熱管護(hù)板，在對(duì)PVC熱縮管進(jìn)行熱縮時(shí)，導(dǎo)電母排6處于中間位置，上下受熱均勻。加熱管4優(yōu)選石英加熱管。
[0027]溫控烤箱I設(shè)有電氣控制儀表2，電氣控制儀表2上有鈕子開關(guān)和指示燈，指示燈有兩只，一只為紅燈，另一只為綠燈，綠燈亮表示進(jìn)入工作狀態(tài)，紅燈亮表示加熱結(jié)束。由于加熱管4工作溫度高，其與烤箱殼體接觸的兩端依次通過小陶瓷管和黃蠟管與殼體連接，起到絕緣和隔熱的效果。
[0028]開啟鈕子開關(guān)，接通電源，工作指示燈綠燈亮，加熱管4開始加熱，經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)(通常為160?180C)，溫度探頭5把采集的信息傳遞給電氣控制儀表2上的溫度控制器3并使其動(dòng)作，同時(shí)使接觸器分?jǐn)嚯娐罚訜峁?失電停止加熱，綠燈斷開，接通紅燈，指示烤箱停止工作。接觸器優(yōu)選CJT1-20接觸器。
[0029]當(dāng)溫度探頭采集的箱內(nèi)溫度信息低于預(yù)定值時(shí)，溫度控制器再次動(dòng)作，使接觸器接通電路，石英管又開始新一輪的加熱工作。如此循環(huán)。當(dāng)需要退出工作時(shí)，斷開鈕子開關(guān)即可。
[0030]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資較小，成本可控制在5000元以內(nèi)。因?qū)щ娔概哦酁殂~材，比重較大，重量較重，本工藝裝置用滾筒進(jìn)行傳送，生產(chǎn)效率比電吹風(fēng)加熱及烤槍加熱進(jìn)行熱縮至少提高5倍以上，且大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。PVC熱縮管的熱縮溫度在攝氏300度以內(nèi)可調(diào)可控，且可以保持恒溫。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、質(zhì)量穩(wěn)定和工效較高的特點(diǎn)。特別適合中、小型密集型或空氣加強(qiáng)型母線槽的生產(chǎn)企業(yè)使用。
[0031]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:包括溫控烤箱(I)，所述溫控烤箱(I)包括加熱管(4)、溫度控制器(3)溫度探頭(5)，所述溫控烤箱(I)橫向開有通道，通道兩端均與滾筒傳輸架(9)相連;所述加熱管(4)溫度探頭(5)設(shè)于通道中，所述溫度探頭(5)與溫度控制器(3)電聯(lián)接。2.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述加熱管(4)平行設(shè)有兩排，加熱管(4)所在平面與水平面平行，所述滾筒傳輸架(9)的滾筒(7)所在平面位于兩排加熱管(4)之間。3.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述通道內(nèi)壁與溫控烤箱外殼之間有保溫材料(8)。4.如權(quán)利要求2所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:每一排等間隔設(shè)有5只加熱管(4)。5.如權(quán)利要求2所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述兩排加熱管(4)正對(duì)。6.如權(quán)利要求2所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述加熱管(4)排列方向與滾筒傳輸架的傳輸方向相同。7.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述通道為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體長(zhǎng)500mm，高160mm，寬360mm。8.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述滾筒傳輸架(9)下方設(shè)有置物箱，所述置物箱為貨架箱、和/或工具箱、和/或雜物箱，所述置物箱底部有帶剎車的滾輪。9.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述加熱管(4)為石英加熱管。10.如權(quán)利要求1所述的熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，其特征在于:所述滾筒傳輸架(9)的滾筒(7)上套有1KV熱縮套管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱縮管的熱縮工藝設(shè)備，包括溫控烤箱，溫控烤箱橫向開有通道，通道兩端均與滾筒傳輸架相連；通道中設(shè)有加熱管和溫度探頭，溫度探頭與溫度控制器電聯(lián)接。本實(shí)用新型利用滾筒式傳送架，使導(dǎo)電母排勻速穿過溫控烤箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電排上聚四氟乙烯絕緣層的包裹、封閉和固定。投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，能降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、成倍提高生產(chǎn)效率，熱縮質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B29C61/02
【公開號(hào)】CN205219730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963475
【發(fā)明人】雷智平, 黃榮, 王偉
【申請(qǐng)人】川開電氣有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日