一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種各樣的電子產(chǎn)品的內(nèi)部會(huì)使用到各種形狀尺寸不一的塑膠產(chǎn)品，塑膠產(chǎn)品一般都是塑膠模一次成型出來的，這些塑膠產(chǎn)品在切除邊料后，有些是不能直接使用的，需要相互壓合后才能進(jìn)行下個(gè)環(huán)節(jié)的裝配使用，現(xiàn)有技術(shù)中，有些產(chǎn)品是采用膠水粘合的，這樣的工藝比較麻煩，還存在粘合處開裂的現(xiàn)象，有的是工人采用手工熱壓合的，熱壓合通常是通過高溫?zé)釅褐訜崴苣z中的膠柱成膠熔態(tài)然后對(duì)膠熔態(tài)的膠柱施加壓力，使膠柱發(fā)生直徑增大等形變，達(dá)到固定線路板或與其他塑膠腔相結(jié)合的目的。采用人工壓合易造成產(chǎn)品的定位拼接不精準(zhǔn)，容易造成飛邊和工人的燙傷。
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)，解決目前操作繁瑣、耗費(fèi)人力、不利于流水線作業(yè)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種操作簡單，節(jié)省人力，有利于流水線作業(yè)的全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)，包括:底座和熱壓機(jī)構(gòu)，所述底座包括上底座、下底座以及位于上底座和下底座之間支撐上底座和下底座的支撐桿，所述上底座承載所述熱壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下底座上設(shè)置有軌道，所述軌道上放置有治具，所述熱壓機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有固定所述治具的固定機(jī)構(gòu)，以及控制軌道、熱壓機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選的，所述軌道包括第一軌道和第二軌道。
[0008]優(yōu)選的，所述第一軌道位于熱壓機(jī)構(gòu)下方。
[0009]優(yōu)選的，所述第一軌道和第二軌道的運(yùn)行方向相反。
[0010]優(yōu)選的，所述第一軌道一端和第二軌道的一端相互連接，形成一個(gè)連續(xù)的軌道。
[0011]優(yōu)選的，第一軌道的兩端和第二軌道的兩端分別相互連接，形成一個(gè)連續(xù)的軌道。
[0012]優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括承載板和至少一個(gè)固定氣缸。
[0013]優(yōu)選的，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括加熱裝置、氣缸以及位于加熱裝置和氣缸之間連接加熱裝置和氣缸的連接裝置。
[0014]優(yōu)選的，所述加熱裝置包括保護(hù)框體和位于保護(hù)框體內(nèi)的熱壓頭，所述保護(hù)框體包括上保護(hù)板和下保護(hù)板，以及位于上保護(hù)板和下保護(hù)板之間的連接桿，所述下保護(hù)板上設(shè)置有至少一個(gè)定位柱。
[0015]優(yōu)選的，所述治具上設(shè)置有凹槽，所述治具上還設(shè)置有至少一個(gè)定位孔，所述定位孔與所述下保護(hù)板上的定位柱的數(shù)量和位置相匹配。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)，其采用軌道設(shè)計(jì)，產(chǎn)品熱壓之后自動(dòng)運(yùn)行到下一工序，操作簡單，符合流水線作業(yè)。
[0018](2)本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)，其采用雙軌道的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)治具的回傳，不用人工搬運(yùn)治具，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)的側(cè)面示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)的另一側(cè)面示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)的另一側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)膠柱熱壓機(jī)，包括:底座1，用于裝載產(chǎn)品的治具2，所述底座I上方設(shè)置有運(yùn)輸治具2的軌道3、固定治具2于待熱壓位置的固定機(jī)構(gòu)4，位于固定機(jī)構(gòu)4上方的熱壓機(jī)構(gòu)5、即所述熱壓機(jī)構(gòu)5下方設(shè)置有固定治具2的固定機(jī)構(gòu)4，以及用于控制軌道、熱壓機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)。
[0024]所述底座I包括下底座11和上底座12，以及位于上底座和下底座之間用于支撐上底座和下底座的支撐桿13。所述下底座11上設(shè)置有用于運(yùn)輸治具的軌道3，所述上底座12用于承載熱壓機(jī)構(gòu)5。
[0025]所述治具2用于裝載待熱壓產(chǎn)品，所述治具2上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽，所述凹槽的大小、形狀與所述產(chǎn)品的大小、形狀相匹配，本實(shí)施例中，所述凹槽的兩個(gè)側(cè)邊上還設(shè)置有缺口，所述缺口更方便將所述產(chǎn)品放入或取出治具。所述治具2上還設(shè)置有至少一個(gè)定位孔
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[0026]所述軌道3包括第一軌道31和第二軌道32，所述第一軌道31包括至少兩條傳送帶，所述兩條傳送帶分別位于所述第一軌道31的兩側(cè)且互不接觸，所述第二軌道32的結(jié)構(gòu)與所述第一軌道31的結(jié)構(gòu)相同。所述第一軌道31位于熱壓機(jī)構(gòu)5下方，用于運(yùn)送裝有產(chǎn)品的治具，所述第二軌道32位于所述第一軌道31的旁邊、并且位于熱壓機(jī)構(gòu)5的側(cè)下方，用于運(yùn)送沒有裝產(chǎn)品的空治具，所述第一軌道31和第二軌道32的運(yùn)行方向相反。在本實(shí)施例中，所述第一軌道31和第二軌道32為相互獨(dú)立的兩個(gè)軌道，在其他實(shí)施例中，所述第一軌道的一端和第二軌道的一端相互連接，形成一個(gè)連續(xù)的軌道;或第一軌道的兩端和第二軌道的兩端分別相互連接，形成一個(gè)連續(xù)的軌道。
[0027]所述固定機(jī)構(gòu)4包括承載板41和至少一個(gè)固定氣缸42，所述承載板41固定在所述下底座上，且位于所述第一軌道的兩條傳送帶之間。所述承載板41上還設(shè)置有擋板411，初始時(shí)，擋板的頂部低于治具的底部，當(dāng)所述治具到達(dá)待熱壓位置時(shí)，所述擋板會(huì)伸出，阻擋治具前行。所述至少一個(gè)固定氣缸42安裝在所述第一軌道31的側(cè)邊，所述固定氣缸42上設(shè)置有伸縮桿421，所述固定機(jī)構(gòu)4用來固定治具，當(dāng)所述治具到達(dá)待熱壓位置時(shí)，所述承載版41上的擋板411就會(huì)伸出阻