一種全自動(dòng)pet塑料易拉罐切口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及易拉罐切邊技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的PET塑料易拉罐吹塑成型后是靠工人用手握瓶身的方式去除余料，此方法所切罐口不光滑、且會(huì)產(chǎn)生粉塵落入瓶罐內(nèi)，左右偏差較大無法保證封口的密封性，對(duì)工人的操作技能要求極高，此外，現(xiàn)有技術(shù)中還可通過易拉罐切口機(jī)采用外切方式由下往上切除易拉罐氣泡，但技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有易拉罐切口機(jī)因?yàn)閮?nèi)孔無中心定位裝置導(dǎo)致切口的邊緣尺寸誤差較大，造成產(chǎn)品封口密封性不佳，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)，可對(duì)PET塑料易拉罐內(nèi)外精確定位，提高切口的精度以及產(chǎn)品的封口密封性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)，可對(duì)PET塑料易拉罐內(nèi)外精確定位，提高切口的精度以及產(chǎn)品的封口密封性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)，包括機(jī)架、工作平臺(tái)、輸送帶、罐體感應(yīng)器、第一道開合模裝置、鏟刀動(dòng)力裝置、鏟刀、第二道開合模裝置、罐體外部定位模具、罐體內(nèi)孔中心定位模具、旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)以及旋轉(zhuǎn)切刀裝置，所述機(jī)架的工作平臺(tái)上安裝有用于輸送罐體的輸送帶、用于鎖緊或釋放罐體的第一道開合模裝置以及第二道開合模裝置，所述第一道開合模裝置的下方安裝有用于感應(yīng)罐體是否輸送至預(yù)設(shè)位置的罐體感應(yīng)裝置，所述第一道開合模裝置的上方安裝有鏟刀動(dòng)力裝置以及鏟刀，所述鏟刀動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述鏟刀鏟除所述罐體的部分余料，所述第二道開合模裝置上安裝有用于定位鎖緊罐體的罐體外部定位模具以及用于插入所述罐體進(jìn)行中心定位的罐體內(nèi)孔中心定位模具，所述第二道開合模裝置的上方安裝有旋轉(zhuǎn)切刀裝置以及旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)切刀裝置由上往下旋轉(zhuǎn)切除所述罐體余料。
[0005]優(yōu)選的，所述輸送帶與輸送帶動(dòng)力馬達(dá)連接，以使所述輸送帶將罐體水平運(yùn)載至預(yù)設(shè)位置。
[0006]優(yōu)選的，所述機(jī)架的下方安裝有電氣控制箱，所述電氣控制箱與所述罐體感應(yīng)器連接。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還安裝有切口總成安裝座以及切口總成升降氣缸，所述切口總成升降氣缸用于推動(dòng)所述罐體內(nèi)孔中心定位模具插入所述罐體進(jìn)行中心定位。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)切刀裝置與旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)之間連接有同心軸以及旋轉(zhuǎn)裝置固定座。
[0009]優(yōu)選的，所述同心軸的兩側(cè)分別設(shè)有限位裝置。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)，采用兩道開合模工序，第一道開合模工序鏟除罐體的部分余料，第二道開合模工序時(shí)可以對(duì)罐體內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行精確定位，最后采用旋轉(zhuǎn)切刀由上往下切除罐體余料，采用本易拉罐切口機(jī)的切口精度偏差可控制在O. I毫米內(nèi)，保證了切口的光滑度，確保了產(chǎn)品的封口密封性能;此外，本實(shí)用新型中的罐體內(nèi)孔中心定位模具在工作時(shí)可封住罐口，防止粉塵落入罐體內(nèi)，避免罐體受到二次粉塵污染。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖I是本實(shí)用新型的全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013][圖中附圖標(biāo)記]:
[0014]I.未切口罐體，2.機(jī)架，3.電氣控制箱，4.工作平臺(tái)，5.罐體感應(yīng)器，6.第二道開合模裝置，7.鏟刀動(dòng)力裝置，8.罐體外部定位模具，9.旋轉(zhuǎn)切刀裝置，10.旋轉(zhuǎn)裝置固定座，11.成品罐體，12.旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)，13.罐體內(nèi)孔中心定位模具，14.切口總成升降氣缸，15.切口總成安裝座，16.鏟刀，17 .限位裝置，18 .同心軸，19.第一道開合模裝置，20 .輸送帶，21.輸送帶動(dòng)力馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖I對(duì)本實(shí)用新型的全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，圖I是本實(shí)用新型的全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)PET塑料易拉罐切口機(jī)，包括未切口罐體
I、機(jī)架2、電氣控制箱3、工作平臺(tái)4、罐體感應(yīng)器5、第二道開合模裝置6、鏟刀動(dòng)力裝置7、罐體外部定位模具8、旋轉(zhuǎn)切刀裝置9、旋轉(zhuǎn)裝置固定座10、成品罐體11、旋轉(zhuǎn)切刀動(dòng)力馬達(dá)12、罐體內(nèi)孔中心定位模具13、切口總成升降氣缸14、切口總成安裝座15、鏟刀16、限位裝置17、同心軸18、第一道開合模裝置19、輸送帶20以及輸送帶動(dòng)力馬達(dá)21。
[0018]具體的，本實(shí)施例中，機(jī)架2的工作平臺(tái)4上安裝有用于輸送罐體的輸送帶20、用于鎖緊或釋放罐體的第一道開合模裝置19以及第二道開合模裝置6，輸送帶20與輸送帶動(dòng)力馬達(dá)21連接，以使輸送帶20將未切口罐體I水平運(yùn)載至預(yù)設(shè)位置，第一道開合模裝置