一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料顆粒生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在對塑料顆粒進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,需要經(jīng)造粒工序,目前對塑料顆粒造粒時,有時會將擠出機(jī)與造粒機(jī)直接連接在一起,將經(jīng)過擠出機(jī)擠出成型后的長條型的塑料送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒操作,擠出機(jī)與造粒機(jī)的連接方式大都是擠出機(jī)的機(jī)頭伸入造粒機(jī)的刀頭前部,然后進(jìn)行造粒操作。但是,目前機(jī)頭與造粒機(jī)的造粒筒體的連接處有較大的空隙,造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒極易從該空隙處漏出,大大地浪費了生產(chǎn)原料,降低了生產(chǎn)效率,而且,目前現(xiàn)有的造粒機(jī)的使用高度大都是固定的,針對不同高度的擠出機(jī)要使用不同高度的造粒機(jī),這給使用者帶來了極大的不便,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率;另外,造粒后的塑料顆粒由于其自身的溫度較高,如果不能及時將其降溫,會對其質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,降低了塑料顆粒的質(zhì)量水平,目前的造粒機(jī)也沒有設(shè)置冷卻設(shè)備。
[0003]由此可見,目前亟需一種新的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī)。
[0004]通過檢索,尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種設(shè)計科學(xué)、使用方便、提高了生產(chǎn)效率、設(shè)有冷卻功能的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī)。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),所述切粒機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、切粒筒體、切刀、密封墊和料液出口,所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀,所述切粒筒體呈一端開口的中空狀筒體狀,所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器與一切粒軸的一端相連接設(shè)置,該切粒軸的另一端同軸安裝切刀,該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi),該切刀設(shè)于近切粒筒體的開口端,該開口端與切粒筒體同軸設(shè)置,該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊,在使用中,該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上,切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑,該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi),該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封,所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口。
[0008]而且,所述開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置一入水管,該入水管的進(jìn)口設(shè)置于造粒筒體的底部下方,該入水管的出口設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方。
[0009]而且,所述機(jī)架包括底座、連接立柱、底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱,該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整。
[0010]而且,所述底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間通過螺栓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)高度。
[0011]而且,所述密封墊為石棉橡膠墊或石棉墊。
[0012]而且,所述切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]1、本切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,其切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑,機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi),該切粒機(jī)設(shè)置了密封墊,該密封墊設(shè)置于切粒筒體的開口端與擠出機(jī)的機(jī)頭之間,在使用中,該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上,將機(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封,這樣使得切粒筒體與機(jī)頭之間的連接部分不再產(chǎn)生間隙,造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒不會從切粒筒體中漏出,大大地節(jié)約了生產(chǎn)原料,提高了生產(chǎn)效率。
[0015]2、本切粒機(jī)的開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置一入水管,該入水管的進(jìn)口設(shè)置于造粒筒體的底部下方,該入水管的出口設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方,在使用時,該入水管的進(jìn)口與水栗相連通安裝,水栗將水栗入入水管內(nèi),然后水從出口流出,將切刀切好的塑料顆粒從切刀上沖出,同時也對塑料顆粒進(jìn)行降溫,保證了塑料顆粒的質(zhì)量水平,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,進(jìn)一步提高了工作效率。
[0016]3、本切粒機(jī)的切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑,該種結(jié)構(gòu),使得切刀能夠?qū)C(jī)頭上的所有的來料都能夠進(jìn)行完整的切粒,不會漏切,而且,也進(jìn)一步提高了工作效率。
[0017]4、本切粒機(jī)的機(jī)架包括底座、連接立柱、底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱,該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整,例如,可以通過螺栓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得該切粒機(jī)的使用高度可調(diào)節(jié),使其可以適用于不同高度的擠出機(jī),擴(kuò)大了該切粒機(jī)的使用范圍,也給使用者帶來了極大的不便,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)連接主視圖;
[0019]圖2為圖1的左視圖;
[0020]圖3為圖1中的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
:
[0021]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]本專利申請中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法,均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識,例如可以如專利公開文獻(xiàn)CN202517613U所公開的連接方式。
[0023]—種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),如圖1、圖2和圖3所示,所述切粒機(jī)包括機(jī)架13、電機(jī)8、切粒筒體5、切刀3、密封墊2和料液出口 6,所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀,所述切粒筒體呈一端開口的中空狀筒體狀,所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器7與一切粒軸4的一端相連接設(shè)置,該切粒軸的另一端同軸安裝切刀,該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi),該切刀設(shè)于近切粒筒體的開口端15,該開口端與切粒筒體同軸設(shè)置,該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊,在使用中,該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭1上,切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑,該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi),該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封,在本實施例中,所述密封墊為石棉橡膠墊或石棉墊,所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口。
[0024]本切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,其切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑,機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi),該切粒機(jī)設(shè)置了密封墊,該密封墊設(shè)置于切粒筒體的開口端與擠出機(jī)的機(jī)頭之間,在使用中,該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上,將機(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封,這樣使得切粒筒體與機(jī)頭之間的連接部分不再產(chǎn)生間隙,造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒不會從切粒筒體中漏出,大大地節(jié)約了生產(chǎn)原料,提高了生產(chǎn)效率。
[0025]在本實施例中,所述開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置一入水管14,該入水管的進(jìn)口(圖中未標(biāo)號)設(shè)置于造粒筒體的底部下方,該入水管的出口(圖中未示出)設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方,在使用時,該入水管的進(jìn)口與水栗相連通安裝,水栗將水栗入入水管內(nèi),然后水從出口流出,將切刀切好的塑料顆粒從切刀上沖出,同時也對塑料顆粒進(jìn)行降溫,保證了塑料顆粒的質(zhì)量水平,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,進(jìn)一步提高了工作效率。
[0026]在本實施例中,所述切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑,該種結(jié)構(gòu),使得切刀能夠?qū)C(jī)頭上的所有的來料都能夠進(jìn)行完整的切粒,不會漏切,而且,也進(jìn)一步提高了工作效率。
[0027]在本實施例中,所述機(jī)架包括底座12、連接立柱11、底層連接結(jié)構(gòu)10和頂層連接結(jié)構(gòu)9,所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱,該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整,例如,可以通過螺栓螺母(圖中未標(biāo)號)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得該切粒機(jī)的使用高度可調(diào)節(jié),使其可以適用于不同高度的擠出機(jī),擴(kuò)大了該切粒機(jī)的使用范圍,也給使用者帶來了極大的不便,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述切粒機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、切粒筒體、切刀、密封墊和料液出口,所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀,所述切粒筒體呈一端開口的中空狀筒體狀,所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器與一切粒軸的一端相連接設(shè)置,該切粒軸的另一端同軸安裝切刀,該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi),該切刀設(shè)于近切粒筒體的開口端,該開口端與切粒筒體同軸設(shè)置,該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊,在使用中,該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上,切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑,該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi),該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封,所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置一入水管,該入水管的進(jìn)口設(shè)置于造粒筒體的底部下方,該入水管的出口設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述機(jī)架包括底座、連接立柱、底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱,該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu),該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間通過螺栓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述密封墊為石棉橡膠墊或石棉墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),其特征在于:所述切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒機(jī),所述切粒機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、切粒筒體、切刀、密封墊和料液出口,所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀,所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器與一切粒軸的一端相連接設(shè)置,該切粒軸的另一端同軸安裝切刀,該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi),該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊,所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口。本切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,這樣使得切粒筒體與機(jī)頭之間的連接部分不再產(chǎn)生間隙,造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒不會從切粒筒體中漏出,大大地節(jié)約了生產(chǎn)原料,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29B9/06, B29B9/16, B29B13/04
【公開號】CN205021854
【申請?zhí)枴緾N201520643641
【發(fā)明人】滑鵬高, 紀(jì)洪緒
【申請人】天津思邁德高分子科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月25日