一種加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜電線制備熱壓成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚偏氟乙烯(PVDF)是一種高分子量的均聚物，因其具有良好的硬度、耐熱性能等，已經(jīng)在多種領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。在電纜電線領(lǐng)域，PVDF也獲得了一些應(yīng)用。
[0003]在制備電纜過程中，根據(jù)需求不同，有時需要將板狀的PVDF板進行加工制備成具有棱狀的結(jié)構(gòu)，再進行其它操作以獲得需要的形態(tài)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對PVDF平板進行成棱制備時先將PVDF板局部加熱然后壓制形成棱狀。為了確保PVDF的性能，在加熱過程中，需要確保加熱位置的精確。然而現(xiàn)有技術(shù)中的加熱裝置往往加熱位置不夠準(zhǔn)確，影響所制備的產(chǎn)品性能。
[0005]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種加熱裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種加熱裝置，該加熱裝置能夠精確地對加熱位置進行加熱。
[0007]本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)。
[0008]提供一種加熱裝置，設(shè)置有基座、管架、發(fā)熱管、局部冷卻裝置和電源；
[0009]所述管架設(shè)置于所述基座，所述管架設(shè)置有通孔，所述發(fā)熱管安裝于通孔內(nèi)，所述發(fā)熱管與所述電源電連接；
[0010]所述管架的垂直于所述管架通孔軸線的截面為矩形，所述管架設(shè)置有第一傳熱槽和冷卻槽，所述第一傳熱槽位于所述管架的上表面位置并與所述通孔連通，所述冷卻槽位于所述管架的側(cè)面，所述局部冷卻裝置裝配于所述冷卻槽。
[0011]優(yōu)選的，上述局部冷卻裝置設(shè)置為通有水的水管。
[0012]優(yōu)選的，上述冷卻槽設(shè)置為兩個，兩個冷卻槽位于第一傳熱槽的兩側(cè)位置。
[0013]上述加熱裝置還設(shè)置有第二傳熱槽，所述第二傳熱槽位于所述管架的下表面位置，所述第二傳熱槽與所述通孔連通。
[0014]上述加熱裝置還設(shè)置有第一鼓風(fēng)機，所述第一鼓風(fēng)機裝配于所述管架，所述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽連通，所述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽的槽壁之間的夾角A的范圍為25度至35度。
[0015]優(yōu)選的，上述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽的槽壁之間的夾角A的范圍為30度。
[0016]進一步的，上述加熱裝置還設(shè)置有第二鼓風(fēng)機，所述第二鼓風(fēng)機裝配于所述管架，所述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽連通，所述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽的槽壁之間的夾角B的范圍為25度至35度。
[0017]優(yōu)選的，上述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽的槽壁之間的夾角B的范圍為30度。
[0018]本實用新型的加熱裝置，設(shè)置有基座、管架、發(fā)熱管、局部冷卻裝置和電源；所述管架設(shè)置于所述基座，所述管架設(shè)置有通孔，所述發(fā)熱管安裝于通孔內(nèi)，所述發(fā)熱管與所述電源電連接；所述管架的垂直于所述管架通孔軸線的截面為矩形，所述管架設(shè)置有第一傳熱槽和冷卻槽，所述第一傳熱槽位于所述管架的上表面位置并與所述通孔連通，所述冷卻槽位于所述管架的側(cè)面，所述局部冷卻裝置裝配于所述冷卻槽。本實用新型的加熱裝置，通過通孔內(nèi)的發(fā)熱管產(chǎn)生熱量，發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量經(jīng)第一傳熱槽輸送出去，管架兩側(cè)位置的溫度通過冷卻槽內(nèi)的局部冷卻裝置進行冷卻，實現(xiàn)只對第一傳熱槽對應(yīng)的上部位置集中加熱的效果，具有加熱位置準(zhǔn)確的特點。
【附圖說明】
[0019]利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0020]圖1是本實用新型一種加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型一種加熱裝置的管架部分的剖示圖。
[0022]圖3是本實用新型一種加熱裝置實施例2的管架部分的剖示圖。
[0023]在圖1至圖3中，包括:
[0024]基座100、
[0025]管架200、
[0026]通孔210、第一傳熱槽220、冷卻槽230、第二傳熱槽240、
[0027]發(fā)熱管300、
[0028]水管400、
[0029]電源500、
[0030]第一鼓風(fēng)機610、第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口 611、
[0031]第二鼓風(fēng)機620、第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口 621。
【具體實施方式】
[0032]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0033]實施例1。
[0034]一種加熱裝置，如圖1、圖2所示，設(shè)置有基座100、管架200、發(fā)熱管300、局部冷卻裝置和電源500。
[0035]管架200設(shè)置于基座100，管架200設(shè)置有通孔210，發(fā)熱管300安裝于通孔210內(nèi)，發(fā)熱管300與電源500電連接。
[0036]管架200的垂直于管架200通孔210軸線的截面為矩形，管架200設(shè)置有第一傳熱槽220和冷卻槽230。第一傳熱槽220位于管架200的上表面位置并與通孔210連通，通孔210內(nèi)的發(fā)熱管300產(chǎn)生的熱量通過第一傳熱槽220傳出，將位于第一傳熱槽220對應(yīng)位置的物體進行加熱。
[0037]冷卻槽230位于管架200的側(cè)面，局部冷卻裝置裝配于冷卻槽230。具體的，局部冷卻裝置設(shè)置為通有水的水管400。冷卻槽230設(shè)置為兩個，兩個冷卻槽230位于第一傳熱槽220的兩側(cè)位置。這樣，當(dāng)發(fā)熱管300發(fā)熱時，發(fā)熱管300產(chǎn)生的熱量通過第一傳熱槽220傳出，而管架200兩側(cè)位置則因為水管400的作用，使得管架200兩側(cè)位置能夠保持較低的溫度。
[0038]此結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠在實際熱壓處理過程中，僅僅對位于第一傳熱槽220出口處的位置進行加熱，而管架200位于第一傳熱槽220兩側(cè)位置則保持相對較低的溫度，能夠?qū)崿F(xiàn)對某個部位進行精確加熱。
[0039]為了提高熱效率，加熱裝置還設(shè)置有第一鼓風(fēng)機610，第一鼓風(fēng)機610裝配于管架200，第一鼓風(fēng)機610的出風(fēng)管口 611與第一傳熱槽220連通，第一鼓風(fēng)機610的出風(fēng)管口611與第一傳熱槽220的槽壁之間的夾角A的范圍為25度至35度，優(yōu)選設(shè)置為30度。通過第一鼓風(fēng)機610的出風(fēng)管口 611設(shè)置，能夠?qū)l(fā)熱管300產(chǎn)生的熱量迅速通過第一傳熱槽220的空氣帶出，迅速提高導(dǎo)熱效率。
[0040]該加熱裝置，其使用過程是這樣的，將待熱壓處理的PVDF板需要進行熱處理的位置對準(zhǔn)放置于第一傳熱槽220位置，對該位置的PVDF板加熱一段時間后，將其移送至下個位置進行折疊壓制成型。由于第一傳熱槽220和兩側(cè)冷卻水管400的設(shè)置，能夠準(zhǔn)確對加熱部位進行局部加熱，而不會對其它部位造成熱影響。具有加熱位置精度高，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的特點。
[0041]實施例2。
[0042]一種加熱裝置，其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同之處在于:加熱裝置還設(shè)置有第二傳熱槽240，如圖3所示，第二傳熱槽240位于管架200的下表面位置，第二傳熱槽240與通孔210連通。
[0043]通過設(shè)置第二傳熱槽240，可以同時對管架200下方第二傳熱槽240位置的材料進行加熱，能夠提高工作效率，充分利用熱源。
[0044]為了提高散熱效率，加熱裝置還設(shè)置有第二鼓風(fēng)機620，第二鼓風(fēng)機620裝配于管架200，第二鼓風(fēng)機620的出風(fēng)管口 621與第二傳熱槽240連通，第二鼓風(fēng)機620的出風(fēng)管口 621與第二傳熱槽240的槽壁之間的夾角B的范圍為25度至35度，優(yōu)選設(shè)置為30度。通過第二鼓風(fēng)機620的出風(fēng)管口 621設(shè)置，能夠?qū)l(fā)熱管300產(chǎn)生的熱量迅速通過第二傳熱槽240的空氣帶出，迅速提高導(dǎo)熱效率。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加熱裝置，其特征在于:設(shè)置有基座、管架、發(fā)熱管、局部冷卻裝置和電源； 所述管架設(shè)置于所述基座，所述管架設(shè)置有通孔，所述發(fā)熱管安裝于通孔內(nèi)，所述發(fā)熱管與所述電源電連接； 所述管架的垂直于所述管架通孔軸線的截面為矩形，所述管架設(shè)置有第一傳熱槽和冷卻槽，所述第一傳熱槽位于所述管架的上表面位置并與所述通孔連通，所述冷卻槽位于所述管架的側(cè)面，所述局部冷卻裝置裝配于所述冷卻槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于:所述局部冷卻裝置設(shè)置為通有水的水管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置，其特征在于:所述冷卻槽設(shè)置為兩個，兩個冷卻槽位于第一傳熱槽的兩側(cè)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于:還設(shè)置有第二傳熱槽，所述第二傳熱槽位于所述管架的下表面位置，所述第二傳熱槽與所述通孔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于:還設(shè)置有第一鼓風(fēng)機，所述第一鼓風(fēng)機裝配于所述管架，所述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽連通，所述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽的槽壁之間的夾角A的范圍為25度至35度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱裝置，其特征在于:所述第一鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第一傳熱槽的槽壁之間的夾角A的范圍為30度。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于:還設(shè)置有第二鼓風(fēng)機，所述第二鼓風(fēng)機裝配于所述管架，所述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽連通，所述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽的槽壁之間的夾角B的范圍為25度至35度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于:所述第二鼓風(fēng)機的出風(fēng)管口與所述第二傳熱槽的槽壁之間的夾角B的范圍為30度。
【專利摘要】一種加熱裝置，設(shè)置有基座、管架、發(fā)熱管、局部冷卻裝置和電源；所述管架設(shè)置于所述基座，所述管架設(shè)置有通孔，所述發(fā)熱管安裝于通孔內(nèi)，所述發(fā)熱管與所述電源電連接；所述管架的垂直于所述管架通孔軸線的截面為矩形，所述管架設(shè)置有第一傳熱槽和冷卻槽，所述第一傳熱槽位于所述管架的上表面位置并與所述通孔連通，所述冷卻槽位于所述管架的側(cè)面，所述局部冷卻裝置裝配于所述冷卻槽。本實用新型的加熱裝置，通過通孔內(nèi)的發(fā)熱管產(chǎn)生熱量，發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量精第一傳熱槽輸送出去，管架兩側(cè)位置的溫度通過冷卻槽內(nèi)的局部冷卻裝置進行冷卻，實現(xiàn)只對第一傳熱槽對應(yīng)的上部位置集中加熱的效果，具有加熱位置準(zhǔn)確的特點。
【IPC分類】B29C51/42
【公開號】CN204977419
【申請?zhí)枴緾N201520569498
【發(fā)明人】李桂新, 張雪峰, 吳世升, 朱軍軍, 鄒慕賢
【申請人】清遠(yuǎn)市合意氟塑電線有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月2日