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后三角架注塑模具的制作方法

文檔序號:9985024閱讀:374來源:國知局
后三角架注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種后三角架注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,注塑模具廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中。傳統(tǒng)注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。目前隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,人們對汽車的品質(zhì)要求越來越高。在過去的近十年間,我國的汽車產(chǎn)量取得了大幅度的增長。隨著人們生活水平的提高,汽車的舒適度也越來越受到消費者的關(guān)心。汽車后三角架作為汽車結(jié)構(gòu)的重要組成部分,它的功效性也成為內(nèi)飾的重要評判標(biāo)準(zhǔn)之一?,F(xiàn)有技術(shù)中制作后三角架產(chǎn)品需要兩種基材,一種基材采用PP、另一種基材采用TPV原料需要先生產(chǎn)PP料,將PP料放在另一幅模具生產(chǎn)TPV材料,屬于鑲塑包角產(chǎn)品。采用傳統(tǒng)的模具成型周期長、成本高、可修模性差,傳統(tǒng)的設(shè)計、加工模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代汽車的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種后三角架注塑模具,提尚廣品質(zhì)量。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種后三角架注塑模具,包括動模以及定模,所述動模和動模之間設(shè)有模腔,其特征在于:所述模腔為兩個,所述定模上部設(shè)有澆口,所述澆口延伸至定模固定板外,兩個模腔的中部分別設(shè)有一個導(dǎo)塊,所述動模固定在動模固定板上,所述定模的上部設(shè)有加熱腔,所述加熱腔上部與定模固定板連接,所述澆口穿過所述加熱腔內(nèi)部,所述澆口與熱流道接口連接,所述熱流道接口與順序閥連接,所述動模固定板上設(shè)有滑動板,所述滑動板與所述動模固定板的內(nèi)側(cè)壁滑動配合,所述滑動板上設(shè)有頂針,所述頂針伸入到所述動模中。本實用新型更改了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),采用雙模腔結(jié)構(gòu),大大提高工作效率,本裝置省時省力且大大增加了其使用壽命。為了提高注塑精度,增加一個加熱腔,熱流道接口對澆口進行加熱,使得液體塑料更加平滑的進入到模腔中,進而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,采用雙澆口結(jié)構(gòu),并通過順序閥分別控制兩個澆口的開啟情況,進而提高產(chǎn)品成型質(zhì)量,通過設(shè)置一個合理的導(dǎo)塊能夠使動模和定模無縫閉合,提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量,為了便于脫模,滑動板在外部力量的作用下,帶動頂針上下移動,進而實現(xiàn)后三角架的脫模工作。
[0006]優(yōu)選地,所述模腔的側(cè)面設(shè)有滑塊,所述滑塊與所述模腔滑動配合,滑塊由氣缸驅(qū)動,滑塊的上部與鎖緊塊配合,滑塊與所述鎖緊塊之間設(shè)有傾斜面,所述鎖緊塊上部帶有鎖緊柱?;瑝K起到鎖緊動模和定模的作用,滑塊上部呈楔形并與一個鎖緊塊配合,滑塊在下部氣缸的帶動下橫向移動,而鎖緊塊與滑塊配合呈上下移動,進而實現(xiàn)動模和定模的鎖緊工作。
[0007]優(yōu)選地,所述滑動板與所述動模之間設(shè)有復(fù)位彈簧。通過復(fù)位彈簧對滑動板進行復(fù)位,使得整體頂針向下移動。
[0008]優(yōu)選地,所述動模上部四周設(shè)有墊塊。緩沖輕動模與加熱腔下部的沖擊力,防止模具開合過程中過早的損壞。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型更改了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),采用雙模腔結(jié)構(gòu),大大提高工作效率,本裝置省時省力且大大增加了其使用壽命。為了提高注塑精度,增加一個加熱腔,熱流道接口對澆口進行加熱,使得液體塑料更加平滑的進入到模腔中,進而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,采用雙澆口結(jié)構(gòu),并通過順序閥分別控制兩個澆口的開啟情況,進而提高產(chǎn)品成型質(zhì)量,通過設(shè)置一個合理的導(dǎo)塊能夠使動模和定模無縫閉合,提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量,為了便于脫模,滑動板在外部力量的作用下,帶動頂針上下移動,進而實現(xiàn)后三角架的脫模工作。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體圖;
[0011]圖2是本實用新型中模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1至圖2所示,一種后三角架注塑模具,包括動模I以及定模2,所述動模和動模之間設(shè)有模腔3,所述模腔為兩個,所述定模上部設(shè)有澆口 4,所述澆口延伸至定模固定板外,兩個模腔的中部分別設(shè)有一個導(dǎo)塊5,所述動模固定在動模固定板6上,所述定模的上部設(shè)有加熱腔7,所述加熱腔上部與定模固定板15連接,所述澆口穿過所述加熱腔內(nèi)部,所述澆口與熱流道接口8連接,所述熱流道接口與順序閥9連接,所述動模固定板上設(shè)有滑動板10,所述滑動板與所述動模固定板的內(nèi)側(cè)壁滑動配合,所述滑動板上設(shè)有頂針,所述頂針伸入到所述動模中。本實用新型更改了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),采用雙模腔結(jié)構(gòu),大大提高工作效率,本裝置省時省力且大大增加了其使用壽命。為了提高注塑精度,增加一個加熱腔,熱流道接口對澆口進行加熱,使得液體塑料更加平滑的進入到模腔中,進而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,采用雙澆口結(jié)構(gòu),并通過順序閥分別控制兩個澆口的開啟情況,進而提高產(chǎn)品成型質(zhì)量,通過設(shè)置一個合理的導(dǎo)塊能夠使動模和定模無縫閉合,提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量,為了便于脫模,滑動板在外部力量的作用下,帶動頂針上下移動,進而實現(xiàn)后三角架的脫模工作。
[0013]作為本實用新型的進一步改進,所述模腔的側(cè)面設(shè)有滑塊11,所述滑塊與所述模腔滑動配合,滑塊由氣缸驅(qū)動,滑塊的上部與鎖緊塊12配合,滑塊與所述鎖緊塊之間設(shè)有傾斜面,所述鎖緊塊上部帶有鎖緊柱?;瑝K起到鎖緊動模和定模的作用,滑塊上部呈楔形并與一個鎖緊塊配合,滑塊在下部氣缸的帶動下橫向移動,而鎖緊塊與滑塊配合呈上下移動,進而實現(xiàn)動模和定模的鎖緊工作。
[0014]為了使本裝置能夠順利的進行循環(huán)工作,所述滑動板與所述動模之間設(shè)有復(fù)位彈簧13。通過復(fù)位彈簧對滑動板進行復(fù)位,使得整體頂針向下移動。所述動模上部四周設(shè)有墊塊14。緩沖輕動模與加熱腔下部的沖擊力,防止模具開合過程中過早的損壞。
[0015]本實用新型更改了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),采用雙模腔結(jié)構(gòu),大大提高工作效率,本裝置省時省力且大大增加了其使用壽命。為了提高注塑精度,增加一個加熱腔,熱流道接口對澆口進行加熱,使得液體塑料更加平滑的進入到模腔中,進而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,采用雙澆口結(jié)構(gòu),并通過順序閥分別控制兩個澆口的開啟情況,進而提高產(chǎn)品成型質(zhì)量,通過設(shè)置一個合理的導(dǎo)塊能夠使動模和定模無縫閉合,提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量,為了便于脫模,滑動板在外部力量的作用下,帶動頂針上下移動,進而實現(xiàn)后三角架的脫模工作。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種后三角架注塑模具,包括動模以及定模,所述動模和動模之間設(shè)有模腔,其特征在于:所述模腔為兩個,所述定模上部設(shè)有澆口,所述澆口延伸至定模固定板外,兩個模腔的中部分別設(shè)有一個導(dǎo)塊,所述動模固定在動模固定板上,所述定模的上部設(shè)有加熱腔,所述加熱腔上部與定模固定板連接,所述澆口穿過所述加熱腔內(nèi)部,所述澆口與熱流道接口連接,所述熱流道接口與順序閥連接,所述動模固定板上設(shè)有滑動板,所述滑動板與所述動模固定板的內(nèi)側(cè)壁滑動配合,所述滑動板上設(shè)有頂針,所述頂針伸入到所述動模中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后三角架注塑模具,其特征在于:所述模腔的側(cè)面設(shè)有滑塊,所述滑塊與所述模腔滑動配合,滑塊由氣缸驅(qū)動,滑塊的上部與鎖緊塊配合,滑塊與所述鎖緊塊之間設(shè)有傾斜面,所述鎖緊塊上部帶有鎖緊柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后三角架注塑模具,其特征在于:所述滑動板與所述動模之間設(shè)有復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后三角架注塑模具,其特征在于:所述動模上部四周設(shè)有墊塊。
【專利摘要】本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種后三角架注塑模具,包括動模以及定模,所述動模和動模之間設(shè)有模腔,所述模腔為兩個,所述定模上部設(shè)有澆口,兩個模腔的中部分別設(shè)有一個導(dǎo)塊,所述定模的上部設(shè)有加熱腔,所述加熱腔上部與定模固定板連接,所述澆口與熱流道接口連接,所述熱流道接口與順序閥連接,所述動模固定板上設(shè)有滑動板,所述滑動板與所述動模固定板的內(nèi)側(cè)壁滑動配合,所述滑動板上設(shè)有頂針,所述頂針伸入到所述動模中。本實用新型更改了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),通過設(shè)置一個合理的導(dǎo)塊能夠使動模和定模無縫閉合,提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量,為了便于脫模,滑動板在外部力量的作用下,帶動頂針上下移動,進而實現(xiàn)后三角架的脫模工作。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/73, B29C45/32, B29C45/27, B29C45/40
【公開號】CN204894401
【申請?zhí)枴緾N201520566497
【發(fā)明人】劉學(xué)芳, 范明明
【申請人】天津京津科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月30日
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