一種滑塊套滑塊的注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑膠模具，特別是涉及一種滑塊套滑塊的注塑模具。
【背景技術】
[0002]—種結構較特殊的塑膠件，如圖1，因一側帶有一條向下延伸的直條，直條底端設有彎勾，在設計其注塑模具時，按照現(xiàn)有技術需要在產(chǎn)品一側設計一斜頂機構和一滑塊機構配合脫模，但是這種設計導致容易產(chǎn)生批鋒，且滑塊抽芯較長，進而造成型周期太長，并且斜頂須設計在滑塊下面，這也大大增加了斜頂損壞的幾率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術之不足，提供了不產(chǎn)生批鋒且縮短了成型時間，提高了生產(chǎn)效率的滑塊套滑塊的注塑模具。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0005]—種滑塊套滑塊的注塑模具，用于一種塑膠件的注塑成型，所述塑膠件大致呈一個矩形體，所述矩形體內部為中空腔體且具有一向下的開口，所述矩形體一側設有向下延伸的直條，所述直條底端設有凸起的勾腳部，所述成型該塑膠件的模具包括從上到下依次序設置的面板、A板、B板、支撐板、方鐵和底板，還包括設置在A板和B板之間的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和側向分型模，所述側向分型模包括設置在所述塑膠件直條側的第一滑塊及第一驅動斜導柱，所述第一驅動斜導柱一端位于所述第一滑塊的第一斜滑孔內，所述第一滑塊內部設有與第一斜滑孔相交的第二斜滑孔，所述第二斜滑孔內設有第二斜滑塊，所述第二斜滑塊在第一斜滑孔與第二斜滑孔相交的位置設有通孔，所述第一驅動斜導柱從第二斜滑塊的通孔內穿過。
[0006]更具體的，所述第一斜滑孔與所述第一驅動斜導柱之間的配合間隙大于所述第一驅動斜導柱與第二斜滑塊之間的配合間隙。
[0007]更具體的，所述第二斜滑塊的左端設有形成塑膠件的勾腳部的型腔。
[0008]本實用新型的有益效果在于，避免了傳統(tǒng)的斜頂機構容易產(chǎn)生毛邊的問題，縮短了頂出長度以及時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型所加工塑膠件的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的側向分型模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0013]本實施例用于一種塑膠件10的注塑成型，所述塑膠件10大致呈一個矩形體，所述矩形體內部為中空腔體且具有一向下的開口，所述矩形體一側設有向下延伸的直條11，所述直條11底端設有凸起的勾腳部12，所述成型該塑膠件10的模具包括從上到下依次序設置的面板1、A板2、B板3、支撐板4、方鐵5和底板6，還包括設置在A板2和B板3之間的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和側向分型模，所述側向分型模包括設置該塑膠件10直條側11的第一滑塊71及第一驅動斜導柱72，所述第一驅動斜導柱72 —端位于所述第一滑塊71的第一斜滑孔721內，所述第一滑塊71內部設有與第一斜滑孔721相交的第二斜滑孔722，所述第二斜滑孔722內設有第二斜滑塊73，所述第二斜滑塊73在第一斜滑孔721與第二斜滑孔722相交的位置設有通孔，所述第一驅動斜導柱72從第二斜滑塊73的通孔內穿過，
[0014]所述第一斜滑孔721與所述第一驅動斜導柱72之間的配合間隙大于所述第一驅動斜導柱72與第二斜滑塊73之間的配合間隙。
[0015]所述第二斜滑塊73的左端設有形成塑膠件10的勾腳部的型腔。
[0016]工作原理:
[0017]步驟一:初始狀態(tài)下，第一驅動斜導柱72位于第一斜滑孔721的左側，開模時第一驅動斜導柱72向上運動并驅動第二斜滑塊73向右側滑動，使第二斜滑塊73的左端開始與膠位面分尚;
[0018]步驟二:當?shù)谝或寗有睂е?2向上運動到一段距離時，所述第一驅動斜導柱72與第一斜滑孔721右側面接觸并開始驅動第一滑塊71向右滑動，此時第二斜滑塊73的左端已完全抽出膠位面；
[0019]步驟三:第一驅動斜導柱72繼續(xù)向上運動并開始驅動第一滑塊71和第二斜滑塊73構成的整體滑塊，并使所述整體滑塊完全抽出膠位面。
[0020]所述第一滑塊71與第一驅動斜導柱72之間因配合間隙較大，形成一個為延時抽芯，當?shù)诙被瑝K73抽芯動作完成后，才開始驅動第一滑塊71抽芯。
[0021]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種滑塊套滑塊的注塑模具，用于一種塑膠件的注塑成型，其特征在于:所述塑膠件大致呈一個矩形體，所述矩形體內部為中空腔體且具有一向下的開口，所述矩形體一側設有向下延伸的直條，所述直條底端設有凸起的勾腳部，所述成型該塑膠件的模具包括從上到下依次序設置的面板、A板、B板、支撐板、方鐵和底板，還包括設置在A板和B板之間的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和側向分型模，所述側向分型模包括設置在所述塑膠件直條側的第一滑塊及第一驅動斜導柱，所述第一驅動斜導柱一端位于所述第一滑塊的第一斜滑孔內，所述第一滑塊內部設有與第一斜滑孔相交的第二斜滑孔，所述第二斜滑孔內設有第二斜滑塊，所述第二斜滑塊在第一斜滑孔與第二斜滑孔相交的位置設有通孔，所述第一驅動斜導柱從第二斜滑塊的通孔內穿過。2.根據(jù)權利要求1所述的滑塊套滑塊的注塑模具，所述第一斜滑孔與所述第一驅動斜導柱之間的配合間隙大于所述第一驅動斜導柱與第二斜滑塊之間的配合間隙。3.根據(jù)權利要求2所述的滑塊套滑塊的注塑模具，其特征在于，所述第二斜滑塊的左端設有形成塑膠件的勾腳部的型腔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑塊套滑塊的注塑模具，所述塑膠件大致呈一個矩形體，所述矩形體內部為中空腔體且具有一向下的開口，所述矩形體一側設有向下延伸的直條，所述直條底端設有凸起的勾腳部，所述成型該塑膠件的模具包括從上到下依次序設置的面板、A板、B板、支撐板、方鐵和底板，還包括設置在A板和B板之間的模仁部分，所述模仁部分包括型芯模，型腔模和側向分型模，本實用新型的有益效果在于，避免了傳統(tǒng)的斜頂機構容易產(chǎn)生毛邊的問題，縮短了頂出長度以及時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN204844733
【申請?zhí)枴緾N201520626035
【發(fā)明人】楊松
【申請人】東莞市好潤精密電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月19日