3d打印設(shè)備及3d打印設(shè)備的擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印設(shè)備及3D打印設(shè)備的擠 出機。
【背景技術(shù)】
[0002] 擠出機是3D打印設(shè)備的核心部件，擠出機能否正常運轉(zhuǎn)關(guān)系到3D打印的成功率 和輸出模型的質(zhì)量。在實際的工作過程中，擠出機是3D打印設(shè)備比較容易發(fā)生故障的部 分，因此需要對擠出機工作狀態(tài)實施檢測。
[0003] 目前，3D打印設(shè)備的擠出機工作狀態(tài)的檢測通過人眼觀察來實現(xiàn)，即便出現(xiàn)故障， 也是由操作人員手工處理，例如處理纏絲、噴頭堵塞、絲料用完、排除故障等操作。
[0004] 我們知道，3D打印設(shè)備目前還未大量普及，使用的人群基本上都有一定的技術(shù)背 景，這類人群對3D打印設(shè)備的操作沒有太多困難。但是對于普通消費者而言，操作3D打印 設(shè)備卻比較困難。為此，目前通常通過培訓(xùn)操作人員以使其具備檢測擠出機工作狀態(tài)的能 力。這會耗費大量的財力、人力和物力。而且，通過實踐證明，人工檢測擠出機工作狀態(tài)仍 然受人為因素的限制，存在效率較低的問題。
[0005] 綜上所述，如何解決目前人工檢測3D打印設(shè)備的擠出機工作狀態(tài)存在的效率較 低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型提供一種3D打印設(shè)備的擠出機，以解決【背景技術(shù)】中所述的人工檢測 3D打印設(shè)備的擠出機工作狀態(tài)存在的效率較低的問題。
[0007] 為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] 3D打印設(shè)備的擠出機，包括滑輪、驅(qū)動裝置、進絲導(dǎo)管和出絲導(dǎo)管，其中，所述滑輪 和所述驅(qū)動裝置的擠出輪所形成的擠出腔與所述進絲導(dǎo)管和所述出絲導(dǎo)管均連通；所述擠 出機還包括：
[0009] 設(shè)置在所述進絲導(dǎo)管上，用于檢測進絲狀態(tài)的進絲感應(yīng)器；
[0010] 設(shè)置在所述出絲導(dǎo)管上，用于檢測出絲狀態(tài)的出絲感應(yīng)器；
[0011] 設(shè)置在所述進絲導(dǎo)管或出絲導(dǎo)管上，用于檢測絲料流動狀態(tài)的滾輪感應(yīng)器，所述 滾輪感應(yīng)器的滾輪能夠隨絲料流動而轉(zhuǎn)動；
[0012] 與所述進絲感應(yīng)器、出絲感應(yīng)器和滾輪感應(yīng)器均相連，且根據(jù)三者的檢測結(jié)果確 定所述擠出機工作狀態(tài)的第一處理單元。
[0013] 優(yōu)選的，上述擠出機中，所述擠出機還包括：
[0014] 與所述第一處理單元相連，且根據(jù)所述擠出機工作狀態(tài)確定相應(yīng)的處理操作的第 二處理單元；以及
[0015] 與所述第二處理單元相連，用于顯示所述處理操作的顯示設(shè)備。
[0016] 優(yōu)選的，上述擠出機中，還包括與所述第二處理單元相連，用于根據(jù)所述處理操作 控制所述擠出機上相應(yīng)部件動作的控制器。
[0017] 優(yōu)選的，上述擠出機中，所述進絲感應(yīng)器和出絲感應(yīng)器為微動開關(guān)或紅外感應(yīng)器。
[0018] 優(yōu)選的，上述擠出機中，所述滾輪感應(yīng)器包括所述滾輪和紅外發(fā)射及接收裝置，所 述紅外發(fā)射及接收裝置通過掃描所述滾輪上的柵格孔以確定所述滾輪的運動狀態(tài)。
[0019] 優(yōu)選的，上述擠出機中，還包括與所述第一處理單元相連，根據(jù)所述擠出機工作狀 態(tài)為故障狀態(tài)時報警的報警器。
[0020] 優(yōu)選的，上述擠出機中，所述驅(qū)動裝置為步進電機。
[0021] 基于本實用新型提供的擠出機，本實用新型還提供一種3D打印設(shè)備，所提供的3D 打印設(shè)備具有上述任意一項所述的擠出機。
[0022] 優(yōu)選的，上述3D打印設(shè)備為熔融沉積成型3D打印機。
[0023] 本實用新型提供的3D打印設(shè)備的擠出機中，在進絲導(dǎo)管上設(shè)置進絲感應(yīng)器，在出 絲導(dǎo)管上設(shè)置出絲感應(yīng)器以及在進絲導(dǎo)管或出絲導(dǎo)管上設(shè)置滾輪感應(yīng)器，第一處理單元均 與進絲感應(yīng)器、出絲感應(yīng)器和滾輪感應(yīng)器相連，能夠根據(jù)三者的檢測結(jié)果確定擠出機的工 作狀態(tài)。相比于【背景技術(shù)】中采用人工方式檢測擠出機工作狀態(tài)的方式而言，進絲感應(yīng)器、出 絲感應(yīng)器、滾輪感應(yīng)器以及第一處理單元能夠根據(jù)檢測結(jié)果而較快地確定擠出機的工作狀 態(tài)，能夠避免人為因素的限制，進而能夠解決目前人工檢測存在的檢測效率較低的問題。
【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性 勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025] 圖1是本實用新型實施例提供的3D打印設(shè)備的擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2是本實用新型實施例提供的3D打印設(shè)備的擠出機的第一種部分結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0027] 圖3是本實用新型實施例提供的3D打印設(shè)備的擠出機的第二種部分結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0028] 圖4是本實用新型實施例提供的3D打印設(shè)備的擠出機的第三種部分結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0029] 圖5是本實用新型實施例提供的3D打印設(shè)備的擠出機的第四種部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 附圖標記說明：
[0031] 11 -進絲導(dǎo)管、12-滾輪感應(yīng)器、13-進絲感應(yīng)器、14 一滑輪、15-驅(qū)動裝置、16- 擠出輪、17-出絲感應(yīng)器、18-出絲導(dǎo)管、19 一第一處理單元、110-第二處理單元、111 一顯 示設(shè)備、112-報警器、113-控制器。
【具體實施方式】
[0032] 本實用新型實施例提供了一種3D打印設(shè)備的擠出機，解決了【背景技術(shù)】中所述的 人工檢測3D打印設(shè)備的擠出機工作狀態(tài)存在的效率較低的問題。
[0033] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術(shù)方案，并使得本 實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖對本實用新 型實施例中的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0034] 本實用新型實施例提供了一種3D打印設(shè)備的擠出機，如圖1和圖2所示。所提供 的3D打印設(shè)備的擠出機包括滑輪14、驅(qū)動裝置15、進絲導(dǎo)管11、出絲導(dǎo)管18、進絲感應(yīng)器 13、出絲感應(yīng)器17、滾輪感應(yīng)器12和第一處理單元19。其中，進絲導(dǎo)管11為絲料進入的管 路，出絲導(dǎo)管18為絲料被擠出時排出所經(jīng)過的管路。本實用新型實施例中，絲料為3D打印 機打印使用的原材料，類似噴墨打印的墨盒和激光打印機的碳粉。
[0035] 滑輪14與驅(qū)動裝置15的擠出輪16形成擠出腔，擠出輪16在驅(qū)動裝置15的帶動 下轉(zhuǎn)動進而撥動擠出腔內(nèi)的絲料排出，絲料排出的過程中帶動滑輪14轉(zhuǎn)動，進而使得絲料 陸續(xù)進入出絲導(dǎo)管18內(nèi)，最終從整個擠出機中排出。具體的，驅(qū)動裝置15通常為步進馬達， 當然也可以為其他種類的驅(qū)動裝置，并不限于步進馬達。
[0036] 進絲感應(yīng)器13設(shè)置在進絲導(dǎo)管11上，用于檢測進絲狀態(tài)。出絲感應(yīng)器17設(shè)置在 出絲導(dǎo)管18上，用于檢測出絲狀態(tài)。在實際的檢測過程中，當進絲感應(yīng)器13有感應(yīng)信號， 則說明進絲導(dǎo)管11上有絲料進入，否則無絲料進入。