擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，機(jī)架上前、后面板的中部均開設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔處均安裝有承托料筒的連接板組件；連接板組件由三個(gè)互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，承托架包括內(nèi)弧座和外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔，鎖緊螺栓穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼合，內(nèi)弧座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度。本實(shí)用新型的料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間會(huì)留有較大的通風(fēng)道，前面板和后面板上的通風(fēng)道互相連通形成通風(fēng)散熱道，空氣經(jīng)過通風(fēng)散熱道時(shí)，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果好；連接板組件的成本降低了一半。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)。 擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目 前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由 摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn) 定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。
[0003] 塑料擠出加工過程中，物料的溫度嚴(yán)重影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是表面質(zhì)量，擠出 機(jī)的進(jìn)料口由于料筒溫度的傳熱導(dǎo)致進(jìn)料口溫度逐漸上升，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻，以保證正 常的生產(chǎn)。常用的冷卻方式有水冷和油冷，水冷時(shí)通過安裝在螺桿下方的換熱器進(jìn)行換熱， 該換熱器兩端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，通過一端進(jìn)水一端出水形成的流動(dòng)水進(jìn)行換熱，經(jīng)常 會(huì)發(fā)生因結(jié)垢造成換熱效果差，使產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證；油冷時(shí)油路易堵塞，高溫下導(dǎo)熱 油變質(zhì)，冷卻效果差，且耗油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，散熱效果好的擠出機(jī)的連接 板組件安裝結(jié)構(gòu)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，機(jī)架的前側(cè)設(shè)置有前面板，機(jī)架的后側(cè)設(shè)置有后 面板，前面板和后面板的中部均開設(shè)有一個(gè)用于安置料筒的安裝孔，料筒安裝在機(jī)架上且 料筒的前、后端分別穿過對(duì)應(yīng)的安裝孔，兩個(gè)安裝孔處均安裝有固定所述料筒的連接板組 件，連接板組件由三個(gè)互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，所述承托架包括內(nèi)弧座 和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔，鎖緊螺栓穿過定 位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼合，內(nèi)弧 座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合。
[0007] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度。
[0008] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座的外壁設(shè)置有拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)逐漸擴(kuò)大。
[0009] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座的一端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)，所述外弧座固定安裝在臺(tái)階環(huán)上。
[0010] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座和外弧座焊接為一體。
[0011] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
[0012] 本實(shí)用新型的連接板組件由三個(gè)互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，承托 架包括內(nèi)弧座和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，內(nèi)弧座的兩側(cè)面夾角為60度；該設(shè)計(jì) 中，料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間會(huì)留有較大的通風(fēng)道，前面板和后面板上的通 風(fēng)道互相連通形成通風(fēng)散熱道，空氣經(jīng)過通風(fēng)散熱道時(shí)，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果 好；同時(shí)，相比傳統(tǒng)的完整環(huán)狀連接板，本實(shí)用新型的連接板組件的成本降低了一半。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0014] 圖2是連接板組件的安裝示意圖。
[0015] 圖3是承托架的示意圖。
[0016] 圖4是圖3的B-B剖視圖。
[0017] 圖5是連接板組件與料筒的配合示意圖。
[0018] 圖中：1-機(jī)架；2_螺桿；3_料筒；4_加熱圈組件；5_風(fēng)機(jī)接口；6-防護(hù)罩；7_風(fēng) 機(jī)；8-齒輪箱；9-齒輪箱皮帶盤；10-電機(jī)皮帶盤；11-料斗；12-防護(hù)罩支撐；13-熱電 偶；14-頂板墊圈；15-線槽支架；16-如面板；17-后面板；18-連接板組件；19-鎖緊螺栓； 21-加料座；22-直流電機(jī)；
[0019] 101-模具部件；102-夾具部件；103-拆卸裝置部件；104-冷卻裝置部件；105-模 具托架；
[0020] 180-內(nèi)弧座；181-外弧座；182-焊接縫；183-定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-5 :
[0022] 擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，機(jī)架1的前側(cè)設(shè)置有前面板16,機(jī)架1的后側(cè)設(shè)置 有后面板17,前面板16和后面板17的中部均開設(shè)有一個(gè)用于安置料筒3的安裝孔，料筒3 安裝在機(jī)架1上且料筒3的前、后端分別穿過對(duì)應(yīng)的安裝孔，兩個(gè)安裝孔處均安裝有固定所 述料筒3的連接板組件18 ;
[0023] 所述連接板組件18由三個(gè)互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，所述承托架 包括內(nèi)弧座180和設(shè)置在內(nèi)弧座180端部外側(cè)的外弧座181，外弧座181上設(shè)置有兩個(gè)以上 的定位孔183,鎖緊螺栓19穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板16或后面板17上； 所述內(nèi)弧座180的內(nèi)壁與料筒3外壁貼合，內(nèi)弧座180的外壁與所述安裝孔孔壁貼合；所述 內(nèi)弧座180的兩側(cè)面夾角a為60度。該設(shè)計(jì)中，料筒的安裝穩(wěn)固，且承托架與承托架之間 會(huì)留有較大的通風(fēng)道，前面板和后面板上的通風(fēng)道互相連通形成通風(fēng)散熱道，空氣經(jīng)過通 風(fēng)散熱道時(shí)，直接經(jīng)過料筒的外壁，散熱效果好；同時(shí)，相比傳統(tǒng)的完整環(huán)狀連接板，本實(shí)用 新型的連接板組件的成本降低了一半。
[0024] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座180的外壁設(shè)置有拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)（本處的 自外而內(nèi)的定義是：前、后面板之間的區(qū)域?yàn)閮?nèi)，其余為外）逐漸擴(kuò)大。該設(shè)計(jì)使得內(nèi)弧座 與安裝孔的孔壁貼合更為緊密。
[0025] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座180的一端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)，所述外弧座181固定安裝在臺(tái)階環(huán) 上。
[0026] 優(yōu)選地，所述內(nèi)弧座和外弧座焊接為一體。
[0027] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架的前側(cè)設(shè)置有前面板，機(jī)架的后側(cè) 設(shè)置有后面板，前面板和后面板的中部均開設(shè)有一個(gè)用于安置料筒的安裝孔，料筒安裝在 機(jī)架上且料筒的前、后端分別穿過對(duì)應(yīng)的安裝孔，兩個(gè)安裝孔處均安裝有固定所述料筒的 連接板組件，連接板組件由三個(gè)互成120度布置在料筒周側(cè)的承托架組成，所述承托架包 括內(nèi)弧座和設(shè)置在內(nèi)弧座端部外側(cè)的外弧座，外弧座上設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔，鎖緊螺 栓穿過定位孔并將承托架固定在所述前面板或后面板上；所述內(nèi)弧座的內(nèi)壁與料筒外壁貼 合，內(nèi)弧座的外壁與所述安裝孔孔壁貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)弧座的 兩側(cè)面夾角為60度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)弧座的 外壁設(shè)置有拔模斜度，內(nèi)弧座的外徑自外而內(nèi)逐漸擴(kuò)大。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)弧座的 一端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)，所述外弧座固定安裝在臺(tái)階環(huán)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)的連接板組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)弧座和 外弧座焊接為一體。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK203888170SQ201420223174
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】孫靈敏 申請(qǐng)人:臺(tái)州市華靈電工設(shè)備有限公司