一種邊料自動切斷裝置及其改進的pvc制瓦機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝置及其改進的PVC制瓦機，具體涉及一種邊料自動切斷裝置及其改進的PVC制瓦機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的PVC制瓦機生產過程中，由擠出機將PVC原料通過口模呈平板狀擠出。擠出的平板狀PVC原料經壓榨機壓榨均衡厚度，再經過修邊切刀切除兩邊多余部分，直至平板狀PVC原料寬度合適再送入牽引成型機。通過牽引成型機的牽引、壓制、冷卻等作用下生產出成品。此時，經過修邊切刀切除下來的邊料因為溫度還未降低到完全固化狀態(tài)，由自重呈帶狀松散下落堆積在牽引成型機下方，在落到牽引成型機下方經過一定時間后邊料因為溫度降低而變硬。
[0003]在正常生產時，需要員工及時將邊料絞斷清出，以免過量堆積后固化成過大的塊狀，卡住機器結構難以取出。如果過于頻繁取出邊料，一則須員工時刻關注料量，增加員工工作負擔。二則因動作牽扯等原因，有時會造成產品破邊、變形等缺陷，影響產品。而且固化后的邊料體積松散過大，在破碎機破碎回收時不好進入破碎機，較為麻煩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種邊料自動切斷裝置及其改進的PVC制瓦機，以克服現(xiàn)有技術中存在的在生產過程中，邊料堆積固化進而卡住機器難以取出，易造成產品破邊、變形等缺陷，同時增加員工工作負擔，且不利于邊料回收再利用的問題。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:一種邊料自動切斷裝置，包括氣缸、入料管、出料管、用于將切下的邊料進行分段切斷的切刀、用于控制氣缸工作的第一控制裝置，所述入料管的出料口與所述出料管的入料口連接，所述入料管的出料口與所述出料管的入料口之間裝設有連接座，所述氣缸和切刀均安裝在氣缸連接座上；所述氣缸包括氣缸本體、活塞和活塞桿，所述活塞裝設于所述氣缸本體內，所述活塞與所述活塞桿的一端連接，所述活塞桿的另一端與所述切刀連接，所述第一控制裝置與所述氣缸連接。
[0006]優(yōu)選的，所述邊料自動切斷裝置還包括用于與切下的PVC邊料進行接觸的觸片、用于傳遞分段切斷信號給第一控制裝置的行程開關，所述觸片鉸接于所述出料管的出料口上，所述行程開關安裝在出料管的外側壁上，所述行程開關與所述觸片連接，該行程開關與所述第一控制裝置連接。
[0007]—種邊料自動切斷裝置改進的PVC制瓦機，該PVC制瓦機包括擠出機和機架；所述機架上安裝有用于控制PVC制瓦機工作的第二控制裝置；所述擠出機安裝在機架上，所述擠出機的擠出料口連接有用于將PVC材料進行初步壓制的擠出口模，所述擠出口模安裝在機架上；所述擠出口模的后端設置有用于壓榨經擠出口模處理的PVC材料的壓榨裝置，所述壓榨裝置安裝在機架上，所述擠出口模的出料口與所述壓榨裝置的進料口連接；所述壓榨裝置的后端裝設有用于將壓榨裝置出來的PVC材料牽引成型的牽引成型裝置，所述壓榨裝置出料端與所述牽引成型裝置的進料口連接；所述壓榨裝置與牽引成型裝置之間設置有用于切斷PVC邊料的修邊切刀，所述修邊切刀設置于所述機架上，所述修邊切刀的下方機架上設置有用于將切下來PVC邊料自動分段的自動切斷裝置，該自動切斷裝置的出料管的出料口朝向所述機架的外側設置；所述第二控制裝置分別與所述擠出機、壓榨裝置、牽引成型裝置連接。
[0008]優(yōu)選的，所述修邊切刀與所述自動切斷裝置之間的機架上設置有用于將切下的PVC邊料導入自動切斷裝置的導料桿。
[0009]優(yōu)選的，所述擠出口模包括第一平板和第二平板，所述第一平板與所述第二平板相互平行，且所述第一平板位于第二平板的正上方；所述第一平板和第二平板靠近壓榨裝置的一端上設置有將PVC材料送入壓榨裝置的弧形凸頭；所述第一平板與所述第二平板之間設置有用于PVC材料擠壓成型的擠壓料道。
[0010]優(yōu)選的，所述壓榨裝置包括第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒與第二滾筒均可轉動地安裝在機架上；所述第一滾筒與第二滾筒均呈圓柱形；所述第一滾筒與所述第二滾筒位于同一平面內，且第一滾筒位于第二滾筒的正上方；所述第一滾筒與所述第二滾筒之間設置有壓榨所述擠壓料道傳送過來的PVC材料的壓榨料道。
[0011]優(yōu)選的，所述第一控制裝置與所述第二控制裝置連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:其一，本實用新型的一種邊料自動切斷裝置改進的PVC制瓦機在使用時，將PVC邊料引出牽引成型裝置外部，不再影響牽引成型裝置運轉，從而保證PVC制瓦機正常工作。其二，本實用新型采用修邊切刀和自動切斷裝置配合使用切斷方式，采用這種切斷方式可自動隨生產線生產速度工作，不影響生產。同時有效地避免造成產品破邊、變形等缺陷問題。其三，本實用新型與現(xiàn)有的PVC制瓦機切斷方式相比，本實用新型設置了自動切斷裝置，將PVC邊料切成短條狀，易于回收和再利用，避免原有PVC制瓦機切斷的PVC邊料呈帶狀松散下落堆積、固化成塊狀，難以清理和回收的問題。其四，本實用新型與現(xiàn)有的PVC制瓦機切斷方式相比，本實用新型設置了自動切斷裝置，將PVC邊料在切成短條狀，收取容易，效率高且穩(wěn)定，不會影響生產及產品質量。有效地避免人為絞斷和清除PVC邊料的繁瑣，減低勞動強度，提高工作效率。其五，本實用新型自動對PVC邊料進行切斷，切斷后的PVC邊料短條狀，有利于破碎回收，簡單且方便。充分實現(xiàn)了節(jié)約環(huán)保的目的，有利于資源的回收和再利用。其六，本實用新型的一種邊料自動切斷裝置改進的PVC制瓦機，自動化程度高，對PVC邊料切斷、分段效果顯著，有利于提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本；且操作簡單使用方便，易于推廣和利用。其七，本實用新型在修邊切刀與自動切斷裝置之間的機架上設置有用于將切下的PVC邊料導入自動切斷裝置的導料桿，從而使PVC邊料可準確導入自動切斷裝置中。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種邊料自動切斷裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的一種邊料自動切斷裝置的氣缸和切刀結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的一種邊料自動切斷裝置及其改進的PVC制瓦機的結構示意圖。
[0016]圖4為圖3中A-A的局部放大示意圖。
[0017]標號說明:1 一氣缸2—切刀3—入料管4 一出料管5—觸片7—行程開關10—活塞11 一活塞桿12—氣缸連接座13 —擠出機14 一機架15—壓榨裝置16—牽引成型裝置17 —自動切斷裝置18 —第二控制裝置19 一擠出口模20—修邊切刀21 —導料桿22—第一平板23—第二平板24—擠壓料道25—第一滾筒26—第二滾筒27 —壓榨料道32 —第一控制裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]參考圖1?2，一種邊料自動切斷裝置，該邊料自動切斷裝置包括氣缸1、入料管3、出料管4、用于將切下的邊料進行分段切斷的切刀2、用于控制氣缸I工作的第一控制裝置32，所述入料管3的出料口與所述出料管4的入料口連接，所述入料管3的出料口與所述出料管4的入料口之間裝設有連接座12，所述氣缸I包括氣缸本體、活塞10和活塞桿11，所述活塞10裝設于所述氣缸本體內，所述活塞10與所述活塞桿11的一端連接，所述活塞桿11的另一端與所述切刀2連接，所述第一控制裝置32與所述氣缸I連接。所述邊料自動切斷裝置還包括用于與切下的PVC邊料進行接觸的觸片5、用于傳遞分段切斷信號給第一控制裝置32的行程開關7。該觸片5的設置位置可根據PVC邊料實際需要分段切割的長度進行設置。所述觸片5鉸接于所述出料管4的出料口上，觸片5包括觸片本體和與觸片本體連接的壓塊，該壓塊可使觸片5在自身重力作用下封住出料管4的出料口。該觸片5的鉸接點設置于觸片本體的側壁的中間位置。所述行程開關7安裝在出料管4的外側壁上。所述行程開關7與所述觸片5連接，該行程開關7與所述第一控制裝置32連接。本實用新型與現(xiàn)有的PVC制瓦機切斷方式相比，本實用新型設置了自動切斷裝置17，將PVC邊料切成短條狀后收取容易，效率高且穩(wěn)定，不會影響生產及產品質量。有效地避免人為絞斷和清除PVC邊料的繁瑣，減低勞動強度，提高工作效率。本實用新型自動對PVC邊料進行切斷，切斷后的PVC邊料短條狀，有利于破碎回收，簡單且方便。充分實現(xiàn)了節(jié)約環(huán)保的目的，有利于資源的回收和再利用。
[0020]參考圖3?4，一種邊料自動切斷裝置改進的PVC制瓦機，該PVC制瓦機包括擠出機13和機架14 ;所述機架14上安裝有用于控制PVC制瓦機工作的的第二控制裝置18 ;所述擠出機13安裝在機架14上，所述擠出機13的擠出料口連接有用于將PVC材料進行初