一種瓶坯拉伸控制裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及吹瓶技術(shù)領域，特別涉及一種瓶坯拉伸控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在吹瓶機技術(shù)領域中，當吹瓶機工作時，拉伸氣缸驅(qū)動拉伸桿插入瓶坯，拉長瓶坯，進而完成吹瓶。若要提高吹瓶機的運行速度，則提高拉伸氣缸活塞桿的伸出速度尤為重要。在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，拉伸氣缸由單個電磁閥驅(qū)動，其活塞桿伸出速度受到一定限制。若采用伺服電缸來驅(qū)動拉伸桿，雖然伺服電缸的性能比氣缸優(yōu)越，但伺服電缸的價格一般是氣缸價格的十多倍，大大提高了制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的瓶坯拉伸控制裝置，通過該瓶坯拉伸控制裝置可減少瓶坯的拉伸時間，同時降低了拉坯過程中對瓶坯的沖擊力及噪
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[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種瓶坯拉伸控制裝置，包括拉伸機架、豎直安裝在所述拉伸機架上的拉伸氣缸、升降地設于所述拉伸機架上的拉伸桿，所述拉伸氣缸包括具有內(nèi)腔的缸筒、可沿上下方向移動地插設在所述缸筒內(nèi)腔中的活塞桿，所述活塞桿的下端穿出所述缸筒外與所述拉伸桿相連，所述拉伸桿隨所述活塞桿的上下移動而升降，所述控制裝置還包括向所述缸筒的內(nèi)腔中充入壓縮氣體的氣源裝置、以及通過調(diào)節(jié)所述氣源裝置的供氣量大小來改變所述拉伸桿升降速度的氣源控制機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，所述氣源裝置包括氣壓栗、與所述缸筒內(nèi)腔相通的第一氣管，所述第一氣管的一端連接在所述缸筒的上端筒側(cè)壁上，所述第一氣管的另一端通過控制閥組與所述氣壓栗的出氣端相連，所述控制閥組包括多個控制閥，每個所述控制閥至少具有第一工作位置與第二工作位置，當所述控制閥處于所述第一工作位置時，所述氣壓栗的出氣端通過所述控制閥與所述第一氣管的氣路相通；當所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述氣壓栗的出氣端與所述控制閥的閥腔不通，當所有所述控制閥處于所述第一工作位置時，所述拉伸桿處于快速下降狀態(tài)；當部分所述控制閥處于所述第一工作位置、其余所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述拉伸桿處于慢速下降狀態(tài)。
[0006]進一步優(yōu)選地，所述氣源裝置還包括與缸筒內(nèi)腔相通的第二氣管，所述第二氣管的一端連接在所述缸筒的下端筒側(cè)壁上，所述控制閥還具有第三工作位置，當所述控制閥處于第三工作位置時，所述氣壓栗的出氣端通過所述控制閥與所述第二氣管氣路相通，當所有所述控制閥處于第三工作位置時，所述拉伸桿處于快速上升狀態(tài)；當部分所述控制閥處于所述第三工作位置、其余所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述拉伸桿處于慢速上升狀態(tài)。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述控制閥為二位三通電磁閥。
[0008]優(yōu)選地，所述控制裝置還包括設于所述拉伸機架上的沿上下方向開設的供所述拉伸桿滑移的滑軌。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述控制裝置還包括沿所述拉伸桿的徑向方向穿設通過所述拉伸桿的固定件，所述固定件的一端可滑動地卡設在所述滑軌內(nèi)，所述拉伸桿通過所述固定件沿所述滑軌的軌道延伸方向滑移。
[0010]優(yōu)選地，所述控制裝置還包括一端連接在所述活塞桿的下端、另一端連接在所述拉伸桿上的連接件，所述拉伸桿通過所述連接件與所述活塞桿相連。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的瓶坯拉伸控制裝置，通過設置氣源控制機構(gòu)來調(diào)節(jié)氣源裝置向拉伸氣缸內(nèi)的供氣量的大小，從而調(diào)節(jié)活塞桿的運行速度，進而有效地調(diào)節(jié)拉伸桿的升降速度，當瓶坯拉伸時，通過變換拉伸桿的下降速度，不僅縮短了拉伸時間，同時還降低了拉伸過程中，拉伸桿對瓶坯的沖擊力以及與所發(fā)出的噪音，且本實用新型的瓶坯拉伸控制裝置采用了拉伸氣缸，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型所述的瓶坯拉升控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、拉伸氣缸；11、缸筒；12、活塞桿；2、拉伸桿；3、控制閥；4、第一氣管；5、第二氣管；6、固定件；7、連接件；8、瓶坯。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0015]參見圖1所示，一種瓶坯拉伸控制裝置，包括拉伸機架(圖中未示出)、豎直安裝在拉伸機架上的拉伸氣缸1、升降地設于拉伸機架上的拉伸桿2。
[0016]參見圖1所示，該拉伸氣缸I包括具有內(nèi)腔的缸筒11、可沿上下方向移動地插設在缸筒11內(nèi)腔中的活塞桿12，該活塞桿12的下端穿出缸筒11外。在這里，該控制裝置還包括一端連接在活塞桿12的下端、另一端連接在拉伸桿2上的連接件7，該拉伸桿2通過連接件7與活塞桿12相連，且該拉伸桿2隨活塞桿12的上下移動而升降。
[0017]該控制機構(gòu)還包括向缸筒11的內(nèi)腔中充入壓縮氣體的氣源裝置、以及通過調(diào)節(jié)氣源裝置的供氣量大小來改變拉伸桿2升降速度的氣源控制機構(gòu)。
[0018]在這里，該氣源裝置包括氣壓栗(圖中未示出)、與缸筒11內(nèi)腔相通的第一氣管4與第二氣管5，該第一氣管4的一端、第二氣管5的一端分別連接在缸筒11的上端與下端筒側(cè)壁上。該氣源控制機構(gòu)包括用于第一氣管4、第二氣管5與氣壓栗相連的控制閥組，該控制閥組包括多個控制閥3，每個控制閥3至少具有第一工作位置與第二工作位置，當控制閥3處于第一工作位置時，氣壓栗的出氣端通過控制閥3與第一氣管4氣路相通；當控制閥3處于第二工作位置時，氣壓栗的出氣端與控制閥3的閥腔不通。當所有控制閥3處于第一工作位置時，拉伸桿2處于快速下降狀態(tài)；當部分控制閥3處于第一工作位置、其余控制閥3處于第二工作位置時，拉伸桿2處于慢速下降狀態(tài)。該控制閥3還具有第三工作位置，當控制閥3處于第三工作位置時，氣壓栗的出氣端通過控制閥3與第二氣管5氣路相通，當所有控制閥3處于第三工作位置時，拉伸桿2處于快速上升狀態(tài)；當部分控制閥3處于第三工作位置、其余控制閥3處于第二工作位置時，拉伸桿2處于慢速上升狀態(tài)。
[0019]在瓶坯8拉伸時，當拉伸桿2在插入瓶坯8前，調(diào)節(jié)氣源控制機構(gòu)中的所有控制閥3處于第一工作位置，使拉伸桿2快速下降以縮短瓶坯8拉伸時間；當拉伸桿2在插入瓶坯8后，調(diào)節(jié)氣源控制機構(gòu)中的部分控制閥3處于第一工作位置、其余控制閥3處于第二工作位置，以減少氣源裝置充入缸筒11內(nèi)腔中的壓縮氣體的氣量，使活塞桿12緩慢下移，進而使得拉伸桿2緩慢下降，在完成拉伸瓶坯8的同時，有效地降低了拉伸桿2對瓶坯8的沖擊力與發(fā)出的噪音。
[0020]在這里，為了方便操作，氣源控制機構(gòu)中所采用的控制閥3均為二位三通電磁閥。
[0021]在本實施例中，該控制裝置還包括設于拉伸機架上的沿上下方向開設的供拉伸桿2滑移的滑軌、沿拉伸桿2的徑向方向穿設通過拉伸桿2的固定件6，該固定件6的一端可滑動地卡設在滑軌內(nèi)，該拉伸桿2通過該固定件6沿滑軌的軌道延伸方向滑移。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶坯拉伸控制裝置，包括拉伸機架、豎直安裝在所述拉伸機架上的拉伸氣缸、升降地設于所述拉伸機架上的拉伸桿，所述拉伸氣缸包括具有內(nèi)腔的缸筒、可沿上下方向移動地插設在所述缸筒內(nèi)腔中的活塞桿，所述活塞桿的下端穿出所述缸筒外與所述拉伸桿相連，所述拉伸桿隨所述活塞桿的上下移動而升降，其特征在于:所述控制裝置還包括向所述缸筒的內(nèi)腔中充入壓縮氣體的氣源裝置、以及通過調(diào)節(jié)所述氣源裝置的供氣量大小來改變所述拉伸桿升降速度的氣源控制機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述氣源裝置包括氣壓栗、與所述缸筒內(nèi)腔相通的第一氣管，所述第一氣管的一端連接在所述缸筒的上端筒側(cè)壁上，所述第一氣管的另一端通過控制閥組與所述氣壓栗的出氣端相連，所述控制閥組包括多個控制閥，每個所述控制閥至少具有第一工作位置與第二工作位置，當所述控制閥處于所述第一工作位置時，所述氣壓栗的出氣端通過所述控制閥與所述第一氣管的氣路相通；當所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述氣壓栗的出氣端與所述控制閥的閥腔不通，當所有所述控制閥處于所述第一工作位置時，所述拉伸桿處于快速下降狀態(tài)；當部分所述控制閥處于所述第一工作位置、其余所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述拉伸桿處于慢速下降狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述氣源裝置還包括與缸筒內(nèi)腔相通的第二氣管，所述第二氣管的一端連接在所述缸筒的下端筒側(cè)壁上，所述控制閥還具有第三工作位置，當所述控制閥處于第三工作位置時，所述氣壓栗的出氣端通過所述控制閥與所述第二氣管氣路相通，當所有所述控制閥處于第三工作位置時，所述拉伸桿處于快速上升狀態(tài)；當部分所述控制閥處于所述第三工作位置、其余所述控制閥處于所述第二工作位置時，所述拉伸桿處于慢速上升狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述控制閥為二位三通電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述控制裝置還包括設于所述拉伸機架上的沿上下方向開設的供所述拉伸桿滑移的滑軌。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述控制裝置還包括沿所述拉伸桿的徑向方向穿設通過所述拉伸桿的固定件，所述固定件的一端可滑動地卡設在所述滑軌內(nèi)，所述拉伸桿通過所述固定件沿所述滑軌的軌道延伸方向滑移。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯拉伸控制裝置，其特征在于:所述控制裝置還包括一端連接在所述活塞桿的下端、另一端連接在所述拉伸桿上的連接件，所述拉伸桿通過所述連接件與所述活塞桿相連。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了</b><b>一種瓶坯拉伸控制裝置，包括拉伸機架、豎直安裝在拉伸機架上的拉伸氣缸、升降地設于拉伸機架上的拉伸桿，該拉伸氣缸包括具有內(nèi)腔的缸筒、可沿上下方向移動地插設在缸筒內(nèi)腔中的活塞桿，活塞桿的下端穿出缸筒外與所述拉伸桿相連，拉伸桿隨活塞桿的上下移動而升降，該控制裝置還包括向缸筒的內(nèi)腔中充入壓縮氣體的氣源裝置、通過調(diào)節(jié)氣源裝置的供氣量大小來改變拉伸桿升降速度的氣源控制機構(gòu)。本實用新型通過設置氣源控制機構(gòu)以調(diào)節(jié)氣源裝置向缸筒內(nèi)腔中的充入的壓縮氣體量的大小來調(diào)整活塞桿的運動速度，進而調(diào)節(jié)拉伸桿的升降速度，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，瓶坯拉伸時間短、有效地降低了拉伸桿對瓶坯的沖擊力及發(fā)出的噪音。</b>
【IPC分類】B29C49/12
【公開號】CN204749234
【申請?zhí)枴緾N201520477438
【發(fā)明人】陳中云, 周志鵬, 吳赟
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月6日