一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的化妝鏡的安裝一般都采用人工進行，不但生產(chǎn)效率較低，同時也提高了生產(chǎn)成本，增加了人員開支。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)。
[0004]本實用新型所設(shè)計的一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，包括鏡片存儲機構(gòu)，鏡片升舉機構(gòu)和鏡片前推機構(gòu)，所述的鏡片升舉機構(gòu)在鏡片存儲機構(gòu)的下方，所述的鏡片前推機構(gòu)在鏡片存儲機構(gòu)的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機構(gòu)，軌道，推板和固定塊所述的支架安裝在鏡片存儲機構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)在在推板的前端。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)包括安裝板，配重塊，支桿，螺栓，光電傳感器和平衡桿，所述的安裝板與支架固定連接，所述的安裝板一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿穿過槽孔，所述的平衡桿中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿通過螺栓與安裝板連接，所述的平衡桿一端設(shè)有配重塊，所述的平衡桿另一端設(shè)有支桿，所述的光電傳感器在支桿的下端。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的支架為鋁合金材料。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的軌道在支架的下方。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的傳感器二設(shè)置在氣缸的前端。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的推板為硬質(zhì)橡膠材料。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的鏡片存儲機構(gòu)包括支桿，步進電機，換向軸和轉(zhuǎn)盤，所述的支桿安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的支桿陣列為鏡片的形狀，所述的步進電機在轉(zhuǎn)盤下方的前端，所述的步進電機通過換向軸與轉(zhuǎn)盤連接。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選，所述的鏡片升舉機構(gòu)包括托片，絲杠和步進電機，所述的電機在絲杠的下方，所述的托片在支桿陣列的中心位置。
[0012]本實用新型中，通過鏡片前推機構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實現(xiàn)了半自動化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的化妝鏡全自動生產(chǎn)線正視圖；
[0014]圖2是本實用新型的化妝鏡全自動生產(chǎn)線軸視圖；
[0015]圖3是本實用新型的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)軸視圖；
[0016]圖4是本實用新型的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)俯軸視圖；
[0017]圖5是本實用新型的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)右視圖；
[0018]圖中:1、鏡片存儲機構(gòu)，11、支桿，12、步進電機，13、換向軸，14、轉(zhuǎn)盤2、鏡片升舉機構(gòu)，21、托片，22、絲杠，23、電機，3、鏡片前推機構(gòu)，31、支架，32、氣缸，33、氣桿，34、傳感器一，35、傳感器二，36、鏡片感應(yīng)機構(gòu)，361、安裝板，362、配重塊，363、支桿，364、螺栓，365、光電傳感器，366、平衡桿，37、軌道，38、推板，39、固定塊。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]實施例:
[0021]如圖1所示，本實施例所描述的一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，包括鏡片存儲機構(gòu)1，鏡片升舉機構(gòu)2和鏡片前推機構(gòu)3，所述的鏡片升舉機構(gòu)2在鏡片存儲機構(gòu)I的下方，所述的鏡片前推機構(gòu)3在鏡片存儲機構(gòu)I的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機構(gòu)3包括支架31，氣缸32，氣桿33，傳感器一 34，傳感器二 35，鏡片感應(yīng)機構(gòu)36，軌道37，推板38和固定塊39.，所述的支架31安裝在鏡片存儲機構(gòu)I的上方，所述的氣缸32在支架31的上方，所述的氣桿33與氣缸32連接，所述傳感器一 34安裝在氣桿33前端的固定塊39上，所述的固定塊39與軌道37配合安裝，所述的固定塊39下方設(shè)有推板38，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)36在在推板38的前端。
[0022]進一步的，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)36包括安裝板361，配重塊362，支桿363，螺栓364，光電傳感器365和平衡桿366，所述的安裝板361與支架31固定連接，所述的安裝板361 一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿366穿過槽孔，所述的平衡桿366中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿366通過螺栓364與安裝板361連接，所述的平衡桿366 —端設(shè)有配重塊362，所述的平衡桿366另一端設(shè)有支桿363，所述的光電傳感器365在支桿363的下端。
[0023]進一步的，所述的支架31為鋁合金材料，支架31通過鋁合金的設(shè)置，減輕了重量，方便了安裝。
[0024]進一步的，所述的軌道37在支架31的下方，通過支架31本身設(shè)置為軌道37，節(jié)約了成本，簡化了結(jié)構(gòu)。
[0025]進一步的，所述的傳感器二 35設(shè)置在氣缸32的前端，通過傳感器二 35的設(shè)置，限制了氣桿33推送推板38的行程。
[0026]進一步的，所述的推板38為硬質(zhì)橡膠材料，通過將推板38設(shè)置成硬質(zhì)橡膠材料，不但防止了鏡片的損壞，同時也保證了鏡片的推送。
[0027]進一步的，所述的鏡片存儲機構(gòu)I包括支桿11，步進電機12，換向軸13和轉(zhuǎn)盤14，所述的支桿11安裝在轉(zhuǎn)盤14上，所述的支桿11陣列為鏡片的形狀，所述的步進電機12在轉(zhuǎn)盤14下方的前端，所述的步進電機12通過換向軸13與轉(zhuǎn)盤14連接。
[0028]進一步的，所述的鏡片升舉機構(gòu)2包括托片21，絲杠22和電機23，所述的電機23在絲杠22的下方，所述的托片21在支桿363陣列的中心位置。
[0029]本實用新型中，當鏡片升舉機構(gòu)2升至支桿363的最頂端時，通過氣缸32，氣桿33和推板38的配合將鏡片推送至下一工位進行與底蓋的安裝，當支桿363下端的光電傳感器365感應(yīng)到鏡片的存在信號時，將信號發(fā)送至控制裝置，控制裝置控制氣缸32和氣桿33，通過推板38將鏡片推送至下一工位，當支桿363下端的光電傳感器362未感應(yīng)到鏡片存在的信號時，將信號發(fā)射至控制裝置，控制裝置啟動電機23，使絲杠22旋轉(zhuǎn)推送鏡片，并且推板執(zhí)行推送運作。
[0030]通過傳感器一 34和傳感器二 35的設(shè)置控制了氣缸的運作行程，并且可以通過鏡片的尺寸來設(shè)置氣缸32的運作行程。
[0031]本實用新型中，通過鏡片前推機構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實現(xiàn)了半自動化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，包括鏡片存儲機構(gòu)，鏡片升舉機構(gòu)和鏡片前推機構(gòu)，所述的鏡片升舉機構(gòu)在鏡片存儲機構(gòu)的下方，所述的鏡片前推機構(gòu)在鏡片存儲機構(gòu)的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機構(gòu)，軌道，推板和固定塊，所述的支架安裝在鏡片存儲機構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)在在推板的前端。2.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)包括安裝板，配重塊，支桿，螺栓，光電傳感器和平衡桿，所述的安裝板與支架固定連接，所述的安裝板一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿穿過槽孔，所述的平衡桿中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿通過螺栓與安裝板連接，所述的平衡桿一端設(shè)有配重塊，所述的平衡桿另一端設(shè)有支桿，所述的光電傳感器在支桿的下端。3.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的支架為鋁合金材料。4.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于所述的軌道在支架的下方。5.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的傳感器二設(shè)置在氣缸的前端。6.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的推板為硬質(zhì)橡膠材料。7.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片存儲機構(gòu)包括支桿，步進電機，換向軸和轉(zhuǎn)盤，所述的支桿安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的支桿陣列為鏡片的形狀，所述的步進電機在轉(zhuǎn)盤下方的前端，所述的步進電機通過換向軸與轉(zhuǎn)盤連接。8.如權(quán)利要求7所述的化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片升舉機構(gòu)包括托片，絲杠和步進電機，所述的電機在絲杠的下方，所述的托片在支桿陣列的中心位置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化妝鏡全自動生產(chǎn)線的鏡片前推機構(gòu)，包括鏡片存儲機構(gòu)，鏡片升舉機構(gòu)和鏡片前推機構(gòu)，其特征在于：所述的鏡片前推機構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機構(gòu)，軌道，推板和固定塊所述的支架安裝在鏡片存儲機構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機構(gòu)在推板的前端。本實用新型中，通過鏡片前推機構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實現(xiàn)了半自動化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C65/50, B29C65/78
【公開號】CN204712454
【申請?zhí)枴緾N201520411440
【發(fā)明人】季歷程
【申請人】南通天華和?？萍紕?chuàng)業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日