一種雙色注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙色注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]雙色注塑是指將兩種不同顏色，不同種類的塑料，多為一種軟塑料和一種硬塑料搭配，通過雙色注塑機按照一定的順序進行注塑，將兩種塑膠有效地結(jié)合在一起，成為一件完整的產(chǎn)品。雙色注塑模具就是用于上述注塑過程的，通常，因為雙色注塑的過程較為復(fù)雜，模具的流道復(fù)雜，進料位置的選擇較難，普通雙色注塑模具一般都只有一個產(chǎn)品，兩個型腔，由于普通雙色注塑產(chǎn)品每個需要兩次注塑，所以當(dāng)要生產(chǎn)其軟膠材料相同、硬膠材料也相同的多個產(chǎn)品時，就需要制作多套模具，并且多次注塑，另外在注塑生產(chǎn)過程中，塑料產(chǎn)品的脫模是通過模具上的頂桿來完成的，即在完成注塑工序之后，動模和定模分開，設(shè)置在動模型芯上的頂桿被注塑機的頂出油缸頂出，將產(chǎn)品從型芯上頂出?；蛘呤窃O(shè)置一脫模板，頂桿將脫模板頂出，由脫模板將產(chǎn)品從其沿口即型芯的根部頂出，但是當(dāng)產(chǎn)品的壁較薄時，頂桿容易將產(chǎn)品頂破，特別是材料的韌性較差時，這種情況更容易發(fā)生；當(dāng)產(chǎn)品形狀復(fù)雜時，則不適合用脫模板結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，材料在流道中流通順暢，脫模時受力均勻，不易破損的一種雙色注塑模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙色注塑模具，包括動模，定模和成型模腔，該成型模腔包括一次注塑成型模腔和二次注塑成型模腔，所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔分別對應(yīng)有與之連通的主注座噴嘴和副注射座噴嘴，其特征在于:所述動模包括一模腳板，以及活動連接于該模腳板上表面的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板外端邊沿與固定連接于所述模腳板上的壓塊活動接觸；所述模腳板中心部位處設(shè)有一進氣管，所述進氣管與一氣腔連通，所述氣腔上端連接有氣流管，所述氣流管與所述成型模腔對應(yīng)；所述主注座噴嘴和所述副注射座噴嘴分別與所述成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種雙色注塑模具，其中所述轉(zhuǎn)動板與所述模腳板采用定位鋼珠連接。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種雙色注塑模具，其中所述氣流管設(shè)置有多個，其下端與所述氣腔之間還連接有導(dǎo)流管。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種雙色注塑模具，其中所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔對應(yīng)的分別連接有兩個氣流管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本實用新型中動模部分是旋轉(zhuǎn)的，第一次注塑時，主注座噴嘴將第一種塑料注入并充滿一次注塑成型模腔，啟模后用手扳動手柄做180度旋轉(zhuǎn)靠定位鋼珠定位，在第一種塑件不用脫模的狀態(tài)下，嵌件再次進行第二次閉模，與注塑機相垂直的副注射座噴嘴進行注射，將第二種塑料注滿二次注塑成型模腔。與此同時，主注座噴嘴依舊可以對一次注塑成型模腔進行注塑。從第二次啟模之后，便可進行氣流頂出，取出制品，同時主注座噴嘴和副注射座噴嘴分別與成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜，塑料在流道注入流動過程中邊流動邊保持加熱，流通順暢。
【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0012]如圖1所示，一種雙色注塑模具，包括動模，定模和成型模腔，該成型模腔包括一次注塑成型模腔I和二次注塑成型模腔2，所述一次注塑成型模腔I和所述二次注塑成型模腔2分別對應(yīng)有與之連通的主注座噴嘴3和副注射座噴嘴4，其中所述動模包括一模腳板5，以及活動連接于該模腳板5上表面的轉(zhuǎn)動板6，所述轉(zhuǎn)動板6外端邊沿與固定連接于所述模腳板5上的壓塊7活動接觸，壓塊7通過固定螺栓8固定連接于模腳板5上；所述模腳板5中心部位處設(shè)有一進氣管9，進氣管9外端套接有一定位套10，所述進氣管9與一氣腔11連通，所述氣，11上端連接有氣流管13，所述氣流管13與所述成型模腔對應(yīng)；所述主注座噴嘴3和所述副注射座噴嘴4分別與所述成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)動6與所述模腳板5采用定位鋼珠14連接；所述氣流管設(shè)置有多個，其下端與所述氣腔之間還連接有導(dǎo)流管12 ;所述一次注塑成型模腔I和所述二次注塑成型模腔2對應(yīng)的分別連接有兩個氣流管13。
[0014]該技術(shù)方案中動模部分是旋轉(zhuǎn)的，第一次注塑時，主注座噴嘴將第一種塑料注入并充滿一次注塑成型模腔，啟模后用手扳動手柄做180度旋轉(zhuǎn)靠定位鋼珠定位，在第一種塑件不用脫模的狀態(tài)下，嵌件再次進行第二次閉模，與注塑機相垂直的副注射座噴嘴進行注射，將第二種塑料注滿二次注塑成型模腔。與此同時，主注座噴嘴依舊可以對一次注塑成型模腔進行注塑。從第二次啟模之后，便可進行氣流頂出，取出制品，同時主注座噴嘴和副注射座噴嘴分別與成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜，塑料在流道注入流動過程中邊流動邊保持加熱，流通順暢。
[0015]當(dāng)然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種【具體實施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙色注塑模具，包括動模，定模和成型模腔，該成型模腔包括一次注塑成型模腔和二次注塑成型模腔，所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔分別對應(yīng)有與之連通的主注座噴嘴和副注射座噴嘴，其特征在于:所述動模包括一模腳板，以及活動連接于該模腳板上表面的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板外端邊沿與固定連接于所述模腳板上的壓塊活動接觸；所述模腳板中心部位處設(shè)有一進氣管，所述進氣管與一氣腔連通，所述氣腔上端連接有氣流管，所述氣流管與所述成型模腔對應(yīng)；所述主注座噴嘴和所述副注射座噴嘴分別與所述成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色注塑模具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動板與所述模腳板采用定位鋼珠連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色注塑模具，其特征在于:所述氣流管設(shè)置有多個，其下端與所述氣腔之間還連接有導(dǎo)流管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙色注塑模具，其特征在于:所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔對應(yīng)的分別連接有兩個氣流管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙色注塑模具，包括動模，定模和成型模腔，該成型模腔包括一次注塑成型模腔和二次注塑成型模腔，所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔分別對應(yīng)有與之連通的主注座噴嘴和副注射座噴嘴，所述動模包括一模腳板，以及活動連接于該模腳板上表面的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板外端邊沿與固定連接于所述模腳板上的壓塊活動接觸；所述模腳板中心部位處設(shè)有一進氣管，所述進氣管與一氣腔連通，所述氣腔上端連接有氣流管，所述氣流管與所述成型模腔對應(yīng)；所述主注座噴嘴和所述副注射座噴嘴分別與所述成型模腔連通的流道的內(nèi)管壁設(shè)有電熱膜。其結(jié)構(gòu)簡單，材料在流道中流通順暢，脫模時受力均勻，不易破損。
【IPC分類】B29C45/20, B29C45/26
【公開號】CN204658836
【申請?zhí)枴緾N201520307951
【發(fā)明人】徐國良
【申請人】慈溪市精誠模具有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月8日