一種熱氣打磨的3d打印機部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及3D打印制造技術(shù)的領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種3D打印制造的后處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前3D打印機進行增材打印時，因沒有對擠出物進行再處理過程，導(dǎo)致了以下缺點。
[0003]普通3D打印機工作時，擠出的堆積物多為圓線條或圓滴，在一層層堆積時，必定圓形體疊加和拼湊圓形體，而所有圓形體堆在一起，中間都有間隙，尤其當3D打印機X軸Y軸Z軸抖動而精度不高時，前后不同時間的擠出物甚至不能緊密結(jié)合在一起，而呈半脫離狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品打印出的物品不夠堅實。
[0004]普通的3D打印機工作時，打印頭在換行，或換層時，必定會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，使打印的產(chǎn)品毛刺太多而嚴重影響質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0006]為解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種熱氣打磨的3D打印機部件，通過螺旋熱氣對擠出材料打磨擠壓，同時螺旋熱氣磨除了拉絲的絲頭。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案。
[0009]一種熱氣打磨的3D打印機部件，包括:熱氣腔體、螺旋熱氣環(huán)形噴口、風(fēng)扇，其特征在于:所述的一種熱氣打磨的3D打印機部件，罩在打印頭的熱熔腔體外部，其中端為熱氣腔體，上端設(shè)置風(fēng)扇，下端安裝螺旋熱氣環(huán)形噴口。
[0010]所述的熱氣腔體，其熱氣來自熱熔腔體外側(cè)發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱氣。
[0011]所述的螺旋熱氣環(huán)形噴口，內(nèi)部設(shè)置由風(fēng)壓下產(chǎn)生螺旋熱氣的螺旋葉片組，螺旋熱氣環(huán)形噴口正對著噴嘴下方擠出的熱熔材料，產(chǎn)生的螺旋熱氣旋轉(zhuǎn)包圍著需打磨的熱熔擠出材料。
[0012]熱氣腔體產(chǎn)生的熱氣經(jīng)螺旋熱氣環(huán)形噴口噴出，形成錐形風(fēng)向的螺旋熱氣，聚焦對準剛被擠出的熱性熔絲打磨，圓柱狀的膏狀熔絲被旋轉(zhuǎn)的熱浪打旋扯成平餅狀，同時水平旋風(fēng)擠壓拖動這熱膏狀熔絲，并涂抹填實周圍的縫隙，從而壓緊了上下不平整材料，并填實了材料周圍結(jié)合處的空隙，抹平成平整面。抹平的過程，不僅把圓形疊加在圓形上的松散方式改成了平板堆積在平板上的緊密方式，而且降低了層高，變薄了層高等于使打印精度大大提高了，同時螺旋熱氣磨除了拉絲的絲頭。
[0013]有益效果
[0014]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果。
[0015]經(jīng)過打磨擠壓，使每次擠出的熱熔材料和之前擠出的材料互相攪拌，減少間隙，并使擠出的材料更加平坦，消除一條條的凹凸線紋，大大提高了打印精度，同時也大大提高了打印物品的牢固性，同時螺旋熱氣磨除了拉絲的絲頭。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種熱氣打磨的3D打印機部件的剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的螺旋熱氣環(huán)形噴口圖。
[0018]21-熱氣腔體，24-螺旋熱氣環(huán)形噴口，25-風(fēng)扇，26-風(fēng)管，28-加熱器件，33-螺旋葉片組。
【具體實施方式】
[0019]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
[0020]一種熱氣打磨的3D打印機部件，包括:熱氣腔體21、螺旋熱氣環(huán)形噴口 24、風(fēng)扇25。由熱氣腔體21包裹打印頭，上部連接風(fēng)管26，下部連接螺旋熱氣環(huán)形噴口 24，風(fēng)管26上設(shè)置風(fēng)扇25。螺旋熱氣環(huán)形噴口 24內(nèi)設(shè)螺旋葉片組33，在風(fēng)壓下產(chǎn)生螺旋熱氣，螺旋熱氣環(huán)形噴口 24正著對熱熔材料噴嘴。
[0021]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0022]打印頭外側(cè)的加熱器件28在加熱打印頭里面的熱熔腔體同時，使外側(cè)殼體部分同樣有較高的溫度，熱氣匯集在熱氣腔體21，由風(fēng)扇25擠壓，把熱氣腔體21的熱氣向下吹，經(jīng)螺旋熱氣環(huán)形噴口 24噴出，形成錐形風(fēng)向的螺旋熱氣，聚焦對準剛被擠出的熱性熔絲打磨，圓柱狀的膏狀熔絲被旋轉(zhuǎn)的熱浪打旋扯成平餅狀，同時水平旋風(fēng)擠壓拖動這熱膏狀熔絲，并涂抹填實周圍的縫隙，從而壓緊了上下不平整材料，并填實了材料周圍結(jié)合處的空隙，抹平成平整面。抹平的過程，不僅把圓形疊加在圓形上的松散方式改成了平板堆積在平板上的緊密方式，而且降低了層高，變薄了層高等于使打印精度大大提高了，同時螺旋熱氣磨除了拉絲的絲頭。
[0023]以上示意性地對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱氣打磨的3D打印機部件，包括:熱氣腔體、螺旋熱氣環(huán)形噴口、風(fēng)扇，其特征在于:所述的一種熱氣打磨的3D打印機部件，罩在打印頭的熱熔腔體外部，其中端為熱氣腔體，上端設(shè)置風(fēng)扇，下端安裝螺旋熱氣環(huán)形噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨的3D打印機部件，其特征在于:所述的熱氣腔體，其熱氣來自熱熔腔體外側(cè)發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨的3D打印機部件，其特征在于:所述的螺旋熱氣環(huán)形噴口，內(nèi)部設(shè)置由風(fēng)壓下產(chǎn)生螺旋熱氣的螺旋葉片組，螺旋熱氣環(huán)形噴口正對著噴嘴下方擠出的熱熔材料，產(chǎn)生的螺旋熱氣旋轉(zhuǎn)包圍著需打磨的熱熔擠出材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱氣打磨的3D打印機部件，適用于所有熱熔成型的3D打印機。包括：熱氣腔體、螺旋熱氣環(huán)形噴口、風(fēng)扇；其特征在于：所述的一種熱氣打磨的3D打印機部件，罩在打印頭的熱熔腔體外部，其中端為熱氣腔體，上端設(shè)置風(fēng)扇，下端安裝螺旋熱氣環(huán)形噴口。本實用新型通過加裝熱氣腔體，并連接螺旋熱氣環(huán)形噴口，由風(fēng)扇擠壓熱氣腔體的熱氣，經(jīng)過螺旋熱氣環(huán)形噴口吹出螺旋熱氣，對擠出材料打磨擠壓，使每次擠出的熱熔材料和之前擠出的材料互相攪拌，減少間隙，并使擠出的材料更加平坦，消除一條條的凹凸線紋，同時螺旋熱氣磨除了拉絲的絲頭，擠壓的過程提高了打印物品的牢固性，同時抹平的過程降低了層高，等于提高了打印精度。
【IPC分類】B29C67-00, B33Y40-00
【公開號】CN204604907
【申請?zhí)枴緾N201520058567
【發(fā)明人】周加華
【申請人】常州市東科電子科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月27日