輸送帶橫向裂紋消除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩輸送膠帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種輸送帶橫向裂紋消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶生產(chǎn)用硫化機是一種分段硫化設(shè)備，它的主要作用是起到輸送帶段與段之間的銜接和過度，利用冷卻水進行逐漸降溫起到過度作用，當(dāng)?shù)较募?，戶外自然溫度最高?8°C，冷卻水水溫不斷升高，高至45°C以上，這時的半硫化區(qū)的溫度也會相應(yīng)升高。眾所都知橡膠在高溫下是半流體，溫度越高，硬度越小，流動性越大，半硫化區(qū)的溫度達到48°C以上的情況下，橡膠就會向著沒有模具受阻的方向，帶體進入硫化機的初始位置加速流動并聚集，聚集后加之帶體的自然下垂的重力，形成橫向條形的上板凸起和下板凸起。而帶體進入硫化機初始位置的上板凸起和下板凸起的形狀有很大區(qū)別，上板凸起不會造成帶體上面出現(xiàn)橫向裂痕.而下板凸起會使殘留下的脫模劑進入凸起膠面夾層中，當(dāng)受到高壓時，脫模劑形成了隔離，造成下面出現(xiàn)橫向裂痕，解決方法為在半硫化區(qū)利用冷卻水進行逐漸降溫，但是夏季溫度較高的情況下，為了達到冷卻效果，需要往冷卻水中加入冰或增加制冷設(shè)備來解決，這種方法增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種不需要添加冰或增加制冷設(shè)備就可以消除由高溫形成輸送帶下板體橫向裂痕的輸送帶橫向裂紋消除裝置，其技術(shù)方案為:所述的輸送帶橫向裂紋消除裝置由下板、冷卻水出□、半硫化區(qū)、半硫化區(qū)加長板、冷卻管、冷卻水進口、加長板圓弧組成，其特征是半硫化區(qū)的一側(cè)連接下板，另一側(cè)連接半硫化區(qū)加長板，半硫化區(qū)內(nèi)部設(shè)置有冷卻管，冷卻管一端連接冷卻水進口，另一端連接冷卻水出口，半硫化區(qū)加長板在與半硫化區(qū)連接處向外延伸50mm，硫化區(qū)加長板上遠離半硫化區(qū)側(cè)設(shè)置加長板圓弧，所述的加長板圓弧的半徑為12mm。
[0004]本實用新型所述的半硫化區(qū)加長板，其特征在于半硫化區(qū)加長板與半硫化區(qū)焊接連接。
[0005]本實用新型所述的半硫化區(qū)加長板，其特征在于半硫化區(qū)加長板橫截設(shè)置為三角形。
[0006]本實用新型的有益效果是輸送帶橫向裂紋消除裝置不需要向冷卻水中添加冰或增加制冷設(shè)備就可以消除由高溫形成輸送帶體下板橫向裂紋，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0007]【附圖說明】:
[0008]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是本實用新型半硫化區(qū)加長板的側(cè)視圖；附圖中:
[0010]1.下板、2.冷卻水出口、3.半硫化區(qū)、4.半硫化區(qū)加長板、5.冷卻管、6.冷卻水進口、7.加長板圓弧。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]結(jié)合附圖1、2對本實用新型進一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為:所述的輸送帶橫向裂紋消除裝置由下板1、冷卻水出口 2、半硫化區(qū)3、半硫化區(qū)加長板4、冷卻管5、冷卻水進口 6、加長板圓弧7組成，所述的半硫化區(qū)3的一側(cè)連接下板1，半硫化區(qū)3的另一側(cè)連接半硫化區(qū)加長板4，半硫化區(qū)3內(nèi)部設(shè)置有冷卻管5，冷卻管5 —端連接冷卻水進口 6，另一端連接冷卻水出口 2，半硫化區(qū)加長板4在與半硫化區(qū)3連接處向外延伸50mm，半硫化區(qū)加長板4上遠離半硫化區(qū)3側(cè)設(shè)置加長板圓弧7，所述的加長板圓弧7的半徑為12mm。
[0013]所述的半硫化區(qū)加長板4與半硫化區(qū)3焊接連接。
[0014]所述的半硫化區(qū)加長板4橫截設(shè)置為三角形。
[0015]本實用新型的有益效果是輸送帶橫向裂紋消除裝置不需要向冷卻水中添加冰或增加制冷設(shè)備就可以消除由高溫形成輸送帶體下板橫向裂紋，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.輸送帶橫向裂紋消除裝置，由下板(I)、冷卻水出口(2)、半硫化區(qū)(3)、半硫化區(qū)加長板(4)、冷卻管(5)、冷卻水進口(6)、加長板圓弧(7)組成，其特征是半硫化區(qū)(3)的一側(cè)連接下板(1)，半硫化區(qū)(3)的另一側(cè)連接半硫化區(qū)加長板(4)，半硫化區(qū)(3)內(nèi)部設(shè)置有冷卻管(5)，冷卻管(5) —端連接冷卻水進口(6)，另一端連接冷卻水出口( 2)，半硫化區(qū)加長板(4 )與半硫化區(qū)(3 )連接處向外延伸50mm，半硫化區(qū)加長板(4 )上遠離半硫化區(qū)(3 )側(cè)設(shè)置加長板圓弧(7)，所述的加長板圓弧(7)的半徑為12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶橫向裂紋消除裝置，其特征在于半硫化區(qū)加長板(4)與半硫化區(qū)(3)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶橫向裂紋消除裝置，其特征在于半硫化區(qū)加長板(4)橫截設(shè)置為三角形。
【專利摘要】輸送帶橫向裂紋消除裝置，由下板、冷卻水出口、半硫化區(qū)、半硫化區(qū)加長板、冷卻管、冷卻水進口、加長板圓弧組成，其特征是半硫化區(qū)的一側(cè)連接下板，另一側(cè)連接半硫化區(qū)加長板，半硫化區(qū)內(nèi)部設(shè)置有冷卻管，冷卻管一端連接冷卻水進口，另一端連接冷卻水出口，半硫化區(qū)加長板在與半硫化區(qū)連接處向外延伸50mm，硫化區(qū)加長板上遠離半硫化區(qū)側(cè)設(shè)置加長板圓弧，所述的加長板圓弧的半徑為12mm，本實用新型的有益效果是不需要向冷卻水中添加冰或增加制冷設(shè)備就可以消除由高溫形成輸送帶體下板橫向裂紋，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C35-16
【公開號】CN204505653
【申請?zhí)枴緾N201520117304
【發(fā)明人】張振宇, 呂強, 郭殿波
【申請人】山東祥通橡塑集團有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月27日