一種用于外法蘭盤(pán)的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零件制造領(lǐng)域，具體為一種用于外法蘭盤(pán)的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的飛速發(fā)展，汽車(chē)已經(jīng)逐漸成為人們生活的一種重要交通工具，而人們對(duì)汽車(chē)的要求也越來(lái)越高，不僅需要有良好的使用性能，還需要有美觀的外表。汽車(chē)上有許多零部件都是塑料件，其一般是通過(guò)注塑成型的方式制造而成。其法蘭盤(pán)即是通過(guò)注塑成型的方式制造而成。但是現(xiàn)有的汽車(chē)法蘭盤(pán)的注塑模具的結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜，不易操作，而且成本較高，給汽車(chē)制造廠商帶來(lái)一定的困惱。
[0003]現(xiàn)行法蘭盤(pán)制造廠家所采用的模具上、下模均為整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的模具在使用過(guò)程中，如果模具的淬火硬度高于HRC45，則使用過(guò)程中容易因韌性較差而導(dǎo)致開(kāi)裂；若模具的淬火硬度低于HRC40，則模具的型面在使用過(guò)程中過(guò)早變形失效，從而導(dǎo)致模具使用壽命較低；同時(shí)由于模具局部開(kāi)裂或型面早期失效，將導(dǎo)致模具整體報(bào)廢，重新加工制做周期長(zhǎng)，成本高，導(dǎo)致人力、資金及材料資源的浪費(fèi)，影響工作效率。因此，有必要開(kāi)發(fā)一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的汽車(chē)法蘭盤(pán)的注塑模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于外法蘭盤(pán)的模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于外法蘭盤(pán)的模具，包括:外法蘭盤(pán)成型上模、外法蘭盤(pán)成型下模，所述外法蘭盤(pán)成型上模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型上模芯，外法蘭盤(pán)成型下模設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型上模的下側(cè)，外法蘭盤(pán)成型下模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型下模芯，外法蘭盤(pán)成型下模外側(cè)設(shè)有外法蘭盤(pán)成型下模套圈，外法蘭盤(pán)成型上模下端設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型下模套圈內(nèi)側(cè)。
[0006]所述外法蘭盤(pán)成型下模下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，外法蘭盤(pán)成型下模套圈安裝在外法蘭盤(pán)成型下模下端的凸臺(tái)上。
[0007]所述外法蘭盤(pán)成型上模芯與外法蘭盤(pán)成型上模連接處下側(cè)設(shè)有成型凹槽，外法蘭盤(pán)成型下模芯與外法蘭盤(pán)成型下模連接處上端設(shè)有成型凹槽。
[0008]所述外法蘭盤(pán)成型上模之間外法蘭盤(pán)成型下模接觸處設(shè)有定位臺(tái)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中上模組件合?？旖?，模具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，脫模方便，有利用節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種用于外法蘭盤(pán)的模具，包括:外法蘭盤(pán)成型上模4、外法蘭盤(pán)成型下模1，所述外法蘭盤(pán)成型上模4內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型上模芯5，外法蘭盤(pán)成型下模I設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型上模4的下側(cè)，外法蘭盤(pán)成型下模I內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型下模芯2，外法蘭盤(pán)成型下模I外側(cè)設(shè)有外法蘭盤(pán)成型下模套圈3，外法蘭盤(pán)成型上模4下端設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型下模套圈3內(nèi)側(cè)。
[0013]所述外法蘭盤(pán)成型下模I下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，外法蘭盤(pán)成型下模套圈3安裝在外法蘭盤(pán)成型下模I下端的凸臺(tái)上。
[0014]所述外法蘭盤(pán)成型上模芯5與外法蘭盤(pán)成型上模4連接處下側(cè)設(shè)有成型凹槽，外法蘭盤(pán)成型下模芯2與外法蘭盤(pán)成型下模I連接處上端設(shè)有成型凹槽。
[0015]所述外法蘭盤(pán)成型上模4之間外法蘭盤(pán)成型下模I接觸處設(shè)有定位臺(tái)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:將外法蘭盤(pán)成型上模芯5安裝在外法蘭盤(pán)成型上模4上的軸孔內(nèi)，將外法蘭盤(pán)成型下模芯2安裝在外法蘭盤(pán)成型下模I上的軸孔內(nèi)，將外法蘭盤(pán)成型下模I安裝在外法蘭盤(pán)成型下模套圈3內(nèi)，然后將待加工工件放置在外法蘭盤(pán)成型上模4與外法蘭盤(pán)成型下模I之間，在外法蘭盤(pán)成型上模4、外法蘭盤(pán)成型下模I的加工下成型。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于外法蘭盤(pán)的模具，包括:外法蘭盤(pán)成型上模、外法蘭盤(pán)成型下模，其特征在于:所述外法蘭盤(pán)成型上模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型上模芯，外法蘭盤(pán)成型下模設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型上模的下側(cè)，外法蘭盤(pán)成型下模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型下模芯，外法蘭盤(pán)成型下模外側(cè)設(shè)有外法蘭盤(pán)成型下模套圈，外法蘭盤(pán)成型上模下端設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型下模套圈內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外法蘭盤(pán)的模具，其特征在于:所述外法蘭盤(pán)成型下模下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，外法蘭盤(pán)成型下模套圈安裝在外法蘭盤(pán)成型下模下端的凸臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外法蘭盤(pán)的模具，其特征在于:所述外法蘭盤(pán)成型上模芯與外法蘭盤(pán)成型上模連接處下側(cè)設(shè)有成型凹槽，外法蘭盤(pán)成型下模芯與外法蘭盤(pán)成型下模連接處上端設(shè)有成型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外法蘭盤(pán)的模具，其特征在于:所述外法蘭盤(pán)成型上模之間外法蘭盤(pán)成型下模接觸處設(shè)有定位臺(tái)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于外法蘭盤(pán)的模具，包括：外法蘭盤(pán)成型上模、外法蘭盤(pán)成型下模，所述外法蘭盤(pán)成型上模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型上模芯，外法蘭盤(pán)成型下模設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型上模的下側(cè)，外法蘭盤(pán)成型下模內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有外法蘭盤(pán)成型下模芯，外法蘭盤(pán)成型下模外側(cè)設(shè)有外法蘭盤(pán)成型下模套圈，外法蘭盤(pán)成型上模下端設(shè)置在外法蘭盤(pán)成型下模套圈內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型中上模組件合模快捷，模具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，脫模方便，有利用節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C45-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204431637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420785028
【發(fā)明人】趙強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶全悅祥精密鍛造機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日