一種硫化機的拉桿機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠加工設備技術領域，尤其指一種硫化機的拉桿機構。
【背景技術】
[0002]一般硫化機上都配置有上熱盤和下熱盤，加工時，橡膠材料注入模具內，當模具移動至上熱盤和下熱盤之間時，上熱盤和下熱盤夾合模具，并利用上熱盤和下熱盤所產生的熱量對模具內的橡膠材料進行加熱，使橡膠材料融化成型。
[0003]上熱盤一般固定在硫化機的機體上方位置，而下熱盤則裝配于一個伸縮液壓缸上；加工時，上熱盤保持不動，下熱盤在該伸縮液壓缸的帶動下能夠靠近上熱盤而完成夾合模具動作。
[0004]由于模具必須要能夠移進、移出硫化機，因此在硫化機的一側必須留有能夠供模具進出的缺口 ；然而當伸縮液壓缸帶動下熱盤向上靠近上熱盤而完成夾合模具動作時，會對硫化機的頂面產生一推力，又由于硫化機的一側設置有缺口，該推力會造成硫化機的頂面因受力不均，而使硫化機的頂面容易發(fā)生變形。
[0005]在橡膠產品的生產過程中，將不斷地重復夾合模具的動作，硫化機的頂面便會間歇性地受到上述推力的作用；時間一長，硫化機的頂面便會發(fā)生彎曲變形，頂面的變形不僅會影響硫化機結構的整體強度，降低其使用壽命，更會影響上熱盤、下熱盤與模具的貼合效果，導致加熱效果不佳而最終影響產品的質量；因此其結構有待進一步改進。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供結構簡單，安裝方便，能夠提高硫化機強度，并使模具與上、下熱盤能夠良好貼合的一種硫化機的拉桿機構。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0008]一種硫化機的拉桿機構，包括硫化機主體，設置于硫化機主體上的上熱盤和下熱盤，其中，硫化機主體的一側設置有供模具進出的缺口，硫化機主體的缺口側設置有拉桿裝置，拉桿裝置包括設置于硫化機主體的底座上的伸縮拉桿、開置于硫化機主體的頂面上的通孔以及設置于頂面上的夾頭，通孔設置于所述伸縮拉桿的正上方，伸縮拉桿的上部設置有與所述夾頭相適配的頸部，伸縮拉桿的下端與伸縮拉桿液壓缸連接配合，該伸縮拉桿液壓缸安裝于所述硫化機主體的底座上。
[0009]優(yōu)化的技術措施還包括有:
[0010]上述的頂面上位于所述通孔的上方設置有限位器，限位器的中心開設有與所述伸縮拉桿上端相適配的圓孔。
[0011]上述的限位器的截面呈門字形結構。
[0012]上述的限位器的下端置于所述通孔的外周，并與硫化機主體頂面的上表面相固定。
[0013]上述的夾頭由二個對合后能夠卡住伸縮拉桿的頸部的夾頭單體構成，夾頭單體分別與一夾頭氣缸控制連接。
[0014]上述的上熱盤固定于所述硫化機主體的頂面上，下熱盤安裝于伸縮液壓缸上，伸縮液壓缸安裝于所述硫化機主體的底座上。
[0015]上述的伸縮拉桿液壓缸與伸縮液壓缸并列設置。
[0016]本實用新型的一種硫化機的拉桿機構，通過硫化機主體的缺口側設置有拉桿裝置，拉桿裝置包括設置于硫化機主體的底座上的伸縮拉桿、開置于硫化機主體的頂面上的通孔以及設置于頂面上的夾頭，通孔設置于所述伸縮拉桿的正上方，伸縮拉桿的上部設置有與所述夾頭相適配的頸部，當下熱盤向上靠近上熱盤完成夾合模具的動作前，模具從缺口移進硫化機主體后，拉桿裝置的伸縮拉桿上升并穿過頂面上的通孔，再由夾頭夾住固定，給予頂面的端部一個向下的拉力，從而避免頂面在完成夾合模具的動作時由于下熱盤的推力而發(fā)生變形，從而大大提高了硫化機的使用壽命。同時，伸縮拉桿所給予的向下拉力，使模具與上、下熱盤之間能夠更好地貼合，增加熱傳導效率，提高產品質量。
[0017]另外，頂面上位于所述通孔的上方設置有限位器，限位器的中心開設有與所述伸縮拉桿上端相適配的圓孔；限位器的設置能夠伸縮拉桿的縱向位移，從而使伸縮拉桿的上升更加快速、準確。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中伸縮拉桿處于下降位置時的結構示意圖；
[0020]圖3是圖1中伸縮拉桿處于上升位置時的結構示意圖；
[0021]圖4是圖1中夾頭夾住伸縮拉桿頸部時的斷面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]如圖1至圖4所示為本實用新型的結構示意圖，
[0024]其中的附圖標記為:硫化機主體1、缺口 la、底座11、頂面12、上熱盤2、下熱盤3、伸縮液壓缸31、模具4、伸縮拉桿51、頸部51a、伸縮拉桿液壓缸51b、通孔52、夾頭53、限位器54、圓孔54a、夾頭氣缸55。
[0025]如圖1至圖4所示，
[0026]本實用新型的一種硫化機的拉桿機構，包括硫化機主體I，設置于硫化機主體I上的上熱盤2和下熱盤3，硫化機主體I的一側設置有供模具4進出的缺口 la，硫化機主體I的缺口側設置有拉桿裝置，拉桿裝置包括設置于硫化機主體I的底座11上的伸縮拉桿51、開置于硫化機主體I的頂面12上的通孔52以及設置于頂面12上的夾頭53，通孔52設置于所述伸縮拉桿51的正上方，伸縮拉桿51的上部設置有與所述夾頭53相適配的頸部51a，伸縮拉桿51的下端與伸縮拉桿液壓缸51b連接配合，該伸縮拉桿液壓缸51b安裝于所述硫化機主體I的底座11上。
[0027]實施例中，頂面12上位于所述通孔52的上方設置有限位器54，限位器54的中心開設有與所述伸縮拉桿51上端相適配的圓孔54a。
[0028]伸縮拉桿51上升時，其上部穿過硫化機主體I頂面12上設置的通孔52，在繼續(xù)上升后，伸縮拉桿51的上端伸入限位器54的圓孔54a的內，直到伸縮拉桿51上部的臺階處與限位器54的內表面相抵而不再上升。限位器54的設置，在伸縮拉桿51上升過程中能夠限制其縱向位移，使伸縮拉桿51的上升更加快速、準確，從而提高生產效率。
[0029]實施例中，限位器54的截面呈門字形結構。其結構簡單，加工方便。
[0030]實施例中，限位器54的下端置于所述通孔52的外周，并與硫化機主體I頂面12的上表面相固定。
[0031]限位器54的結構簡單，加工方便。
[0032]實施例中，夾頭53由二個對合后能夠卡住伸縮拉桿51的頸部51a的夾頭單體構成，夾頭單體分別與一夾頭氣缸55控制連接。
[0033]夾頭53的內側呈圓弧形結構，該圓弧形結構在夾頭53夾住伸縮拉桿51的頸部51a時與頸部51a的外壁相緊貼。
[0034]實施例中，上熱盤2固定于所述硫化機主體I的頂面12上，下熱盤3安裝于伸縮液壓缸31上，伸縮液壓缸31安裝于所述硫化機主體I的底座11上。
[0035]實施例中，伸縮拉桿液壓缸51b與伸縮液壓缸31并列設置。
[0036]工作原理:
[0037]當模具4從硫化機主體I的缺口 Ia進入硫化機并置于下熱盤3后，伸縮拉桿液壓缸51b啟動帶動伸縮拉桿51上升，使伸縮拉桿51的上部穿過頂面12上的通孔52 ;當頸部51a上升至頂面12以上后，兩側的夾頭氣缸55啟動帶動夾頭53夾緊伸縮拉桿51而將其固定住。
[0038]待伸縮拉桿51固定后，再啟動伸縮液壓缸31帶動下熱盤3以及模具4向上靠近上熱盤2完成夾合模具動作。由于增設了拉桿機構，固定后的伸縮拉桿51在缺口 Ia給予頂面12 —個向下的拉力，該拉力與伸縮液壓缸31向上的推力相抵，從而能夠有效避免頂面12因向上的推力而發(fā)生變形，進而提高了硫化機的使用壽命。
[0039]同時，拉力與推力的平衡，也使模具4與上熱盤2、下熱盤3的貼合更為緊密，接觸更為良好，增加熱傳導效率，提高產品質量。
[0040]本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種硫化機的拉桿機構，包括硫化機主體(I)，設置于硫化機主體(I)上的上熱盤(2)和下熱盤(3)，其特征是:所述的硫化機主體(I)的一側設置有供模具(4)進出的缺口(la),所述的硫化機主體(I)的缺口側設置有拉桿裝置，所述的拉桿裝置包括設置于硫化機主體⑴的底座(11)上的伸縮拉桿(51)、開置于硫化機主體⑴的頂面(12)上的通孔(52)以及設置于頂面(12)上的夾頭(53)，所述的通孔(52)設置于所述伸縮拉桿(51)的正上方，所述的伸縮拉桿(51)的上部設置有與所述夾頭(53)相適配的頸部(51a)，所述的伸縮拉桿(51)的下端與伸縮拉桿液壓缸(51b)連接配合，該伸縮拉桿液壓缸(51b)安裝于所述硫化機主體(I)的底座(11)上。
2.根據權利要求1所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的頂面(12)上位于所述通孔(52)的上方設置有限位器(54)，所述的限位器(54)的中心開設有與所述伸縮拉桿(51)上端相適配的圓孔(54a)。
3.根據權利要求2所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的限位器(54)的截面呈門字形結構。
4.根據權利要求3所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的限位器(54)的下端置于所述通孔(52)的外周，并與硫化機主體(I)頂面(12)的上表面相固定。
5.根據權利要求4所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的夾頭(53)由二個對合后能夠卡住伸縮拉桿(51)的頸部(51a)的夾頭單體構成，所述的夾頭單體分別與一夾頭氣缸(55)控制連接。
6.根據權利要求5所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的上熱盤(2)固定于所述硫化機主體(I)的頂面(12)上，所述的下熱盤(3)安裝于伸縮液壓缸(31)上，所述的伸縮液壓缸(31)安裝于所述硫化機主體(I)的底座(11)上。
7.根據權利要求6所述的一種硫化機的拉桿機構，其特征是:所述的伸縮拉桿液壓缸(51b)與伸縮液壓缸(31)并列設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫化機的拉桿機構，包括硫化機主體，設置于硫化機主體上的上熱盤和下熱盤，其中，硫化機主體的一側設置有供模具進出的缺口,硫化機主體的缺口側設置有拉桿裝置，拉桿裝置包括設置于硫化機主體的底座上的伸縮拉桿、開置于硫化機主體的頂面上的通孔以及設置于頂面上的夾頭,通孔設置于所述伸縮拉桿的正上方，伸縮拉桿的上部設置有與所述夾頭相適配的頸部，伸縮拉桿的下端與伸縮拉桿液壓缸連接配合，該伸縮拉桿液壓缸安裝于所述硫化機主體的底座上。本實用新型的優(yōu)點在于：結構簡單，安裝方便，通過設置拉桿裝置給予頂面一個向下的拉力，從而有效提高硫化機的使用壽命，也使模具與上、下熱盤之間能夠更好地貼合。
【IPC分類】B29C33-20, B29C33-34, B29C35-02
【公開號】CN204414445
【申請?zhí)枴緾N201520064625
【發(fā)明人】楊楨堂
【申請人】東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日