用于生產(chǎn)tpu樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到TPU樹脂生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]TPU樹脂即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，主要分為有聚酯型和聚醚型之分，在日用品、體育用品、玩具和裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)TPU樹脂需要用到雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，在此過程中需要加熱，現(xiàn)有用于生產(chǎn)TPU樹脂的雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)采用的外部加熱裝置，加熱效率低，能耗成本太高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要提供一種用于生產(chǎn)TPU樹脂的能耗成本低的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的:
[0005]一種用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，包括第一螺桿、第二螺桿、第一基座、第二基座、第一基板、第二基板、第一電阻棒和第二電阻棒，所述第一螺桿和所述第二螺桿均通過所述第一基座和所述第二基座支撐，所述第一螺桿和所述第二螺桿均為空心螺桿，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒分別置于所述第一螺桿和所述第二螺桿內(nèi)部，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒均通過第一基板和第二基板固定。
[0006]具體地，所述第一基板設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第二基板設(shè)置有第三安裝孔和第四安裝孔，所述第一安裝孔和所述第三安裝孔位于同一線軸，所述第二安裝孔和所述第四安裝孔位于同一線軸，所述第一電阻棒的一端置于所述第一安裝孔內(nèi)，另一端置于所述第三安裝孔內(nèi)，所述第二電阻棒的一端置于所述第二安裝孔內(nèi)，另一端置于所述第四安裝孔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一基座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承和所述第二基座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承均為耐高溫軸承。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一電阻棒的端頭和所述第二電阻棒的端頭均設(shè)置有金屬圓環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一電阻棒與所述第一螺桿內(nèi)壁無接觸，所述第二電阻棒與所述第二螺桿內(nèi)壁無接觸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，通過在螺桿內(nèi)部設(shè)置電阻棒，可以從螺桿內(nèi)部對螺桿進(jìn)行電加熱，結(jié)構(gòu)簡單，相比外部加熱裝置，其加熱效率更高，可以為企業(yè)節(jié)約能耗成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0013]如圖1所示:本實用新型包括第一螺桿4、第二螺桿7、第一基座2、第二基座8、第一基板5、第二基板9、第一電阻棒3和第二電阻棒6，第一螺桿4和第二螺桿7均通過第一基座2和第二基座8支撐，第一螺桿4和第二螺桿7均為空心螺桿，第一電阻棒3和第二電阻棒6分別置于第一螺桿4和第二螺桿7內(nèi)部，第一電阻棒3和第二電阻棒6均通過第一基板5和第二基板9固定。第一基板5設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，第二基板9設(shè)置有第三安裝孔和第四安裝孔，第一安裝孔至第四安裝孔未在圖1中標(biāo)示，第一安裝孔和第三安裝孔位于同一線軸，第二安裝孔和第四安裝孔位于同一線軸，第一電阻棒3的一端置于第一安裝孔內(nèi)，另一端置于第三安裝孔內(nèi)，第二電阻棒6的一端置于第二安裝孔內(nèi)，另一端置于第四安裝孔內(nèi)。
[0014]當(dāng)?shù)谝宦輻U4和第二螺桿7的溫度升高后，為了不影響它們正常的轉(zhuǎn)動，第一基座2內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承和第二基座8內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承均為耐高溫軸承。第一電阻棒3的端頭和第二電阻棒6的端頭均設(shè)置有金屬圓環(huán)1，方便它們安裝和取出，也方便與外部加熱裝置連線。為了防止摩擦，不利于轉(zhuǎn)動，第一電阻棒3與第一螺桿4內(nèi)壁無接觸，第二電阻棒6與第二螺桿7內(nèi)壁無接觸。
[0015]本實用新型所述用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，通過在螺桿內(nèi)部設(shè)置電阻棒，可以從螺桿內(nèi)部對螺桿進(jìn)行電加熱，結(jié)構(gòu)簡單，相比外部加熱裝置，其加熱效率更高，可以為企業(yè)節(jié)約能耗成本。
[0016]本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，包括第一螺桿、第二螺桿、第一基座和第二基座，所述第一螺桿和所述第二螺桿均通過所述第一基座和所述第二基座支撐，其特征在于:還包括第一基板、第二基板、第一電阻棒和第二電阻棒，所述第一螺桿和所述第二螺桿均為空心螺桿，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒分別置于所述第一螺桿和所述第二螺桿內(nèi)部，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒均通過第一基板和第二基板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一基板設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第二基板設(shè)置有第三安裝孔和第四安裝孔，所述第一安裝孔和所述第三安裝孔位于同一線軸，所述第二安裝孔和所述第四安裝孔位于同一線軸，所述第一電阻棒的一端置于所述第一安裝孔內(nèi)，另一端置于所述第三安裝孔內(nèi)，所述第二電阻棒的一端置于所述第二安裝孔內(nèi)，另一端置于所述第四安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一基座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承和所述第二基座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承均為耐高溫軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一電阻棒的端頭和所述第二電阻棒的端頭均設(shè)置有金屬圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一電阻棒與所述第一螺桿內(nèi)壁無接觸，所述第二電阻棒與所述第二螺桿內(nèi)壁無接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，包括第一螺桿、第二螺桿、第一基座、第二基座、第一基板、第二基板、第一電阻棒和第二電阻棒，所述第一螺桿和所述第二螺桿均通過所述第一基座和所述第二基座支撐，所述第一螺桿和所述第二螺桿均為空心螺桿，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒分別置于所述第一螺桿和所述第二螺桿內(nèi)部，所述第一電阻棒和所述第二電阻棒均通過第一基板和第二基板固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述用于生產(chǎn)TPU樹脂的新型雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)，通過在螺桿內(nèi)部設(shè)置電阻棒，可以從螺桿內(nèi)部對螺桿進(jìn)行電加熱，結(jié)構(gòu)簡單，相比外部加熱裝置，其加熱效率更高，可以為企業(yè)節(jié)約能耗成本。
【IPC分類】B29C47-84, B29C47-40
【公開號】CN204398291
【申請?zhí)枴緾N201420775220
【發(fā)明人】劉立峰, 芮立國
【申請人】成都瑞途電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月10日