一種波形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種波形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶蓋、遙控器外殼等塑料零件一般都是采用注塑模具生產(chǎn)的，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離，然后取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。對于一些復(fù)雜曲面的塑料產(chǎn)品，由于散熱性問題，導(dǎo)致脫模慢和變形問題，合格率降低，影響了生產(chǎn)的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種波形模具，提升波形曲面的冷卻效果，提高合格率和生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種波形模具，包括:注塑凸模及與之對應(yīng)的注塑凹模，所述注塑凸模上設(shè)置有一塊凸板，所述凸板的正面設(shè)置為波浪形表面，所述注塑凹模內(nèi)設(shè)置有與波浪形表面相對應(yīng)的形腔，所述凸板內(nèi)設(shè)置有數(shù)個相互平行的冷卻孔，所述注塑凸模和注塑凹模內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道，所述注塑凹模的背面設(shè)置有進料端口。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻孔貫穿所述凸板。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述注塑凸模和注塑凹模的頂部和底部分別設(shè)置有固定塊。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述注塑凸模上設(shè)置有指向注塑凹模的定位斜塊，所述注塑凹模上設(shè)置有與定位斜塊相對應(yīng)的凹槽。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種波形模具，利用冷卻孔對波浪形表面進行快速散熱，有效降低了凸板的溫度，有利于注塑件的成型和取料，提高波浪形塑膠制品合格率，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型一種波形模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0014]一種波形模具，包括:注塑凸模I及與之對應(yīng)的注塑凹模2，注塑凸模I為動模，注塑凹模2為定模，所述注塑凸模I上設(shè)置有一塊凸板5，所述凸板5的正面設(shè)置為波浪形表面，所述注塑凹模2內(nèi)設(shè)置有與波浪形表面相對應(yīng)的形腔23，所述凸板5內(nèi)設(shè)置有數(shù)個相互平行的冷卻孔6，所述注塑凸模I和注塑凹模2內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道22，外接冷卻水，對注塑凸模I和注塑凹模2進行高效冷卻降溫，所述注塑凹模2的背面設(shè)置有進料端口 3。進料端口 3與形腔23相連接，冷卻孔6隨凸板的波浪形表面的波峰和波谷進行分別設(shè)置，加強對波峰處的散熱，波峰首先接觸到注塑料，溫度較高，因此，降低波峰處的溫度首當其沖。利用冷卻孔6對波浪形表面進行快速散熱，有效降低了凸板5的溫度，有利于注塑件的成型和取料，提高波浪形塑膠制品合格率，有利于加快生產(chǎn)的速度。
[0015]所述的一種波形模具特別采用了冷卻孔的設(shè)計，所述冷卻孔6貫穿所述凸板5，散熱更快、更加均勻。
[0016]進一步的，所述注塑凸模I和注塑凹模2的頂部和底部分別設(shè)置有固定塊4，方便與注塑設(shè)備的連接。
[0017]進一步的，所述注塑凸模I上設(shè)置有指向注塑凹模2的定位斜塊11，所述注塑凹模2上設(shè)置有與定位斜塊11相對應(yīng)的凹槽21。利用定位斜塊11與凹槽21的配合，使得注塑凸模I與注塑凹模2之間的定位更加精準。
[0018]綜上所述，本實用新型指出的一種波形模具，解決了波形注塑件生產(chǎn)時的散熱和冷卻問題，提高了生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種波形模具，包括:注塑凸模及與之對應(yīng)的注塑凹模，所述注塑凸模上設(shè)置有一塊凸板，所述凸板的正面設(shè)置為波浪形表面，所述注塑凹模內(nèi)設(shè)置有與波浪形表面相對應(yīng)的形腔，其特征在于，所述凸板內(nèi)設(shè)置有數(shù)個相互平行的冷卻孔，所述注塑凸模和注塑凹模內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道，所述注塑凹模的背面設(shè)置有進料端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形模具，其特征在于，所述冷卻孔貫穿所述凸板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形模具，其特征在于，所述注塑凸模和注塑凹模的頂部和底部分別設(shè)置有固定塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種波形模具，包括：注塑凸模及與之對應(yīng)的注塑凹模，所述注塑凸模上設(shè)置有一塊凸板，所述凸板的正面設(shè)置為波浪形表面，所述注塑凹模內(nèi)設(shè)置有與波浪形表面相對應(yīng)的形腔，所述凸板內(nèi)設(shè)置有數(shù)個相互平行的冷卻孔，所述注塑凸模和注塑凹模內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道，所述注塑凹模的背面設(shè)置有進料端口。通過上述方式，本實用新型的所述一種波形模具，利用冷卻孔對波浪形表面進行快速散熱，有效降低了凸板的溫度，有利于注塑件的成型和取料，提高波浪形塑膠制品合格率，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-73
【公開號】CN204382589
【申請?zhí)枴緾N201420807809
【發(fā)明人】王浩軍
【申請人】常熟市古里鎮(zhèn)淼泉浩軍金屬模具廠
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月19日