一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱塑性彈性體材料加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性彈性體材料因其分子結(jié)構(gòu)是由塑料嵌段與橡膠嵌段共混組成，所以在熱塑性彈性體材料加工中,其材料所顯現(xiàn)的特質(zhì)與普通的塑料和橡膠都不盡相同。熱塑性彈性體材料尤其在熔融的粘流態(tài)時，其收縮特別大，并難以掌控，加工困難。
[0003]熱塑性彈性體材料常規(guī)的生產(chǎn)加工工藝一般有，涂覆工藝，擠出工藝，注塑工藝等等。每一種工藝對其加工設(shè)備都有特定的要求。如，涂覆工藝對涂覆用的涂刀，要求其精度必須滿足每1000毫米的長度平直度為±0.01毫米的要求；擠出工藝則對擠出機的螺桿的長徑比及過濾網(wǎng)的材料、層數(shù)和目數(shù)(與篩孔的直徑成反比)有一定的要求，尤其是與T型模具配合使用的擠出機，對過濾網(wǎng)材料、層數(shù)和目數(shù)的選擇，要求就更高了，如果不使用過濾網(wǎng)，雜質(zhì)就會進(jìn)入T型模具，對其表面造成損傷，且此類損傷很難被修復(fù)，更有甚者直接會導(dǎo)致T型模具的報廢。
[0004]由于加工用原材料的性能不同，過濾網(wǎng)的合理選擇就顯得十分重要。過濾網(wǎng)使用的材料一般有不銹鋼金屬和合成纖維二種，目數(shù)一般從4目到400目不等。在高分子材料加工過程中，其經(jīng)過過濾網(wǎng)時的狀態(tài)為高彈態(tài)，有很高的粘性，所以一般選擇不銹鋼金屬作為過濾網(wǎng)材料，但過濾網(wǎng)目數(shù)的選擇以及層數(shù)的選擇卻極有講究。如果選擇的目數(shù)太小，則篩孔的直徑太大，會使加工過程的雜質(zhì)過濾得不干凈，部分雜物隨加工的原材料一起擠出，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。而如果過濾網(wǎng)數(shù)目太大，則篩孔的直徑太小，造成加工的材料無法正常擠出，一方面會加快過濾網(wǎng)的破損，另一方面，此類過濾網(wǎng)的不銹鋼更細(xì)，在安裝時，也容易被彎折。另外過濾網(wǎng)的層數(shù)，也要根據(jù)加工的不同原材料，變化多、不易把握。過濾網(wǎng)層數(shù)組合選擇不合理，比如過濾網(wǎng)層數(shù)過多會使得原材料對過濾網(wǎng)的壓力過大，擠出量變小，同時也加大設(shè)備的負(fù)荷，對設(shè)備造成損壞，影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]熱塑性彈性體材料比普通的高分子材料的加工更為復(fù)雜，其高分子材料的三態(tài)特征也與普通高分子材料不同，因此，選擇合適的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)是這類材料擠出加工的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，以適用于擠出工藝。
[0007]本實用新型技術(shù)問題通過下述技術(shù)方案解決:一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，置于擠出機的過濾網(wǎng)安裝處，以不銹鋼篩網(wǎng)為基材，其中，所述的不銹鋼篩網(wǎng)有四層結(jié)構(gòu)，從進(jìn)料到出料方向，四層不銹鋼篩網(wǎng)的目數(shù)依序為60目、80目、100目和80目，四層不銹鋼篩網(wǎng)間相互聯(lián)接形成一體。本實用新型以不銹鋼篩網(wǎng)為基材，通過不同目數(shù)及層數(shù)的結(jié)合，從而達(dá)到既能保證熱塑性彈性體材料的穩(wěn)定生產(chǎn)，又能保證其產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
[0008]為了滿足熱塑性彈性體材料加工的擠出加工工藝，通過反復(fù)試驗，摸索出的一種適用于熱塑性彈性體材料擠出加工過程使用的過濾網(wǎng)，不但強度高，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的四層過濾網(wǎng)間，依序通過點焊連接成一體。構(gòu)成過濾網(wǎng)組。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、提聞廣品質(zhì)量。
[0012]2、保護(hù)模具設(shè)備。
[0013]3、保證熱塑性彈性體材料的穩(wěn)定加工。
【附圖說明】
[0014]附圖1本實用新型一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2、第一層60目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖；
[0016]附圖3、為第二層80目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖；
[0017]附圖4、為第三層100目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖；
[0018]附圖5、為第四層80目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖；
[0019]附圖6、為四層濾網(wǎng)重疊的為主視圖示意圖；
[0020]圖中標(biāo)號:
[0021]I—第一層60目不銹鋼篩網(wǎng)；
[0022]2—第二層80目不銹鋼篩網(wǎng)；
[0023]3—第三層100目不銹鋼篩網(wǎng)；
[0024]4—第四層80目不銹鋼篩網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0025]如附圖1本實用新型一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2第一層60目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖，附圖3為第二層80目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖，附圖4為第三層100目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖示意圖，附圖5為第四層80目不銹鋼篩網(wǎng)主視圖不意圖和附圖6為四層濾網(wǎng)重置的為主視圖不意圖所不:
[0026]一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，置于擠出機的過濾網(wǎng)安裝處，以不銹鋼篩網(wǎng)為基材，其中:所述的不銹鋼篩網(wǎng)有四層結(jié)構(gòu)，從進(jìn)料到出料方向，四層不銹鋼篩網(wǎng)的目數(shù)依序為第一層60目不銹鋼篩網(wǎng)1、第二層80目不銹鋼篩網(wǎng)2、第三層100目不銹鋼篩網(wǎng)3和第四層80目不銹鋼篩網(wǎng)4，四層不銹鋼篩網(wǎng)間相互聯(lián)接形成一體。
[0027]本實用新型的過濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，可以防止銹跡銹斑被擠出，而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0028]本實用新型制作依序按下述步驟:
[0029]第一步，根據(jù)換網(wǎng)器網(wǎng)孔大小選擇形狀相應(yīng)的過濾網(wǎng)，不同型號的換網(wǎng)器對應(yīng)過濾網(wǎng)的直徑也不相同，因此選擇正確的規(guī)格、型號；
[0030]第二步，確定不銹鋼篩網(wǎng)的層數(shù)為4層；
[0031]第三步，四層不銹鋼篩網(wǎng)的目數(shù)分別為60目，80目，100目，80目；
[0032]第四步，四層不銹鋼篩網(wǎng)通過點焊，相互聯(lián)系起來，形成一個過濾網(wǎng)組；
[0033]最后，將目數(shù)最小60目的面放在緊靠換網(wǎng)器的多孔板，并安裝到換網(wǎng)器上。
[0034]以不銹鋼篩網(wǎng)為基礎(chǔ)，通過不同目數(shù)及層數(shù)的結(jié)合，從而達(dá)到既能保證熱塑性彈性體材料穩(wěn)定生產(chǎn)，又能使過濾網(wǎng)有一定的強度，不容易輕易破損。該過濾網(wǎng)適用于熱塑性彈性體材料擠出工藝。此過濾網(wǎng)的安裝位置位于擠出設(shè)備換網(wǎng)器的中心位置。不用型號的換網(wǎng)器對與過濾網(wǎng)的直徑也竟不相同。用于擠出的原材料為熱塑性彈性體。
【主權(quán)項】
1.一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，置于擠出機的過濾網(wǎng)安裝處，以不銹鋼篩網(wǎng)為基材，其特征在于:所述的不銹鋼篩網(wǎng)有四層結(jié)構(gòu)，從進(jìn)料到出料方向，四層不銹鋼篩網(wǎng)的目數(shù)依序為60目、80目、100目和80目，四層不銹鋼篩網(wǎng)間相互聯(lián)接形成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，其特征在于:所述的四層過濾網(wǎng)間，依序通過點焊連接成一體。
【專利摘要】一種熱塑性彈性體材料加工過程使用的過濾網(wǎng)，置于擠出機的過濾網(wǎng)安裝處，以不銹鋼篩網(wǎng)為基材，其中：所述的不銹鋼篩網(wǎng)有4層結(jié)構(gòu)，從進(jìn)料到出料方向，四層不銹鋼篩網(wǎng)的目數(shù)依序為60目、80目、100目和80目，四層不銹鋼篩網(wǎng)間相互聯(lián)接形成一體。本實用新型的有益效果是：提高產(chǎn)品質(zhì)量；保護(hù)模具設(shè)備；保證熱塑性彈性體材料的穩(wěn)定加工。
【IPC分類】B29C47-68
【公開號】CN204367367
【申請?zhí)枴緾N201420848260
【發(fā)明人】陸曉理, 魏平, 吳曉曉, 曹慶輝
【申請人】上海歐杰環(huán)保新材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月29日